专利名称：包装膜自动涂色设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装膜自动涂色设备。
背景技术：
蟹王棒是一种经济实惠、营养价值高的火锅料，在食用过程中，不仅能用于刷火 锅，还能与腐竹、芹菜等做出美味家常菜，因其口感滑嫩、味道鲜美，广受消费者的青睐。近 年来，更由于火锅市场的火爆，蟹王棒、鱼丸等海产品又都是很好的火锅调理食品，所以其 销量也在不断走高。目前在市面上多数生产蟹王棒的生产方法采用的是海绵涂色方法，其 原理是用海绵吸满原料，然后涂抹在包装薄膜上，但这种方法存在着包装薄膜上原料涂抹 不均、海绵清洗更换麻烦等问题，造成生产产品质量低、生产效率不高，使得企业在激烈的 市场竞争中处于劣势。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能有效提高生产效率且涂色均 勻的包装膜自动涂色设备。本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种包装膜自动涂色设备，其特征在 于它由中空滚筒、轴承、电机组成；所述的中空滚筒有两个端部表面，其中一端部表面为 封闭面并连接有电机，另一端部表面为设有轴承的敞开面，轴承的中心设有进料口，进料口 与进料管道连接，所述的中空滚筒表面开设有出料孔。较之现有技术而言，本实用新型有如下优点采用中空滚筒旋转出料能使原料均 勻的涂抹在包装薄膜上，更换、清洗设备时人工操作简单、方便，大大提高了企业产品的质 量和企业的生产效率。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是图1的侧面图。图3是图2中A-A面的放大图。图4是本实用新型另一种实施例结构示意图。图5是图4的侧面图。标号说明1中空滚筒、2轴承、3薄膜、4电机、5进料口、6出料孔、7、出料缝、8挡 板、9进料管道。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明如图1、2、3所示所述的包装膜自动涂色设备，其特征在于由中空滚筒1、轴承 2、电机4组成；所述的中空滚筒1有两个端部表面，其中一端部表面为封闭面并连接有电机4，中空滚筒1由电机4驱动进行同轴的勻速转动，另一端部表面为设有轴承的敞开面，轴承 2的中心设有进料口 5，进料口 5与进料管道9连接，所述的中空滚筒1表面开设有出料孔 6。所述的中空滚筒的表面沿轴向设有多排出料孔6，每排出料孔6等距均勻的分布 排列在中空滚筒表面，在每排出料孔6两侧的径向上设有挡板8)，所述的出料孔6为圆形或 椭圆。所述的中空滚筒1的正下方在生产时放置有薄膜3，挡板8与薄膜3之间设有出料 间隙。生产过程中薄膜3在中空圆筒的正下方以一定的速度向正前或向正后做勻速运动。连接在轴承2上的进料口 5相对旋转的中空滚筒1处于静止，原料以一定压力通 过进料口 5输送至旋转的中空滚筒内，使得中空滚筒内的原料在滚筒旋转时由于输送压力 从出料孔6被挤压出来均勻的涂抹在勻速向正前运动薄膜3上。如图4、5所示所述的中空滚筒表面设有多排出料缝7，在每排出料缝7两侧的径 向上设有挡板8。所述的原料以一定压力通过进料口 5输送至旋转的中空滚筒内，使得中空 滚筒内的原料在滚筒旋转时由于输送压力从出料缝7被挤压出来均勻的涂抹在勻速向正 前运动薄膜3上。
权利要求1.一种包装膜自动涂色设备，其特征在于它由中空滚筒(1)、轴承(2)、电机(4)组成； 所述的中空滚筒(1)有两个端部表面，其中一端部表面为封闭面并连接有电机(4)，另一端 部表面为设有轴承的敞开面，轴承的中心设有进料口(5)，进料口(5)与进料管道(9)连接， 所述的中空滚筒表面开设有出料孔(6 )。
2.根据权利要求1所述的包装膜自动涂色设备，其特征在于所述的中空滚筒的表面 沿轴向设有多排出料孔(6)，每排出料孔(6)等距均勻的分布排列在中空滚筒表面，在每排 出料孔(6)两侧的径向上设有挡板(8)，所述的出料孔(6)为圆形或椭圆。
3.根据权利要求1所述的包装膜自动涂色设备，其特征在于所述的中空滚筒表面设 有多排出料缝(7)，在每排出料缝(7)两侧的径向上设有挡板(8)。
4.根据权利要求2或3所述的包装膜自动涂色设备，其特征在于所述的中空滚筒(1) 正下方放置有薄膜(3)，挡板(8)与薄膜C3)之间设有出料间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种包装膜自动涂色设备，其特征在于它由中空滚筒、轴承、电机组成；所述的中空滚筒有两个端部表面，其中一端部表面为封闭面并连接有电机，另一端部表面为设有轴承的敞开面，轴承的中心设有进料口，进料口与进料管道连接，所述的中空滚筒表面开设有出料孔。本实用新型采用中空滚筒旋转出料能使原料均匀的涂抹在包装薄膜上，更换、清洗设备时人工操作简单、方便，大大提高了企业产品的质量和企业的生产效率。
文档编号B65B61/00GK201816799SQ20102025826
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者滕国术, 滕用雄 申请人:福建腾新食品股份有限公司