专利名称：一种固态聚酰胺树脂输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固态小颗粒输送装置，具体为一种固态聚酰胺树脂输送装置。
背景技术：
固态聚酰胺树脂原成型包装输送方法为先放盘冷却，然后粉碎，采用人工包装，此 方法用人多，安全系数差，易烫伤，粉碎、包装粉尘大。目前，固态聚酰胺树脂成型包装输送 方法为布料成型，钢带冷却，经过输送带，再经过提升机提升至集料箱，成型温度高，提升机 易出故障，维修费用高，且容易形成粉尘和气味。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种固态聚酰胺树脂输送装置，以解决上 述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种固态聚酰胺树脂输送装置，主要包括输送钢管，集料箱，放料口，变频鼓风机， 挡板，料斗，钢带，布料器等，所述的输送钢管的一端与集料箱相连，集料箱的正下方与斜下 方分别装有放料口 ；输送钢管的另一端与变频鼓风机相连，靠近变频鼓风机的一段输送钢 管上装有挡板，挡板的上部与料斗相连，料斗通过钢带与布料器相连。运行时，经布料器布 料成型后的小颗粒聚酰胺树脂经过挡板进入输送钢管，在变频鼓风机鼓风吹送下，被吹送 至集料箱，再经放料口进行自动包装。在本实用新型中，所述的变频鼓风机的频率为3KW。有益效果本实用新型采用变频鼓风机对树脂进行吹送，操作方便，节约能源，并可有效降 低树脂温度，去除树脂上粉尘和减少树脂气味。
图1为本实用新型的示意图具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1 一种固态聚酰胺树脂输送装置示意图，包括输送钢管1，集料箱2，放料口 3，变频鼓风机4，挡板5，料斗6，钢带7，布料器8，本实施例为一台固态聚酰胺树脂输送装置 的实施例。输送钢管1的一端与集料箱2相连，集料箱2的正下方与斜下方分别装有放料口 3 ；输送钢管1的另一端与变频鼓风机4相连，靠近变频鼓风机4的一段输送钢管1上装有 挡板5，挡板5的上部与料斗6相连，料斗6通过钢带7与布料器8相连。[0013]在本实施例中，变频鼓风机4的频率为3KW。运行时，经布料器8布料成型后的小 颗粒聚酰胺树脂经过挡板5进入输送钢管1，在变频鼓风机4鼓风吹送下，被吹送至集料箱 2，再经放料口 3进行自动包装。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1. 一种固态聚酰胺树脂输送装置，主要包括输送钢管，集料箱，放料口，变频鼓风机，挡 板，料斗，钢带，布料器，其特征在于，所述的输送钢管的一端与集料箱相连，集料箱的正下 方与斜下方分别装有放料口 ；输送钢管的另一端与变频鼓风机相连，靠近变频鼓风机的一 段输送钢管上装有挡板，挡板的上部与料斗相连，料斗通过钢带与布料器相连。
专利摘要一种固态聚酰胺树脂输送装置，主要包括输送钢管，集料箱，放料口，变频鼓风机，挡板，料斗，钢带，布料器等，所述的输送钢管的一端与集料箱相连，集料箱的正下方与斜下方分别装有放料口；输送钢管的另一端与变频鼓风机相连，靠近变频鼓风机的一段输送钢管上装有挡板，挡板的上部与料斗相连，料斗通过钢带与布料器相连。本实用新型采用变频鼓风机对树脂进行吹送，操作方便，节约能源，并可有效降低树脂温度，去除树脂上粉尘和减少树脂气味。
文档编号B65G47/34GK201834512SQ20102022368
公开日2011年5月18日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者吴中将, 周其飞 申请人:九江力山环保科技有限公司