专利名称：翻转堆码机的翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于瓦楞纸板后续加工设备，具体地说，是将集小垛的搭接状瓦楞纸板或成垛瓦楞纸板翻转输出的设备。
背景技术：
在瓦楞纸板的后续加工过程中，需将纸板堆积成纸垛便于贮存和使用。覆面纸后的瓦楞纸板需集小垛后，采用一正一反的堆垛方式，以保证纸板干后不翘曲。现有的翻转装置工作方式为瓦楞纸板成搭接状进入翻转部，当需要翻转时，翻转部中的夹紧装置夹紧搭接状纸板后翻转180°到位再松开夹紧装置，翻转后的搭接状纸板再输出翻转部，从而形成一正一反堆垛方式。该装置在使用过程中存在如下缺陷1、由于采用夹紧装置夹紧后进行翻转的结构形式，搭接状的瓦楞纸板集纸距离至少为2. 5m，需要的翻转半径过大，整个装置占用的空间太大，零部件尺寸大，耗材多，翻转动力耗损大。2、夹紧搭接状纸板的夹紧装置结构复杂，成本较高。3、翻转时需要夹紧搭接状纸板，翻转到位后再松开，控制程序复杂，而且翻转需要的时间较长，使整机的收纸速度受限，生产效率低。
发明内容本实用新型提供了一种翻转堆码机的翻转装置，它可以解决现有技术存在的夹紧装置结构复杂、翻转半径过大及占据空间大等问题。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，一种翻转堆码机的翻转装置， 包括旋转墙板、固定板、旋转轴、旋转气缸、上、下主动辊、主动辊电机、皮带、以及张紧轮座上的张紧轮，在两旋转墙板之间连接固定有上层横撑和下层横撑，每层所述横撑为至少两根，在两旋转墙板的一端，所述上、下主动辊的两端分别连接在两旋转墙板上，在两旋转墙板的另一端的上、下层横撑上连接固定有多个张紧轮座，多个所述张紧轮座间距设置，多根上、下皮带绕过每层横撑绕在上、下主动辊和对面的张紧轮上，上、下皮带之间的空腔为纸垛输送腔，两个所述旋转轴的一端分别固定在两侧翻转墙板的中间处，另一端通过其轴承、 轴承座装在各自的固定板上，所述旋转气缸固定在其中一侧的固定板上，所述旋转气缸与其同一侧的旋转轴通过其内部的传动机构相连接，在张紧轮侧的出口处设有翻转挡板，翻转挡板由翻转挡板开关装置开关。在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述翻转挡板开关装置包括转轴、翻转挡板架及翻转气缸，所述转轴的两端连接固定在靠近张紧轮侧的两侧旋转墙板上，所述翻转挡板架的里侧设有轴套，翻转挡板架的外侧与翻转挡板连接，所述翻转挡板架通过所述轴套装在所述转轴上，所述翻转气缸的气缸座装在横撑上，翻转气缸的气缸轴与所述翻转挡板架连接。在所述上、下层横撑上固定有皮带托板。皮带托板可以起到有效支撑作用，保证纸垛输送的可靠性，防止纸垛在皮带上出现脱滞现象。[0010]翻转挡板架上设有气缸接头座，翻转气缸的气缸轴与气缸接头座连接。设有气缸接头座，可以使轴套绕转轴旋转，使翻转挡板开关运行平稳。张紧轮装在张紧座中，张紧轮轴穿入张紧轮后，用张紧螺栓顶在张紧轮轴上。张紧螺栓可以调整张紧轮的位置，使皮带松紧适度。两旋转墙板之间连接固定有上横梁和下横梁，并且分别设置在旋转墙板的中间位置的上下端。加设上下横梁，可以保证旋转墙板的整体的刚性，保持工作的可靠性，降低故障率。所述主动辊电机通过链条传动上、下主动辊转动，所述主动辊电机安装在上、下横撑的其中一个上，或者安装在上横梁和下横梁的其中一个上。所述主动辊电机与所述、上、下主动辊之间设有至少二个张紧链轮。设有多个张紧链轮，可以使链条保持适度的松紧，实现有效地传动。翻转装置的工作原理为第一垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔后，通过电机驱动主动辊带动皮带运转，将第一垛纸垛直接输出；第二垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔后，翻转挡板落下，挡住出口，旋转气缸驱动旋转轴使整个翻转装置逆时针翻转180°到位后，第二垛纸板输出翻转装置，同时，翻转挡板抬起打开，第三垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔，与第一垛纸板相同，直接输出翻转装置；第四垛纸板进入翻转装置后，翻转挡板落下，旋转气缸驱动旋转轴使整个装置顺时针旋转180°到位后，翻转挡板抬起，纸垛输出翻转装置。翻转装置如此循环输送纸板，使纸垛一正一反整齐堆垛。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果1、本实用新型将翻转搭接状纸板结构改为翻转成垛纸板结构，翻转半径只需纸板的最大宽度，一般小于1.6m，大大减小翻转半径，节省了翻转所需空间；2、本实用新型由夹紧搭接状纸板后翻转改进为由翻转挡板挡住纸垛后再翻转，纸垛在纸垛输送腔内不需要夹紧，省去了夹紧装置，大大简化了结构、降低成本；3、翻转结构简化，控制程序随之简化，节省翻转所需时间，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。
图1是本实用新型的翻转堆码机的翻转装置俯视图；图2是
图1中的A-A剖视图；图3是图2中的I部位放大图；图4是
图1中的B向视图，图4中未画出旋转气缸等部件。1-1、上主动辊；1-2、下主动辊；2-1、上皮带托板；2_2、下皮带托板；3_1、上层横撑；3-2、下层横撑；4、旋转墙板；5、固定板；6、旋转轴；7、翻转挡板气缸；7-1、翻转挡板气缸轴；7-2、翻转挡板气缸座；7-3、气缸接头座；8、转轴；9、张紧轮座；10、张紧螺栓；11、张紧轮轴；12、皮带；13、翻转挡板；13-1、翻转挡板架；13-2、轴套；14、主动辊电机；15、旋转气缸；16、链条；17、主动辊链轮；18、纸垛输入侧；19、纸垛输入腔；20、纸垛输出侧；21、张紧轮；22-1、上横梁；22-2、下横梁；23、张紧链轮。
具体实施方式
[0026]为了实现一正一反的堆垛方式，本实用新型的技术方案是，一种翻转堆码机的翻转装置，包括旋转墙板4、固定板5、旋转轴6、旋转气缸15、上、下主动辊1-1、1-2、主动辊电机14、皮带12、以及张紧轮座9上的张紧轮21。为了实现整体翻转，在两旋转墙板4之间连接固定有上层横撑3-1和下层横撑3-2，从而形成上下两层，每层所述横撑为至少两根。这样两旋转墙板4与上层横撑3-1和下层横撑3-2形成一个整体框架。参见
图1和图2。在两旋转墙板4的一端，所述上主动辊1-1和下主动辊1-2的两端分别连接在的两侧旋转墙板4上，在两旋转墙板4的另一端的上、下层横撑3-1、3-2上连接固定有多个张紧轮座9，多个所述张紧轮座9间距设置，每层4根皮带12绕过每层横撑绕在上、下主动辊1-1、1_2和对面的张紧轮21上。上、下皮带12之间的空腔为纸垛输送腔19，纸垛输送腔19的高度与输送的纸垛高度大致相同，留有一定空隙。纸垛输送腔19的高度值的大小，依据纸垛的规格和生产线运行的速率等因素确定。两个旋转轴6的一端分别固定在两侧翻转墙板4的中间处，另一端通过其轴承、轴承座装在各自的固定板5上，所述旋转气缸15固定在其中一侧的固定板5上。在本实施例中，所述旋转气缸15固定在外侧的固定板5上。所述旋转气缸15与该侧的旋转轴6通过其内部的传动机构相连接。传动机构可以是旋转气缸15两侧的活塞传动齿条，齿条驱动齿轮，由齿轮传动旋转轴6，从而使旋转轴6带动整个翻转装置翻转。在纸垛输入侧18为常开式，以便使集垛部集垛的纸板进入纸垛输送腔19。在张紧轮21侧的出口处设有翻转挡板13，翻转挡板13由翻转挡板开关装置开关。所述翻转挡板开关装置包括转轴8、翻转挡板架13-1及翻转气缸7，所述转轴8的两端连接固定在靠近张紧轮21侧的两侧旋转墙板4上，所述翻转挡板架13-1的里侧末端设有轴套13-2，翻转挡板架13-1的外侧与翻转挡板通过螺钉连接，所述翻转挡板架13-1通过所述轴套13-2装在所述转轴8上，所述翻转气缸7的气缸座7-2装在上层横撑3-1上， 翻转气缸7的气缸轴7-1与所述翻转挡板架13-1连接。在本实施例中，进一步地，可以是翻转挡板架13-1上设有气缸接头座7-3，翻转气缸的气缸轴7-1与气缸接头座7-3连接。为了有效支撑纸垛，在所述上、下层横撑3-1、3_2上固定有皮带托板2-1、2_2，两者可以由螺钉固定。参见
图1、图2和图3，张紧轮21装在两张紧座9中，张紧轮轴11穿入张紧轮21 后，用张紧螺栓10顶在张紧轮轴11上。从图3中可以看出，张紧座9上具有开口状的U形槽，因而可以通过张紧螺栓10调整张紧轴，进而调整张紧轮21的位置，从而实现张紧功能， 使皮带12处于良好的工作状态。参见
图1，为了进一步提高翻转装置的刚性，两旋转墙板4之间连接固定有上横梁 22-1和下横梁22-2，并且分别设置在旋转墙板的中间位置的上下端。这样使整个翻转装置的框架具有足够的强度，防止变形。参见图4，主动辊电机14通过链条16传动上、下主动辊1_1、1_2转动，所述主动辊电机安装在上横梁22-1。所述主动辊电机14与所述上、下主动辊1-1、1-2之间设有3个张紧链轮23。本实用新型翻转装置的工作方法步骤为(1)、第一垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔19后，通过主动辊电机14驱动主动辊1-1、1-2带动皮带12运转，此时，翻转挡板13为打开状态，将第一垛纸垛直接输出；[0038](2)第二垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔19，同时翻转挡板13落下关闭，挡住出口，旋转气缸15驱动旋转轴6使整个翻转装置逆时针翻转180°到位后，第二垛纸板被输出翻转装置；(3)在第二垛纸板被输出的同时，翻转挡板气缸7动作回收气缸轴7-1，使翻转挡板架13-1向后移动，进而使轴套13-2绕转轴8转动，抬起翻转挡板13，第三垛纸板进入翻转装置的纸垛输送腔19，与第一垛纸板相同，直接输出翻转装置；(4)第四垛纸板进入翻转装置后，翻转挡板13关闭，旋转气缸15驱动旋转轴6使整个翻转装置顺时针旋转180°到位后，翻转挡板气缸7按第(3)动作，使翻转挡板13抬起打开出口，第四垛纸板被输出翻转装置。翻转装置如此循环输送纸垛，使覆面纸后的瓦楞纸板小垛一正一反整齐堆垛，并可以防止纸板翘曲。可见，采用本实用新型的翻转堆码机的翻转装置，可以容易地实现一正一反整齐堆垛，省去了现有技术中的夹紧装置，结构简化，一个循环的时间缩短，提高了生产效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种翻转堆码机的翻转装置，包括旋转墙板、固定板、旋转轴、旋转气缸、上、下主动辊、主动辊电机、皮带、以及张紧轮座上的张紧轮，其特征在于在两旋转墙板之间连接固定有上层横撑和下层横撑，每层所述横撑为至少两根，在两旋转墙板的一端，所述上、下主动辊的两端分别连接在两旋转墙板上，在两旋转墙板的另一端的上、下层横撑上连接固定有多个张紧轮座，多个所述张紧轮座间距设置，多根上、下皮带绕过每层横撑绕在上、下主动辊和对面的张紧轮上，上、下皮带之间的空腔为纸垛输送腔，两个所述旋转轴的一端分别固定在两侧翻转墙板的中间处，另一端通过其轴承、轴承座装在各自的固定板上，所述旋转气缸固定在其中一侧的固定板上，所述旋转气缸与其同一侧的旋转轴通过其内部的传动机构相连接，在张紧轮侧的出口处设有翻转挡板，翻转挡板由翻转挡板开关装置开关。
2.根据权利要求1所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于所述翻转挡板开关装置包括转轴、翻转挡板架及翻转气缸，所述转轴的两端连接固定在靠近张紧轮侧的两侧旋转墙板上，所述翻转挡板架的里侧设有轴套，翻转挡板架的外侧与翻转挡板连接，所述翻转挡板架通过所述轴套装在所述转轴上，所述翻转气缸的气缸座装在横撑上，翻转气缸的气缸轴与所述翻转挡板架连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于在所述上、下层横撑上固定有皮带托板。
4.根据权利要求2所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于翻转挡板架上设有气缸接头座，翻转气缸的气缸轴与气缸接头座连接。
5.根据权利要求3所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于张紧轮装在张紧座中，张紧轮轴穿入张紧轮后，用张紧螺栓顶在张紧轮轴上。
6.根据权利要求3所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于两旋转墙板之间连接固定有上横梁和下横梁，并且分别设置在旋转墙板的中间位置的上下端。
7.根据权利要求6所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于所述主动辊电机通过链条传动上、下主动辊转动，所述主动辊电机安装在上、下横撑的其中一个上，或者安装在上横梁和下横梁的其中一个上。
8.根据权利要求7所述的一种翻转堆码机的翻转装置，其特征在于所述主动辊电机与所述、上、下主动辊之间设有至少二个涨紧链轮。
专利摘要本实用新型提供了一种翻转堆码机的翻转装置，它能解决现有技术存在的夹紧装置结构复杂等问题。技术方案是，在两旋转墙板之间连接固定有上、下层横撑，上、下主动辊的两端连接在两侧旋转墙板上，在张紧轮侧的上、下层横撑上连接固定有多个张紧轮座，多根上、下皮带绕过每层横撑绕在上、下主动辊和对面的张紧轮上，两个旋转轴的一端分别固定在两侧翻转墙板的中间处，另一端装在各自的固定板上，旋转气缸固定在其中一侧的固定板上，旋转气缸与其同侧的旋转轴通过内部的传动机构连接，在张紧轮侧的出口处侧设有翻转挡板。纸垛在纸垛输送腔内不需要夹紧，省去了夹紧装置，简化了结构、降低成本。
文档编号B65H33/08GK202124353SQ20112021528
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者徐宗花, 王加水, 陈可裕 申请人:青岛美光机械有限公司