自动贴标机多功能传送装置的制作方法

文档序号:4223369阅读:201来源:国知局
专利名称:自动贴标机多功能传送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动贴标的多用途传送系统,具体地说是一种能用于任何外 表形状的块状食品和食品包装物的自动贴标机的传送系统。
背景技术
现有的块状包装食品和块状食品包装物用自动贴标机(我国的全自动块状包装食 品和块状食品包装物用自动贴标机主要为进口),主要由标签盘、贴标部、打印部、贴标、打 印部固定架、传送系统、驱动部、控制盘、传送系统固定架等部份组成。一般的用于平板状物 料传送的输送系统为平板皮带或平板链板,用于圆柱状物料的为V形底板(传送带支撑板) 和并行的两条传送带。这两种自动贴标机的传送系统均不能同时适用于平板、圆柱和不规 则块状物料的传送,在实际生产中只能是特定物料的专用机。
发明内容本实用新型的目的为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用,能对多种 产品自动贴标机多功能传送装置,本实用新型采用的技术方案如下一种自动贴标机多功能传送装置,包括有标签盘、贴标部、打印部、固定架、传送系 统、驱动部、控制盘和传送系统固定架,标签盘、贴标部及打印部由固定架固定在传送系统 固定架上,控制盘位于传送系统固定架下方,传送系统由驱动部驱动,其特征是所述传送系 统中的传送带上间隔设置有多个支撑板条。所述传送系统中传送带上的支撑板条均勻间隔分布。所述传送系统中传送带上的支撑板条与所述传送带的材质相同。本实用新型的有益效果是结构简单实用,与普通平带和V形槽底版传送方式相比,采用了带有支撑板条的 传送带适用被传送物料的外围更广,在不同速度的传送过程中物料稳定性更高,不会发生 传送过程中的位移。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地说明如图1所示,本实用新型标签盘1、贴标部2、打印部3、固定架4、传送系统、驱动部 5、控制盘6和传送系统固定7架,标签盘1、贴标部2及打印部3由固定架4固定在传送系 统固定架7上,控制盘6位于传送系统固定架7下方,传送系统由驱动部5驱动,在传送系 统中的传送带8上间隔设置有多个支撑板条9。支撑板条9通过与被传送物料的接触点即可支撑被传送物料亦可通过摩擦力防止被传送物料的位移和旋转,确保了不同外形物料在 不同传送速度下的被传送物料的姿态稳定性。支撑板条可以是均勻间隔分布,也可以是不 均勻间隔。支撑板条9可以采用与传送带8相同的材质制成,便于同步生产及安装。支撑 板条9的高度和宽度根据不同的输送物料采用不同大小的规格。本实用新型驱动部5中可采用变频电机,为传送系统提供较宽范围的传送速度。本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
权利要求1.一种自动贴标机多功能传送装置,包括有标签盘、贴标部、打印部、固定架、传送系 统、驱动部、控制盘和传送系统固定架,标签盘、贴标部及打印部由固定架固定在传送系统 固定架上,控制盘位于传送系统固定架下方,传送系统由驱动部驱动,其特征是所述传送系 统中的传送带上间隔设置有多个支撑板条。
2.根据权利要求1所述的自动贴标机多功能传送装置,其特征是所述传送系统中传送 带上的支撑板条均勻间隔分布。
3.根据权利要求1所述的自动贴标机多功能传送装置,其特征是所述传送系统中传送 带上的支撑板条与所述传送带的材质相同。
专利摘要本实用新型涉及一种自动贴标机多功能传送装置,包括有标签盘、贴标部、打印部、固定架、传送系统、驱动部、控制盘和传送系统固定架,标签盘、贴标部及打印部由固定架固定在传送系统固定架上,控制盘位于传送系统固定架下方,传送系统由驱动部驱动,其特征是所述传送系统中的传送带上间隔设置有多个支撑板条。 本实用新型结构简单实用,与普通平带和V形槽底版传送方式相比,采用了带有支撑板条的传送带适用被传送物料的外围更广,在不同速度的传送过程中物料稳定性更高,不会发生传送过程中的位移。
文档编号B65C9/02GK201864101SQ20102062453
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者周辉, 张欣研, 徐宝才, 牛军 申请人:南京雨润食品有限公司
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