专利名称：滚筒式破袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾处理设备。具体说，是用来撕开袋装垃圾的塑料袋、使袋装垃圾充分散开、以便下道工序处理的滚筒式破袋机。
背景技术：
在垃圾处理设备制造行业都知道，传统的滚筒式垃圾破袋机含有机壳，机壳顶部和底部分别有垃圾进口和出口，机壳内有滚筒，滚筒两端通过滚轴呈或活动状连接在机壳相对的两壁上，滚筒一端的滚轴与动力机构相连。滚筒外圆上和机壳内壁上均设置有破袋刀。工作时，由动力机构带动滚筒旋转，袋装垃圾在滚筒外圆上的破袋刀作用下被旋转的滚筒带上后再跌落，通过滚筒外圆上的破袋刀和机壳内壁上的破袋刀的相互作用，实现对袋装垃圾的塑料袋的破坏。为保证有较好的破袋效果，要求滚筒的直径和长度越大越好，因此，上述破袋机的滚筒直径和长度大都分别在2000mm和6500mm以上，使得这种破袋机的体积庞大。由于体积庞大，不仅占地面积大，而且投资多。又由于上述破袋机是通过滚筒外圆上的破袋刀和机壳底部的破袋刀的相互作用，来实现对袋装垃圾的塑料袋的破坏，使得垃圾中的柔性物容易缠绕在破袋刀上，从而降低了对袋装垃圾的破袋效果。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种滚筒式破袋机。这种滚筒式破袋机，不仅体积小，占地面积小，投资少，而且破袋效果好。为解决上述问题，采取以下技术方案本实用新型的滚筒式破袋机，包括机壳，机壳顶部和底部分别有垃圾进口和垃圾出口，机壳内有滚筒，滚筒内有主滚轴，主滚轴两端分别伸出在滚筒两端之外。机壳的相对两壁对应处均有轴孔，所述主滚轴两端分别呈可旋转状伸入相应轴孔内。其特点是所述主滚轴为曲轴，该曲轴的中间段和两个端部段均为相互平行的直杆，且中间段与两个端部段非同一轴线。中间段上套有轴套且二者间呈活动配合，轴套与滚筒的周向间有刀杆，刀杆里端与轴套外圆相连，刀杆外端有刀尖。滚筒的四周有通孔，所述刀尖一一对应伸入该相应通孔内。本实用新型的进一步改进方案是，在机壳的一个侧壁上有开口，该开口处在与滚筒外圆相对的一个机壳侧壁上。所述开口处有排堵门板，排堵门板的内侧面上有破袋刀。 排堵门板外侧有液压油缸，液压油缸的一端铰接在底座上，另一端铰接在排堵门板的外侧面上，使得排堵门板在液压油缸的作用下可进行前后摆动。其中的排堵门板为长方形，其长度与滚筒长度相等。所述开口延伸至机壳底部，且排堵门板的上下宽度小于所述开口的上下宽度，使得在排堵门板下边与机壳底板间形成用作垃圾出口的间距。所述间距内有排堵滚，该排堵滚的长度与所述滚筒的长度相等，其两端均有辅滚轴，所述辅滚轴分别呈可旋转状连接在机壳相应侧壁上。所述排堵滚含有基滚，基滚外圆的轴向均布有拨齿。[0008]采取以上方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于所述主滚轴为曲轴，曲轴的中间段与两个端部段非同一轴线。中间段上套有轴套且二者间呈活动配合，轴套与滚筒的周向间有刀杆，刀杆里端与轴套外圆相连，刀杆外端有刀尖。滚筒的四周有通孔，所述刀尖一一对应伸入该相应通孔内。设备工作时，刀杆外端的刀尖时而伸出在滚筒之外，时而缩回到滚筒内，即使在刀尖伸出滚筒之外时出现了柔性物缠绕在刀尖上的情况，也会在刀尖缩回到滚筒内时将刀尖上的柔性缠绕物除去。从而避免了垃圾中的柔性物缠绕在破袋刀上的情况发生，提高了对袋装垃圾的破袋效果。又由于机壳的一个侧壁上有开口，该开口处在与滚筒外圆相对的一个机壳侧壁上。所述开口处有排堵门板，排堵门板的内侧面上有破袋刀。且所述主滚轴为曲轴，曲轴的中间段上套有轴套，轴套与滚筒的周向间有刀杆，刀杆里端与轴套外圆相连，刀杆外端有刀尖。滚筒的四周有通孔，所述刀尖一一对应伸入该相应通孔内。除了排堵门板内侧面上有破袋刀外，滚筒上的刀尖时而伸出，时而缩回，通过液压油缸的伸缩，可缩小排堵门板与滚筒之间的间距，使得不需较大的滚筒直径和长度就可满足破袋效果，从而可大大缩小滚筒直径和长度，不仅占地面积小，而且投资少。
图1是本实用新型的滚筒式破袋机结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图；图3是图2的A点放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的滚筒式破袋机包括机壳3，机壳3顶部和底部分别加工有垃圾进口 6和垃圾出口 11。机壳3内设置有滚筒4，滚筒4内设置有主滚轴 15，主滚轴15两端分别伸出在滚筒4两端之外，且主滚轴15两端与滚筒4两端面间呈固定配合。机壳3的相对两壁对应处均加工有轴孔，轴孔内安装有轴承，主滚轴15两端分别伸入相应轴孔内的轴承内，使得主滚轴15两端与轴孔间呈可旋转状活动配合。所述主滚轴 15为曲轴，该曲轴的中间段和两个端部段均为相互平行的直杆，且中间段与两个端部段处在非同一轴线上。中间段上套有轴套16，轴套16与中间段间呈活动配合。轴套16与滚筒 4的圆周方向间设置有四列刀杆1，所述刀杆1里端与轴套16外圆面焊接在一起，刀杆1外端加工有刀尖5。滚筒4的四周加工有四列通孔2，所述四列刀杆1外端的刀尖5 —一对应伸入四列相应通孔2内。在机壳3的一个侧壁上加工有开口，该开口处在与滚筒4外圆相对的机壳3的一个侧壁上。所述开口处设置有排堵门板7，排堵门板7的上边借助销轴铰接在机壳3的上边。排堵门板7的内侧面横方向上固定有四行破袋刀10。排堵门板7外侧设置有液压油缸 8，液压油缸8的缸体一端铰接在底座9上，活塞杆一端铰接在排堵门板7的外侧面上，使得排堵门板7可随液压油缸8活塞杆的伸缩进行前后摆动。所述开口延伸至机壳3底部，且排堵门板7的上下宽度小于所述开口的上下宽度， 使得在排堵门板7下边与机壳3底板间形成用作垃圾出口 11的间距。所述间距内设置有
4排堵滚，该排堵滚的长度与所述滚筒4的长度相等，且排堵滚与滚筒4平行。排堵滚两端均安装有辅滚轴14，所述辅滚轴14分别借助轴承安装在机壳3相应侧壁上。所述排堵滚含有基滚12，基滚12外圆的轴向均布有拨齿13。另外，所述垃圾进口 6开在滚筒4与排堵门板7之间的机壳3顶部。工作时，通过液压油缸8活塞杆的外伸，使排堵门板7向滚筒4 一侧倾斜。同时， 通过电机及减速机17带动滚筒4旋转，从垃圾进口 6进入机壳3内的袋装垃圾通过滚筒4 上的刀尖5与排堵门板7内侧面上破袋刀10的相互挤压，将袋装垃圾的塑料袋戳破后从垃圾出口 11处排入下道处理设备内。当被处理垃圾量过大或垃圾袋过大出现堵塞、使滚筒4 停转时，通过液压油缸8的活塞杆内缩，可使排堵门板7与滚筒4间的间距拉大，从而使滚筒4恢复旋转，将被堵垃圾排出。
权利要求1.滚筒式破袋机，包括机壳(3)，机壳C3)顶部和底部分别有垃圾进口(6)和垃圾出口 (11)，机壳(3)内有滚筒(4)，滚筒(4)内有主滚轴(15)，主滚轴(15)两端分别伸出在滚筒 (4)两端之外；机壳(3)的相对两壁对应处均有轴孔，所述主滚轴(1 两端分别呈可旋转状伸入相应轴孔内；其特征在于主滚轴(1 为曲轴，该曲轴的中间段和两个端部段均为相互平行的直杆，且中间段与两个端部段非同一轴线；中间段上套有轴套(16)且二者间呈活动配合，轴套(16)与滚筒(4)的周向间有刀杆(1)，刀杆⑴里端与轴套(16)外圆相连，刀杆⑴外端有刀尖(5)；滚筒⑷的四周有通孔O)，所述刀尖(5) —一对应伸入该相应通孔内。
2.根据权利要求1所述的滚筒式破袋机，其特征在于机壳(3)的一个侧壁上有开口，该开口处在与滚筒(4)外圆相对的机壳C3)的一个侧壁上；所述开口处有排堵门板(7)，排堵门板(7)的内侧面上有破袋刀(10)；排堵门板(7)外侧有液压油缸(8)，液压油缸(8)的一端铰接在底座(9)上，另一端铰接在排堵门板(7)的外侧面上，使得排堵门板(7)在液压油缸(8)的作用下可进行前后摆动。
3.根据权利要求2所述的滚筒式破袋机，其特征在于所述排堵门板(7)为长方形，其长度与滚筒(4)长度相等。
4.根据权利要求2或3所述的滚筒式破袋机，其特征在于所述开口延伸至机壳(3)底部，且排堵门板(7)的上下宽度小于所述开口的上下宽度，使得在排堵门板(7)下边与机壳 (3)的底板间形成用作垃圾出口(11)的间距；所述间距内有排堵滚，该排堵滚的长度与所述滚筒(4)的长度相等，其两端均有辅滚轴(14)，所述辅滚轴(14)分别呈可旋转状连接在机壳( 相应侧壁上。
5.根据权利要求4所述的滚筒式破袋机，其特征在于所述排堵滚含有基滚(12)，基滚 (12外圆的轴向均布有拨齿(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒式破袋机。该滚筒式破袋机包括机壳，机壳顶部和底部分别有垃圾进口和垃圾出口，机壳内有滚筒，滚筒内有主滚轴，主滚轴两端分别伸出在滚筒两端之外。机壳的相对两壁对应处均有轴孔，所述主滚轴两端分别呈可旋转状伸入相应轴孔内。其特点是主滚轴为曲轴，该曲轴的中间段和两个端部段均为相互平行的直杆，且中间段与两个端部段非同一轴线。中间段上套有轴套且二者间呈活动配合，轴套与滚筒的周向间有刀杆，刀杆里端与轴套外圆相连，刀杆外端有刀尖。滚筒的四周有通孔，所述刀尖一一对应伸入该相应通孔内。本实用新型体积小，占地面积小，投资少，破袋效果好。可用来自动撕开袋装垃圾的塑料袋、使袋装垃圾充分散开、以便于下道工序的处理。
文档编号B65B69/00GK202016604SQ20112007365
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者张建平, 杭兵, 许志群, 闵志琴 申请人:江苏全能机械设备有限公司