纸张搬送装置以及备有该纸张搬送装置的图像形成装置的制作方法

文档序号:4234136阅读:284来源:国知局
专利名称:纸张搬送装置以及备有该纸张搬送装置的图像形成装置的制作方法
技术领域
本发明涉及向图像形成装置搬送纸张的纸张搬送装置,尤其涉及修正沿搬送方向的纸张弯曲同时提高纸张刚性的纸张搬送装置。
背景技术
以往已经有通过在转印辊上游配置卷曲修正装置、对被搬送到转印辊的纸张修正卷曲、由此得到良好转印状态的技术被公开(请参照例如特开平5-27608号公报)。这种卷曲修正装置在辊的长度方向上具有突部,该突部是由圆周方向形成为波状的按压辊和与其相对的弹性辊构成的。

发明内容
发明欲解决的课题现在,对纸张定量的要求范围扩大、多样化,有例如40 350g/m2的需求。以往的图像形成装置中,尤其是在搬送低定量(50g/m2以下)纸张的时候,由于纸张本身刚性低, 容易引起堵塞。另外,由于纸张穿过定影器之后沿纸张搬送方向弯曲,所以纸张的卷曲会引起角部折叠。并且在两面印刷的反面定影时,向定影器的进入不良引起的皱纹等的图像不良以及卷曲和角部折叠引起的搬送路堵塞增多。为了减少上述现象,可以通过降低定影压力和控制温度来抑制纸张的卷曲,但这样有可能不能确保对纸张的墨粉定影性。上述特开平5-27608号公报中的技术,目的在于在转印辊上游的纸张搬送路内搬送时,在转印辊的曲面方向和相反方向付与修正作用,修正弯曲的纸张的卷曲;或者,付与使纸张沿转印辊的曲面方向弯曲的作用;但是,对低定量纸张付与同样作用时,担心纸张会卷到转印辊上引起图像不良和堵塞等。本发明为了解决上述课题,目的在于提供一种纸张搬送装置以及备有该纸张搬送装置的图像形成装置,其中,不管被搬送的纸张的定量如何,都能够减少搬送不良。用来解决课题的手段为了解决上述课题,第1项记载的发明,是向图像形成部搬送纸张的纸张搬送装置,备有皱波辊,该皱波辊在纸张的搬送方向的左右两侧形成沿纸张搬送方向的弯曲部,付与皱波。第2项记载的发明,是第1项中记载的纸张搬送装置,其中,备有搬送辊,被对着所述皱波辊配置;支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张定量,使所述皱波辊从所述搬送辊退避。第3项记载的发明,是第1项中记载的纸张搬送装置,其中,备有搬送辊,被对着所述皱波辊配置;按压支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动,将所述皱波辊压到所述搬送辊;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在信息设定部设定的纸张纸种信息,相应纸张定量,变更所述皱波辊的压力。第4项记载的发明,是第1项中记载的纸张搬送装置,其中,备有被对着所述皱波辊配置的搬送辊,所述皱波辊备有对着所述搬送辊的夹持纸张的夹持部;在相对的所述搬送辊旁边突出于所述夹持部的皱波付与部;所述皱波辊被按压部件按压在所述皱波付与部接近所述搬送辊的方向,能够在沿所述皱波辊的轴方向移动。第5项记载的发明,是第1项中记载的纸张搬送装置,其中,备有支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够沿皱波辊的轴方向移动;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张宽度,变更所述皱波辊在轴方向的位置。第6项记载的发明,是第1项中记载的纸张搬送装置,其中,所述皱波辊与图像形成部之间的距离,比能够搬送的长度最小的纸张还要短。


图1 本实施方式纸张搬送装置的一例立体示意图。图2 本实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图。图3 应用本实施方式纸张搬送装置的图像形成装置一例结构示意图。图4 第1实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图。图5(a)、(b)第2实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图。图6 第2实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图。图7 第2实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。图8 第2实施方式纸张搬送装置的动作一例流程示意图。图9 第3实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图。图10 第3实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图。图11 第3实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。图12 第3实施方式纸张搬送装置的动作一例流程示意图。图13 第4实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图。图14(a)、(b)第5实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图。图15 第5实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。图16 第5实施方式纸张搬送装置的动作一例流程示意图。
具体实施例方式以下参照附图,对本发明纸张搬送装置以及图像形成装置的实施方式作说明。本实施方式纸张搬送装置的概要图1是本实施方式纸张搬送装置的一例立体示意图,图2是本实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图。首先对本实施方式纸张搬送装置60的概要作说明,纸张搬送装置60备有搬送路 17,搬送在图像形成部2中形成图像的纸张P。搬送路17在纸张P搬送方向F的图像形成部2上游,备有由辊对构成的一组搬送辊10或沿纸张P搬送方向F设置的多组搬送辊10。搬送辊10是搬送手段的一例,用辊对夹持搬送纸张P到图像形成部2。搬送辊10在辊对一方或双方备有皱波辊,付与纸张P凸状、凹状或凹凸状波形皱波。搬送路17还备有导向部件18,导向由搬送辊10搬送的纸张P。导向部件18的一对导向板,以能够使被付与皱波而弯曲的纸张P穿过的间隔相对,防止在搬送被付与了皱波的纸张P时发生搬送不良。本例中,搬送辊10备有驱动辊3和皱波辊4,驱动辊3作为搬送辊被旋转驱动;皱波辊4与驱动辊3相对,从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。搬送路17上备有多组搬送辊10时,只在最靠近图像形成部2的搬送辊10中设皱波辊4。如图1所示,皱波辊4在与驱动辊3之间夹持搬送的纸张P上形成沿箭头F所示的纸张P搬送方向的弯曲部Rn,由此使纸张P在搬送方向的垂直方向弯曲,对纸张P付与皱波。由此修正沿纸张P搬送方向的卷曲同时提高沿纸张P搬送方向的刚性,减少在图像形成部2的搬送不良及其引起的图像形成不良。本实施方式图像形成装置的结构例图3是应用了本实施方式纸张搬送装置的图像形成装置的一例结构示意图,接下去对装有本实施方式纸张搬送装置60的图像形成装置100的结构及动作概要作说明。图像形成装置100备有图像形成装置本体100DC、图像读取装置100SC、自动原稿传送装置100DF。图像形成装置100也可以连接大容量供纸单元以及被称之为后加工等的后处理装置。图像形成装置100备有设置纸张P的供纸部5 ;具有本实施方式纸张搬送装置60 的搬送纸张P的纸张搬送系统1 ;在由纸张搬送装置60搬送的纸张P上形成图像的图像形成部2 ;定影在图像形成部2形成的图像的定影部6。本例的供纸部5中,放置多张纸张P的多个纸盘50在上下方向排列设置。供纸部 5的各纸盘50上设有从纸盘50陆续送出纸张P的分离续送机构51。纸张搬送系统1用纸张搬送装置60将从供纸部5纸盘50陆续送出的纸张P以及没有图示的外部供纸单元供给的纸张P搬送到图像形成部2,备有将在图像形成部2形成图像并穿过定影部6的纸张P送往排纸部12的搬送路13。纸张搬送系统1还备有切换纸张P搬送经路的搬送路切换部16 ;将翻转了正反的纸张P送往排纸部12的翻转排纸部14 ;将翻转了正反的纸张P送往纸张搬送装置60的循环再供纸部15。图像形成部2备有为像载置体的感光体20 ;使感光体20表面带电的带电部21 ; 对感光体20表面照射激光形成静电潜像的曝光装置22 ;显影感光体20表面的静电潜像形成墨像的显影部23 ;将感光体20表面的墨像转印到纸张P上的转印部M ;清扫感光体20 表面的清扫部25等。图像形成装置100中的图像形成动作的概要如下放在自动原稿传送装置100DF 原稿台上的原稿d由原稿供纸部搬送,经图像读取装置100SC的光学系统曝光原稿d单面或两面的图像,反映图像的入射光被影像传感CCD读入。经影像传感CXD光电变换的模拟信号在图像处理部(不图示)进行模拟处理、A/D变换、描影修正、图像压缩处理等之后,将图像信号送到曝光装置22。在图像形成部2中进行带电、曝光、显影、转印、分离、清扫等处理。图像形成部2 中感光体20表面通过带电部21带电,通过曝光装置22的激光照射形成静电潜像,由显影装置23显影静电潜像形成墨像。然后由分离续送机构51陆续送出纸盘50中收容的纸张P,由纸张搬送系统1搬送。纸张P在纸张搬送装置60与墨像取得同步。之后在转印部M墨像被转印到纸张P上, 然后由定影部6将像定影在纸张P上。像定影后的纸张P由排纸部12向装置外排出。清扫部25除去感光体20上转印残留的墨粉。两面复印时,第1面上形成了图像的纸张P被送进循环再供纸部15被翻转,再次在图像形成部2中在第2面上形成图像,然后由排纸部12向装置外排出。翻转排纸时, 纸张P在搬送路切换部16被切换搬送经路,在翻转排纸部14中被之字形正反翻转之后,由排纸部12向装置外排出。上述是形成黑白图像的图像形成装置,当然也可以是形成彩色图像的图像形成装置。第1实施方式纸张搬送装置的结构例图4是第1实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图,下面参照各附图,对纸张搬送装置60第1实施方式的纸张搬送装置60A作详细说明。纸张搬送装置60A装在上述图像形成装置100中,备有搬送路17,搬送在图像形成部2形成图像的纸张P。搬送路17在纸张P搬送方向F的图像形成部2转印部M的上游备有由辊对构成的一组搬送辊10或沿纸张P搬送方向F设置的多组搬送辊10。如上所述,搬送路17还备有导向部件18,导向被搬送辊10搬送的纸张P。导向部件18的一对导向板以能够使被付与皱波而弯曲的纸张P穿过的间隔相对,防止在搬送被付与皱波的纸张P时发生搬送不良。纸张搬送装置60A中,搬送路17上备有多组搬送辊10时,只在最靠近转印部M 的搬送辊10中设皱波辊4。设有皱波辊4的搬送辊10中,隔着由导向部件18构成的搬送路17,在搬送辊10 一侧、本例中是在下侧,设驱动辊3,在另一侧、本例中是在上侧,设皱波辊4。驱动辊3与皱波辊4相对,能够形成能够夹持一张纸张P的间隙。驱动辊3是设有单个或多个辊体的结构,本例中设有4个驱动辊体3LS (LS是左端的简称)、3LC(LC是左中央的简称)、3RC(RC是右中央的简称)、3RS (RS是右端的简称)。驱动辊3是驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴30上,被配置在同轴上。驱动辊3各驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS的宽度、配置及间隔等,相应图像形成处理对象的纸张P宽度而定。本例中,在纸张P宽度方向的中央右侧附近和中央左侧附近分别配置驱动辊体 3RC和驱动辊体3LC,在纸张P宽度方向的左外侧附近配置驱动辊体3LS,右外侧附近配置驱动辊体3RS。轴30上由没有图示的齿轮和传动带等驱动力传递手段传递马达等驱动手段的驱动力,一旦驱动力传递到轴30,驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS便被驱动旋转。皱波辊4在本例中是在同轴上设多个辊体的结构,备有2个从动辊体4LC、4RC和2个皱波辊体4LS、4RS。皱波辊4中,从动辊体4LC、4RC和皱波辊体4LS、4RS被安装在垂直于纸张P搬送方向F的轴40上,被配置在同轴上。轴40上不受驱动力,从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、 4RS从动于由驱动辊3搬送的纸张P旋转。从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、4RS的宽度、配置及间隔等,相应驱动辊体3LS、 3LC、3RC、3RS的配置等以及图像形成处理对象的纸张P宽度而定。皱波辊4中,从动辊体4LC在纸张P宽度方向对着位于中央左侧附近的驱动辊体 3LC配置,从动辊体4RC在纸张P宽度方向对着位于中央右侧附近的驱动辊体3RC配置。另外皱波辊4中,皱波辊体4LS在纸张P宽度方向对着位于左外侧附近的驱动辊体3LS配置,皱波辊体4RS在纸张P宽度方向对着位于右外侧附近的驱动辊体3RS配置。皱波辊体4LS备有与驱动辊体3LS之间夹持纸张P的夹持部41 ;从夹持部41外周面突出的皱波付与部42。皱波辊体4LS中,夹持部41用与从动辊体4LC、4RC相同的直径构成,皱波付与部42用大于夹持部41的直径构成。皱波辊体4LS中,夹持部41与皱波付与部42的外周面是同心圆形,皱波付与部42 在夹持部41 一侧遍及外周面全周突出所定高度。皱波辊体4LS中,夹持部41的宽度与驱动辊体3LS的宽度尺寸略相同,夹持部41 与驱动辊体3LS相对。另外皱波辊体4LS中,皱波付与部42被设在夹持部41对面的驱动辊体3LS的外侧,皱波付与部42的外周面与驱动辊体3LS的外周面不相对,在驱动辊体3LS 旁边比驱动辊体3LS外周面向驱动辊体3LS的内周方向突出。皱波辊体4RS与皱波辊体4LS结构相同,备有与驱动辊体3RS之间夹持纸张P的夹持部41 ;从夹持部41外周面突出的皱波付与部42。皱波辊体4RS中,夹持部41用与从动辊体4RC、4LC相同的直径构成,皱波付与部42用大于夹持部41的直径构成。皱波辊体4RS中,夹持部41与皱波付与部42的外周面是同心圆形,皱波付与部42 在夹持部41 一侧遍及外周面全周突出所定高度。皱波辊体4RS中,夹持部41的宽度与驱动辊体3RS的宽度尺寸略相同,夹持部41 与驱动辊体3RS相对。另外皱波辊体4RS中,皱波付与部42被设在夹持部41对面的驱动辊体3RS的外侧,皱波付与部42的外周面与驱动辊体3RS的外周面不相对,在驱动辊体3RS 旁边比驱动辊体3RS外周面向驱动辊体3RS的内周方向突出。通过上述结构,相对由从动辊体4LC、4RC、皱波辊体4LS、4RS的夹持部41与驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS相对部位形成的搬送面来说,皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42向驱动辊3—侧突出。备有皱波辊4的搬送辊10与图像形成部2转印部M的间隔被设定在短于图像形成处理对象的纸张P中在搬送方向F长度最小的纸张P在搬送方向F的长度。由此,保持纸张P先端到达图像形成部2转印部M时纸张P后端被夹持在驱动辊3与皱波辊4之间的状态。纸张搬送装置60A的搬送路17上备有多组搬送辊10时,设有皱波辊4的搬送辊 10的上游的搬送辊10,由上述驱动辊和不具有皱波付与部的从动辊构成。第1实施方式纸张搬送装置的动作例接下去参照各附图,说明装在图像形成装置100中的纸张搬送装置60A的动作。图3所示的图像形成装置100中,收容在纸盘50中的纸张P由分离续送机构51陆续送出,由构成纸张搬送系统1的纸张搬送装置60A搬送。纸张搬送装置60A中,被驱动辊3、皱波辊4夹持搬送的纸张P如图1所示,在搬送方向F的左右两侧,被皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42弯折,形成沿搬送方向F的弯曲部Rii。纸张P在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rn,在搬送方向F的垂直方向弯曲,被付与皱波。这样,搬送到图像形成部2转印部M的纸张P沿搬送方向F的弯曲被修正,同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高。沿搬送方向F的弯曲被修正同时沿搬送方向F刚性提高的纸张P被搬送到图像形成部2中,所有搬送供纸不良及其引起的图像形成不良减少。另夕卜,两面印刷中纸张被翻转搬送时也能够得到同样的效果,所以,也能够减少两面印刷时的搬送不良。另外,保持纸张P先端到达图像形成部2转印部24时纸张P后端被夹持在驱动辊 3与皱波辊4之间的状态。这样,纸张P皱波的状态被保持,即使是纸张定量小的纸张P也能够沿搬送方向F修正弯曲,同时使沿搬送方向F的刚性提高。形成在纸张P上的弯曲部Rn的形状通过下述来设定皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42的突出高度、皱波付与部42与驱动辊体3LS、3RS在轴30方向的间隙。形成在纸张P上的弯曲部Rn的形状必须是能够使纸张P在搬送方向F垂直方向弯曲到能够在沿纸张P搬送方向F修正弯曲、同时能够沿纸张P搬送方向F提高刚性之程度的形状。弯曲部Rn的形状还必须是该弯曲部Rn使在纸张P搬送方向F垂直方向的弯曲能够不留弯折痕迹地复原的形状。因此,使皱波辊体4LS、4RS皱波付与部42的突出高度、皱波付与部42与驱动辊体 3LS、3RS在轴30方向的间隙为满足上述条件的值。第2实施方式纸张搬送装置的结构例图5 (a)、(b)是第2实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图,图6是第2实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图,接下去参照各附图,对纸张搬送装置60第2实施方式的纸张搬送装置60B作详细说明。纸张搬送装置60B装在上述图像形成装置100中,在图像形成部2转印部M的上游备有由辊对构成的搬送辊10。配置在最接近图像形成部2转印部M的搬送辊10备有被旋转驱动的驱动辊3和皱波辊4,该皱波辊4与驱动辊3相对,能够在离靠驱动辊3的方向移动,并作为从动辊从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。驱动辊3在本例中是4个驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被安装在与纸张P搬送方向 F垂直的轴30上,被配置在同轴上。轴30上由没有图示的齿轮和传动带等驱动力传递手段传递马达等驱动手段的驱动力,一旦驱动力传递到轴30,驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS便被驱动旋转。皱波辊4在本例中是备有2个从动辊体4LC、4RC和2个皱波辊体4LS、4RS。皱波辊4的从动辊体4LC、4RC被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴40a上。皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的分别独立于轴40a的各个轴40b上。皱波辊4中,轴40a、40b不受驱动力作用,从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、4RS 从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。
皱波辊4中,皱波辊体4LS、4RS的各个轴40b由构成支撑机构的各个支撑部件43B 支撑。支撑部件43B以轴44B为旋转支点旋转,支撑皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS,使它们能够独立于从动辊体4LC、4RC地在离靠驱动辊3的方向上移动。纸张搬送装置60B备有使皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS退避的退避驱动部45B。 退避驱动部54B构成支撑机构,通过手动或驱动手段驱动支撑部件43B,使皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS在离靠驱动辊3的方向上移动。退避驱动部45B在本例中由螺线管等构成,在皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS离靠驱动辊3的方向上驱动支撑部件43B。皱波辊体4LS的夹持部41对着驱动辊体3LS,在驱动辊体3LS的外侧设置皱波付与部42。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3LS的外周面不相对,在驱动辊体3LS旁边比驱动辊体3LS外周面向驱动辊体3LS的内周方向突出。皱波辊体4RS与皱波辊体4LS结构相同,夹持部41对着驱动辊体3RS,在驱动辊体 3RS的外侧设置皱波付与部42。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3RS的外周面不相对, 在驱动辊体3RS旁边比驱动辊体3RS外周面向驱动辊体3RS的内周方向突出。图7是第2实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。纸张搬送装置60B备有由驱动驱动辊3的马达等构成的搬送驱动部3M ;使皱波辊4的皱波辊体4LS、 4RS在离靠驱动辊3的方向上移动的退避驱动部45B。纸张搬送装置60B还备有选择设定纸张P定量的信息例如纸种信息等的操作部 Sl ;控制搬送驱动部3M进行纸张P搬送并相应在操作部Sl设定的纸张定量等控制退避驱动部45B的控制部S2。纸张搬送装置60B装在上述图像形成装置100中时,操作部Sl及控制部S2由图像形成装置100的操作部及控制部构成。搬送驱动部3M由图像形成装置100的纸张搬送系统1中驱动驱动辊等的马达等构成。控制部S2控制退避驱动部45B,在纸张P定量低于所定定量时使皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS在接近驱动辊3的方向移动到所定位置。控制部S2还控制退避驱动部45B,在纸张P定量高于所定定量时使皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS在远离驱动辊3的方向移动到所定位置。本例中,以纸张P定量不到50g/m2时为低定量,当纸张P定量为所定低定量时,通过使皱波辊体4LS、4RS与从动辊体4LC、4RC位于同轴上,从而使皱波付与部42突出。而纸张P定量在50g/m2以上时则作为标准定量,当纸张P定量在所定标准定量时, 使皱波辊体4LS、4RS退避。第2实施方式纸张搬送装置的动作例图8是第2实施方式纸张搬送装置的动作一例流程示意,接下去参照各附图,对装在图像形成装置100中的纸张搬送装置60B的动作作说明。首先在图8的步骤SAl设定纸张P定量。纸张P定量可以按照纸盘50中收容的纸张P,在操作部Sl通过选择纸张P种类、纸张P种类和定量来设定。接下去在图8的步骤SA2控制部S2判断是否使皱波辊4退避。例如在控制部S2 中记忆上次图像形成时等设定的纸张P定量是上述所定的低定量还是标准定量,作为定量信息相应这次设定的纸张P定量是所定的低定量还是标准定量,判断皱波辊4退避的有无。CN 如果上次图像形成时等设定的纸张P定量是低定量、这次设定的纸张P定量是低定量的话,则控制部S2保持使皱波辊体4LS、4RS皱波付与部42突出的状态开始图像形成处理。而上次图像形成时等设定的纸张P定量是标准定量、这次设定的纸张P定量是标准定量的话则保持使皱波辊体4LS、4RS退避的状态开始图像形成处理。如果上次图像形成时等设定的纸张P定量是所定的标准定量、这次设定的纸张P 定量是所定的低定量的话,则控制部S2在图8的步骤SA3控制退避驱动部45B使支撑部件 43B在皱波辊体4LS、4RS接近驱动辊3的方向上旋转。通过使皱波辊体4LS、4RS与从动辊体4LC、4RC位于同轴上而使皱波付与部42突出。如果上次图像形成时等设定的纸张P定量是所定的低定量、这次设定的纸张P定量是所定的标准定量的话,则控制部S2控制退避驱动部45B使支撑部件4 在皱波辊体 4LS、4RS远离驱动辊3的方向上旋转。使皱波辊体4LS、4RS从驱动辊3退避。控制部S2在图8的步骤SA3进行使皱波辊体4LS、4RS离靠驱动辊3的控制之后, 在步骤SA4判断离靠动作是否正常进行。控制部S2在图8的步骤SA4判断到使皱波辊体4LS、4RS退避的动作或使皱波付与部42突出的动作没有正常进行时,在步骤SA5便通过操作部Sl的画面显示等通知装置出现异常。在步骤SA6由维修人员等进行异常修理,一旦表示装置出现异常的异常信号被复原便返回步骤SA1、即纸张P定量设定。控制部S2在图8的步骤SA4判断到使皱波辊体4LS、4RS退避的动作或使皱波付与部42突出的动作正常进行时则开始图像形成处理。如果被设定的纸张P定量是所定低定量的话,则使皱波辊体4LS、4RS与从动辊体 4LC、4RC位于同轴上,由此使皱波付与部42突出。图像形成处理中,由驱动辊3、皱波辊4夹持搬送的纸张P被皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42在搬送方向F的左右两侧弯曲,形成沿搬送方向F的弯曲部Rii。纸张P由于在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rii而在垂直于搬送方向F的方向弯曲,被付与皱波。由此,纸张P是所定低定量时,通过付与皱波,搬送到图像形成部2转印部M的纸张P沿搬送方向F的弯曲被修正,同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高。由于沿搬送方向F 的弯曲被修正同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高的纸张P被搬送到图像形成部2,所以, 搬送不良及其引起的图像形成不良减少。如果被设定的纸张P定量是所定标准定量的话,则使皱波辊体4LS、4RS退避,本例中皱波付与部42不接触纸张P。图像形成处理时纸张P由驱动辊3、从动辊体4LC、4RC夹持搬送,纸张P定量是标准定量时不付与皱波。纸张P定量是标准定量时不付与皱波也不易发生沿搬送方向F的弯曲,且沿纸张P搬送方向F的刚性也能确保,因此,供给不良及其引起的图像形成不良也少。并且,被设定的纸张P定量是标准定量时,使皱波付与部42不接触纸张P,由此能够防止皱波辊4在纸张P上留下沿搬送方向F的痕迹。另外,使皱波辊体4LS、4RS退避的动作或使皱波付与部42突出的动作没有正常进行时,通过进行上述出错处理,防止在皱波辊体4LS、4RS退避的状态下低定量纸张P被搬送。另外,防止在皱波付与部42突出的状态下标准定量的纸张P被搬送。由此能够防止供
11给不良和纸张P受污。第2实施方式中是在纸张P定量为所定的低定量和标准定量时切换皱波辊体4LS、 4RS退避的有无,但也可以使定量设定为2种以上,与其相应能够变更皱波付与部42的突出量。另外,也可以用手动来进行皱波辊体4LS、4RS的退避和复原。第3实施方式纸张搬送装置的结构例图9是第3实施方式纸张搬送装置的一例侧面示意图,图10是第3实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图,接下去参照各附图,对纸张搬送装置60第3实施方式的纸张搬送装置60C作详细说明。纸张搬送装置60C装在上述图像形成装置100中,在图像形成部2转印部M的上游备有由辊对构成的搬送辊10。配置在最接近转印部M的搬送辊10备有被旋转驱动的驱动辊3和皱波辊4,该皱波辊4与驱动辊3相对,能够在离靠驱动辊3的方向移动,并作为从动辊从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。驱动辊3在本例中是4个驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被安装在与纸张P搬送方向 F垂直的轴30上,被配置在同轴上。轴30上由没有图示的齿轮和传动带等驱动力传递手段传递马达等驱动手段的驱动力,驱动力传递到轴30,驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被驱动旋转。皱波辊4在本例中是备有2个从动辊体4LC、4RC和2个皱波辊体4LS、4RS。皱波辊4的从动辊体4LC、4RC被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴40a上。皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的分别独立于轴40a的各个轴40b上。皱波辊4中,轴40a、40b不受驱动力作用,从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、4RS 从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。皱波辊4中,皱波辊体4LS、4RS的轴40b由构成按压支撑机构的支撑部件43C支撑。支撑部件43C以轴44C为旋转支点旋转,支撑皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS,使它们能够独立于从动辊体4LC、4RC地在离靠驱动辊3的方向上移动。纸张搬送装置60C备有向驱动辊3方向按压皱波辊4皱波辊体4LS、4RS的按压弹簧46C ;调整弹簧46C作用大小的按压力调整驱动部45C。构成按压支撑机构的弹簧46C 由螺旋弹簧构成,一端装在支撑部件43C上,另一端装在构成按压力调整驱动部45C的凸轮 47C 上。按压力调整驱动部45C用手动或驱动手段驱动凸轮47C使凸轮47C旋转,由此切换弹簧46C的拉力。弹簧46C向驱动辊3方向按压皱波辊4的皱波辊体4LS、4RS,通过切换弹簧46C拉力,切换皱波辊体4LS、4RS的压力。按压力调整驱动部45C在本例中由检测马达驱动轴旋转量等的旋转编码器等构成,在切换弹簧46C拉力强弱的方向正反两方向旋转驱动凸轮47C。另外,按压力调整驱动部45C还输出与凸轮47C旋转动作相应的检测信号。皱波辊体4LS的夹持部41对着驱动辊体3LS,在驱动辊体3LS的外侧设置皱波付与部42。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3LS的外周面不相对,在驱动辊体3LS旁边比驱动辊体3LS外周面向驱动辊体3LS的内周方向突出。皱波辊体4RS与皱波辊体4LS结构相同,夹持部41对着驱动辊体3RS,在驱动辊体 3RS的外侧设置皱波付与部42。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3RS的外周面不相对,在驱动辊体3RS旁边比驱动辊体3RS外周面向驱动辊体3RS的内周方向突出。图11是第3实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。纸张搬送装置60C备有由驱动驱动辊3的马达等构成的搬送驱动部3M ;使凸轮47C在切换弹簧46C 拉力强弱方向旋转的上述按压力调整驱动部45C。纸张搬送装置60C还备有选择设定纸张P定量的信息例如纸种信息等的操作部 Sl ;控制搬送驱动部3M进行纸张P搬送并相应在操作部Sl设定的纸张定量等控制按压力调整驱动部45C的控制部S2。纸张搬送装置60C装在上述图像形成装置100中时,操作部Sl及控制部S2由图像形成装置100的操作部及控制部构成。搬送驱动部3M由图像形成装置100的纸张搬送系统1中驱动驱动辊等的马达等构成。控制部S2控制按压力调整驱动部45C,在纸张P定量低于所定定量时使凸轮47C 向弹簧46C拉力增强的方向旋转,增大皱波辊4对纸张P的压力。另外,控制部S2控制按压力调整驱动部45C,在纸张P定量高于所定定量时使凸轮 47C向弹簧46C拉力减弱的方向旋转,减小皱波辊4对纸张P的压力。第3实施方式纸张搬送装置的动作例图12是第3实施方式纸张搬送装置的动作一例流程示意,接下去参照各附图,对装到图像形成装置100中的纸张搬送装置60C的动作作说明。首先在图12的步骤SBl设定纸张P定量。纸张P定量可以按照纸盘50中收容的纸张P,在操作部Sl通过选择纸张P种类、纸张P种类和定量来设定。接下去在图12的步骤SB2控制部S2判断是否变更皱波辊4对纸张P的压力。例如在控制部S2中记忆上次图像形成时等设定的纸张P定量,作为定量信息,相应这次设定的纸张P定量与上次设定的定量是相同还是不同,判断压力变更的有无。控制部S2在上次图像形成时等设定的纸张P定量与这次设定的纸张P定量相同时,不进行压力变更,开始图像形成处理。反之,控制部S2在上次图像形成时等设定的纸张 P定量与这次设定的纸张P定量不同时,在图12的步骤SB3相应定量信息变更压力。这次设定的纸张P定量是预定的低定量时,控制部S2控制按压力调整驱动部45C, 使凸轮47C向弹簧46C拉力增强的方向旋转,相应定量信息增大皱波辊体4LS、4RS对纸张 P的压力。这次设定的纸张P定量是预定的标准定量时,控制部S2控制按压力调整驱动部 45C,使凸轮47C向弹簧46C拉力减弱的方向旋转,相应定量信息减小皱波辊体4LS、4RS对纸张P的压力。控制部S2在图12的步骤SB3进行压力变更的控制之后,在步骤SA4判断压力变更是否正常进行。本例中控制部S2是根据设在按压力调整驱动部45C中的没有图示的旋转编码器输出的检测信号,从预先设定的定量信息与凸轮47C旋转量的关系,判断凸轮47C 是否旋转了与控制相应的所定量。控制部S2在图12的步骤SB4判断到压力变更没有正常进行时,在步骤SB5便通过操作部Sl的画面显示等通知装置出现异常。在步骤SB6由维修人员等进行异常修理,一旦表示装置出现异常的异常信号被复原便返回步骤SB1、即纸张P定量设定。控制部S2在图12的步骤SB4判断到压力变更正常进行时则开始图像形成处理。
图像形成处理中,由驱动辊3、皱波辊4夹持搬送的纸张P被皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42在搬送方向F的左右两侧弯曲,形成沿搬送方向F的弯曲部Rii。纸张P由于在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rii而在垂直于搬送方向F的方向弯曲,被付与皱波。被设定的纸张P定量为所定的低定量时,通过增大弹簧46C拉力而相应定量信息增大皱波辊体4LS、4RS对纸张P的压力。所定的低定量的纸张P时通过增大皱波辊体4LS、 4RS的压力,纸张P被驱动辊3、皱波辊4夹持搬送时,皱波付与部42的突出量大,皱波付与部42的压力增大。因此,当纸张P是所定低定量时,通过确切付与皱波,被搬送到图像形成部2转印部M的纸张P沿搬送方向F的弯曲得到修正,同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高。由于沿搬送方向F的弯曲得到修正同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高的纸张P被搬送到图像形成部2,所以搬送不良及其引起的图像形成不良减少。被设定的纸张P定量为所定的标准定量时,通过减弱弹簧46C拉力而相应定量信息减小皱波辊体4LS、4RS对纸张P的压力。所定的标准定量的纸张P时,通过减小皱波辊体4LS、4RS的压力,纸张P被驱动辊3、皱波辊4夹持搬送时,皱波付与部42的突出量小,皱波付与部42的压力减小。纸张P是所定标准定量时,稍微付与皱波或不付与皱波也不易发生沿搬送方向F 的弯曲,且纸张P沿搬送方向F的刚性也能确保。因此,供给不良及其引起的图像形成不良也少。并且,被设定的纸张P定量是所定的标准定量时,通过减小皱波付与部42的压力, 能够防止皱波辊4在纸张P上留下沿搬送方向的痕迹。另外,调整压力的动作没有正常进行时,通过进行上述出错处理,防止在压力小的状态下低定量纸张P被搬送。另外,防止在压力大的状态下标准定量的纸张P被搬送。由此能够防止供给不良和纸张P受污。第4实施方式纸张搬送装置的结构例图13是第4实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图,接下去参照各附图,对纸张搬送装置60第4实施方式的纸张搬送装置60D作详细说明。纸张搬送装置60D装在上述图像形成装置100中,在图像形成部2上游备有由辊对构成的搬送辊10。配置在最接近图像形成部2的搬送辊10备有被旋转驱动的驱动辊3 和皱波辊4,该皱波辊4与驱动辊3相对能够离靠,并作为从动辊从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。驱动辊3在本例中是4个驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被安装在与纸张P搬送方向 F垂直的轴30上,被配置在同轴上。轴30上由没有图示的齿轮和传动带等驱动力传递手段传递马达等驱动手段的驱动力,驱动力传递到轴30,驱动辊体3LS、3LC、3RC、3RS被驱动旋转。皱波辊4在本例中是备有2个从动辊体4LC、4RC和2个皱波辊体4LS、4RS。皱波辊4的从动辊体4LC、4RC和皱波辊体4LS、4RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴40c 上。被配置在同轴上。轴40c不受驱动力作用,从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、4RS从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。
皱波辊4中,从动辊体4LC在纸张P宽度方向对着位于中央左侧附近的驱动辊体 3LC配置,从动辊体4RC在纸张P宽度方向对着位于中央右侧附近的驱动辊体3RC配置。皱波辊4中,皱波辊体4LS能够沿轴40c的轴方向移动,且在纸张P宽度方向对着位于左外侧附近的驱动辊体3LS。同样,皱波辊体4RS能够沿轴40c的轴方向移动,且在纸张P宽度方向对着位于右外侧附近的驱动辊体3RS。皱波辊体4LS中,夹持部41对着驱动辊体3LS,皱波付与部42设在驱动辊体3LS 的外侧。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3LS的外周面不相对,在驱动辊体3LS旁边比驱动辊体3LS外周面向驱动辊体3LS的内周方向突出。皱波辊4备有在皱波付与部42靠近驱动辊体3LS的方向上推动皱波辊体4LS的弹簧48D。构成推动机构的弹簧48D用螺旋弹簧构成,本例中是用插入轴40c的方式安装的。皱波辊体4RS与皱波辊体4LS结构相同,夹持部41对着驱动辊体3RS,皱波付与部 42设在驱动辊体3RS的外侧。皱波付与部42的外周面与驱动辊体3RS的外周面不相对,在驱动辊体3RS旁边比驱动辊体3RS外周面向驱动辊体3RS的内周方向突出。皱波辊4备有在皱波付与部42靠近驱动辊体3RS的方向推动皱波辊体4RS的弹簧48D。弹簧48D用螺旋弹簧构成,本例中是用插入轴40c的方式安装的。皱波辊4中,通过弹簧48D压力与纸张P定量的关系调整皱波辊体4LS的皱波付与部42与驱动辊体3LS的沿轴40c方向的间隔a。同样,通过弹簧48D压力与纸张P定量的关系调整皱波辊体4RS的皱波付与部42与驱动辊体3RS的轴方向的间隔a。皱波辊4中,设定弹簧48D的压力,使纸张P为所定的低定量时间隔a变狭窄,纸张P为所定的标准定量时间隔a放宽。皱波辊4与驱动辊3之间间隔a变狭窄时夹持的纸张P在搬送方向F垂直方向的弯曲大,付与强的皱波。反之间隔a变宽时纸张P在搬送方向F垂直方向的弯曲小,付与弱的皱波。第4实施方式纸张搬送装置的动作例接下去参照各附图,对装在图像形成装置100中的纸张搬送装置60D的动作作说明。图像形成处理中,由驱动辊3、皱波辊4夹持搬送的纸张P被皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42在搬送方向F的左右两侧弯曲,形成沿搬送方向F的弯曲部Rii。纸张P由于在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rii而在垂直于搬送方向F的方向弯曲,被付与皱波。被搬送的纸张P定量为所定的低定量时,皱波辊体4LS的皱波付与部42与驱动辊体3LS的轴方向的间隔a通过弹簧48D压力不放宽,被保持在与定量相应设定的狭窄间隔。 同样,皱波辊体4RS的皱波付与部42与驱动辊体3RS的轴方向的间隔a通过弹簧48D压力不放宽,被保持在与定量相应设定的狭窄间隔。皱波辊4中,间隔a狭窄时,皱波辊4与驱动辊3之间夹持的纸张P在搬送方向垂直方向的弯曲大,被付与强的皱波。因此,当纸张P是所定低定量时,通过确切付与皱波,被搬送到图像形成部2转印部M的纸张P沿搬送方向F的弯曲得到修正,同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高。由于沿搬送方向F的弯曲得到修正同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高的纸张P被搬送图像形成部2,所以搬送不良及其引起的图像形成不良减少。被搬送的纸张P定量为所定的标准定量时,皱波辊体4LS的皱波付与部42与驱动辊体3LS的轴方向的间隔a反抗弹簧48D压力相应定量变宽。同样,皱波辊体4RS的皱波付与部42与驱动辊体3RS的轴方向的间隔a反抗弹簧48D压力相应定量变宽。皱波辊4中,间隔a变宽广时,与驱动辊3之间夹持的纸张P在搬送方向垂直方向的弯曲小,被付与弱的皱波。纸张P是所定标准定量时,稍微付与皱波或不付与皱波也不易发生沿搬送方向F 的弯曲,且纸张P沿搬送方向F的刚性也能确保。因此,供给不良及其引起的图像形成不良也少。对此,被搬送的纸张P定量为所定标准定量时,放宽皱波付与部42与驱动辊体3RS 的轴方向的间隔a,减弱皱波付与部42的压力,由此能够防止皱波辊4在纸张P上留下沿搬送方向的痕迹。第5实施方式纸张搬送装置的结构例图14(a)、(b)是第5实施方式纸张搬送装置的一例正面示意图,接下去参照各附图,对纸张搬送装置60第5实施方式的纸张搬送装置60E作详细说明。纸张搬送装置60E装在上述图像形成装置100中,在图像形成部2上游备有由辊对构成的搬送辊10。配置在最接近图像形成部2转印部M的搬送辊10备有被旋转驱动的驱动辊3和皱波辊4,该皱波辊4与驱动辊3相对能够离靠,并作为从动辊从动于被驱动辊 3搬送的纸张P旋转。驱动辊3在本例中备有6个驱动辊体3LS、3LM、3LC、3RC、3RM、3RS。驱动辊3的驱动辊体3LS、3LM、3LC、3RC、3RM、3RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴30上,被配置在同轴上。轴30上由没有图示的齿轮和传动带等驱动力传递手段传递马达等驱动手段的驱动力,驱动力传递到轴30,驱动辊体3LS、3LM、3LC、3RC、3RM、3RS被驱动旋转。皱波辊4在本例中是备有2个从动辊体4LC、4RC及2个皱波辊体4LS、4RS。皱波辊4的从动辊体4LC、4RC被安装在与纸张P搬送方向F垂直的轴40a上。另外皱波辊4中,皱波付与部42从夹持部41外周面突出的皱波辊体4LS、4RS被安装在与纸张P搬送方向F垂直的分别独立于轴40a的各个轴40b上。皱波辊4中轴40a、40b不受驱动力作用,从动辊体4LC、4RC及皱波辊体4LS、4RS 从动于被驱动辊3搬送的纸张P旋转。皱波辊4中,皱波辊体4LS的轴40b由构成支撑机构的第1支撑部件43EL支撑, 皱波辊体4RS的轴40b由构成支撑机构的第2支撑部件43ER支撑。第1支撑部件43EL、第2支撑部件43ER能够沿驱动辊3及皱波辊4的轴方向移动,使皱波辊体4LS、皱波辊体4RS能够沿轴方向移动。作为使皱波辊体4LS、皱波辊体4RS沿轴方向移动的结构,本例中备有设在第1 支撑部件43EL上的齿轨49EL ;设在第2支撑部件43ER上的齿轨49ER ;齿轨49EL及齿轨 49ER齿合的副齿轮49EP。皱波辊4中,通过使副齿轮49EP在正反两方向旋转,使皱波辊体4LS与皱波辊体 4RS的间隔在变宽或变狭窄的方向上移动。皱波辊体4LS从对着驱动辊体3LM的位置沿轴方向移动到对着驱动辊体3LS的位置,皱波辊体4RS从对着驱动辊体3RM的位置沿轴方向移动到对着驱动辊体3RS的位置。图15是第5实施方式纸张搬送装置的控制系统一例功能方框示意图。纸张搬送装置60E备有由驱动驱动辊3的马达等构成的搬送驱动部3M ;使皱波辊体4LS与皱波辊体4RS的间隔在放宽或变狭窄方向上移动的宽幅位置调整驱动部45E。宽幅位置调整驱动部45E在本例中由驱动副齿轮49EP的马达等构成,在正反两方向旋转驱动副齿轮49EP,使皱波辊体4LS与皱波辊体4RS的间隔在放宽或变狭窄的方向上移动。纸张搬送装置60E还备有选择设定纸张P宽幅的信息例如纸种信息等的操作部 Sl ;控制搬送驱动部3M进行纸张P搬送并相应在操作部Sl设定的纸张宽幅信息等控制宽幅位置调整驱动部45E的控制部S2。纸张搬送装置60E装在上述图像形成装置100中时,操作部Sl及控制部S2也由图像形成装置100的操作部及控制部构成。搬送驱动部3M由图像形成装置100的纸张搬送系统1中驱动驱动辊等的马达等构成。控制部S2控制宽幅位置调整驱动部45E,在纸张P宽幅狭窄时使皱波辊体4LS对着驱动辊体3LM、皱波辊体4RS对着驱动辊体3RM。另外,控制部S2控制宽幅位置调整驱动部45E,在纸张P宽幅宽时使皱波辊体4LS 对着驱动辊体3LS、皱波辊体4RS对着驱动辊体3RS。第5实施方式纸张搬送装置的动作例图16是第5实施方式纸张搬送装置动作的一例流程示意,接下去参照各附图,对装在图像形成装置100中的纸张搬送装置60E的动作作说明。首先在图16的步骤SCl中设定纸张P宽幅。纸张P宽幅按照纸盘50中收容的纸张P,通过在操作部Sl选择纸张P种类等来设定。接下去在图16的步骤SC2控制部S2判断是否变更皱波辊体4LS与皱波辊体4RS 在宽幅方向的位置。例如在控制部S2中记忆上次图像形成时等设定的纸张P宽幅,作为纸张宽幅信息,相应这次设定的纸张P宽幅与上次设定的宽幅是相同还是不同,判断皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置变更的有无。控制部S2在上次图像形成时等设定的纸张P宽幅与这次设定的纸张P宽幅相同时,则不进行皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置变更开始图像形成处理。反之,控制部S2 在上次图像形成时等设定的纸张P宽幅与这次设定的纸张P宽幅不同时,在图16的步骤 SC3中则相应宽幅信息,变更皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置。这次设定的纸张P宽幅不满预定小尺寸时,控制部S2控制宽幅位置调整驱动部 45E,使皱波辊体4LS对着驱动辊体3LS内侧的驱动辊体3LM。同样,控制部S2控制宽幅位置调整驱动部45E,使皱波辊体4RS对着驱动辊体3RS内侧的驱动辊体3RM。这次设定的纸张P宽幅是预定小尺寸以上的大尺寸时,控制部S2控制宽幅位置调整驱动部45E,使皱波辊体4LS对着驱动辊体3LM外侧的驱动辊体3LS。另外,使皱波辊体 4RS对着驱动辊体3RM外侧的驱动辊体3RS。一旦控制部S2在图16步骤SC3进行变更皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向位置的控制,在步骤SC4便判断皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置变更是否正常进行。本例中,控制部S2是根据从没有图示的传感输出的检测信号,检测皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位
17置。控制部S2在图16的步骤SC4判断到皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置变更没有正常进行时,在步骤SC5便通过操作部Sl的画面显示等通知装置出现异常。在步骤SC6 由维修人员等进行该异常修理,一旦表示装置出现异常的异常信号被复原便返回步骤SA1、 即纸张P定量设定。控制部S2在图16的步骤SC4判断到皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向的位置变更正常进行时则开始图像形成处理。图像形成处理中,由驱动辊3、皱波辊4夹持搬送的纸张P被皱波辊体4LS、4RS的皱波付与部42在搬送方向F的左右两侧弯曲,形成沿搬送方向F的弯曲部Rii。纸张P由于在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rii而在垂直于搬送方向F的方向弯曲,被付与皱波。被设定的纸张P宽幅不到所定小尺寸时,使皱波辊体4LS对着驱动辊体3LS内侧的驱动辊体3LM,同时使皱波辊体4RS对着驱动辊体3RS内侧的驱动辊体3RM。由此对宽幅狭窄的纸张P在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rn,使纸张P在搬送方向F的垂直方向弯曲,被付与皱波。被设定的纸张P宽幅是所定小尺寸以上的大尺寸时,控制部S2使皱波辊体4LS对着驱动辊体3LM外侧的驱动辊体3LS,同时使皱波辊体4RS对着驱动辊体3RM外侧的驱动辊体3RS。由此对宽幅宽的纸张P,在非搬送方向F中央附近的左右两侧,形成沿搬送方向 F的弯曲部Rn,使纸张P在搬送方向F的垂直方向弯曲,被付与皱波。于是能够按照纸张P宽,在搬送方向F的左右两侧形成沿搬送方向F的弯曲部Rn, 使纸张P在搬送方向F的垂直方向弯曲,被付与皱波。这样,被搬送到图像形成部2转印部M的纸张P沿搬送方向F的弯曲被修正,同时沿纸张P搬送方向F的刚性提高。沿搬送方向F的弯曲得到修正同时沿搬送方向F刚性得到提高的纸张P被搬送到图像形成部2,所以搬送不良及其引起的图像形成不良减少。另外,调整皱波辊体4LS、4RS在宽幅方向位置的动作没有正常进行时,通过进行上述出错处理,防止纸张P宽狭窄时皱波辊体4LS、4RS不接触纸张P而不付与皱波。另外, 防止纸张P宽宽时皱波辊体4LS、4RS接触纸张P中央附近留下折痕。由此能够防止供给不良和在纸张P上留下折痕引起的图像形成不良。以上参照附图对本发明实施方式作了说明,但具体结构并不局限于实施方式所示,不逸出本发明要旨范围的变更和补充也属于本发明。
权利要求
1.一种向图像形成部搬送纸张的纸张搬送装置,其特征在于,备有皱波辊,该皱波辊在纸张的搬送方向的左右两侧形成沿纸张搬送方向的弯曲部,付与皱波。
2.如权利要求1中记载的纸张搬送装置,其特征在于,备有 搬送辊,被对着所述皱波辊配置;支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动; 信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张定量,使所述皱波辊从所述搬送辊退避。
3.如权利要求1中记载的纸张搬送装置,其特征在于,备有 搬送辊,被对着所述皱波辊配置;按压支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动,将所述皱波辊压到所述搬送辊;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述按压支撑机构,相应纸张定量,变更所述皱波辊的压力。
4.如权利要求1中记载的纸张搬送装置,其特征在于, 备有被对着所述皱波辊配置的搬送辊,所述皱波辊备有对着所述搬送辊的夹持纸张的夹持部;在相对的所述搬送辊旁边突出于所述夹持部的皱波付与部;所述皱波辊被按压部件按压在所述皱波付与部接近所述搬送辊的方向,能够在沿所述皱波辊的轴方向移动。
5.如权利要求1中记载的纸张搬送装置,其特征在于,备有 支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够沿皱波辊的轴方向移动; 信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张宽度,变更所述皱波辊在轴方向的皱波付与位置。
6.如权利要求1至5的任何一项中记载的纸张搬送装置,其特征在于,所述皱波辊与图像形成部之间的距离,比能够搬送的长度最小的纸张还要短。
7.一种图像形成装置,其特征在于,备有 图像形成部,在纸张上形成图像;纸张搬送装置,具有皱波辊,该皱波辊在所述纸张的搬送方向的左右两侧形成沿纸张搬送方向的弯曲部,付与图像形成之前的纸张皱波。
8.如权利要求7中记载的图像形成装置,其中,所述纸张搬送装置备有 搬送辊,被对着所述皱波辊配置;支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动; 信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张定量,使所述皱波辊从所述搬送辊退避。
9.如权利要求7中记载的图像形成装置,其中,所述纸张搬送装置备有搬送辊,被对着所述皱波辊配置;按压支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够在离接所述搬送辊的方向移动,将所述皱波辊压到所述搬送辊;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述按压支撑机构,相应纸张定量,变更所述皱波辊的压力。
10.如权利要求7中记载的图像形成装置,其中,所述纸张搬送装置备有被对着所述皱波辊配置的搬送辊,所述皱波辊备有对着所述搬送辊的夹持纸张的夹持部;在相对的所述搬送辊旁边突出于所述夹持部的皱波付与部;且被按压部件按压在所述皱波付与部接近所述搬送辊的方向,能够在沿所述皱波辊的轴方向移动。
11.如权利要求7中记载的图像形成装置,其中,所述纸张搬送装置备有支撑机构,支撑所述皱波辊使之能够沿皱波辊的轴方向移动;信息设定部,被设定纸张的纸种信息;控制部,根据在所述信息设定部设定的纸张纸种信息控制所述支撑机构,相应纸张宽度,变更所述皱波辊在轴方向的皱波付与位置。
12.如权利要求7中记载的图像形成装置,其中,所述皱波辊与图像形成部之间的距离,比能够搬送的长度最小的纸张还要短。
全文摘要
一种向图像形成部搬送纸张的纸张搬送装置,备有皱波辊,该皱波辊在纸张的搬送方向的左右两侧形成沿纸张搬送方向的弯曲部,付与图像形成之前的纸张皱波。
文档编号B65H29/70GK102556744SQ20111035687
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月11日 优先权日2010年11月17日
发明者小池正人 申请人:柯尼卡美能达商用科技株式会社
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