专利名称：胀套转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装生产设备收放卷部位的转换结构，具体涉及一种胀套转换装置。
背景技术：
目前，在印刷、复合、分切和制袋等设备中，需要对印刷、复合、分切和制袋后的产品进行卷取收卷和放卷，其利用的是气胀轴1穿套在纸管7内的结构(如图1所示)，在卷取收卷时，往气胀轴1内的气囊8中冲入气体，使气囊8膨胀，进而推动气胀轴1上的键条 9，并使键条9牢牢地顶固在纸管7的内壁，这样，当气胀轴1转动时，即可带动纸管7转动， 从而将相应产品卷取在纸管7上。但根据不同型号的产品，其需要的纸管7的尺寸是不一样的，即在生产不同型号的产品时，需要更换纸管7，同时，还要更换不同直径的气胀轴1，这样，才能保证气胀轴1内的气囊8膨胀时，能使键条9顶固在纸管7的内壁。但是，在更换气胀轴1时，由于气胀轴 1的重量较重，导致会耗费大量的人力与物力，且更换时间较长，降低了生产作业效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高生产作业效率的胀套转换装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是胀套转换装置，包括胀套，在胀套内设置有轴向设置的气胀轴穿套通孔。进一步的是，在气胀轴穿套通孔与胀套的外圆周表面之间设置有膨胀间隙，所述膨胀间隙从气胀轴穿套通孔的孔壁延伸至胀套的外圆周表面。进一步的是，在气胀轴穿套通孔与胀套的外圆周表面之间设置有轴向布置的膨胀辅助通孔，所述膨胀辅助通孔与气胀轴穿套通孔贯通。进一步的是，所述膨胀辅助通孔具有多个，间隔布置在气胀轴穿套通孔的周边。进一步的是，在胀套的外圆周表面设置有多个凹槽。进一步的是，所述胀套采用塑料弹性材料制作。本实用新型的有益效果是当需要将小直径的纸管更换为大直径的纸管时，此时， 不需要更换气胀轴，只需要将本实用新型的胀套套装在气胀轴上，然后将纸管套装在胀套外，往气胀轴内的气囊中冲入气体，使气囊膨胀，进而推动气胀轴上的键条，并使键条牢牢地顶固在胀套的内壁，同时，胀套的外周表面又紧固在纸管的内壁上，使纸管、胀套与气胀轴紧固为一个整体。在该过程中，不需要更换气胀轴，从而大大降低了工人的劳动强度，并且还能提高整个过程的更换速度，可大大提高生产作业效率，尤其适合在印刷、复合、分切和制袋等设备中推广使用。
[0012]图1为背景技术的结构示意图；图2为本实用新型的截面结构示意图；图3为图2的侧视图；图4为将气胀轴穿套在胀套内后的截面结构示意图。图中标记为气胀轴1、胀套2、气胀轴穿套通孔3、膨胀间隙4、凹槽5、膨胀辅助通孔6、纸管7、气囊8、键条9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图2至图4所示，本实用新型的胀套转换装置，包括胀套2，在胀套2内设置有轴向设置的气胀轴穿套通孔3。工作过程中，当需要将小直径的纸管7更换为大直径的纸管7 时，此时，不需要更换气胀轴1，只需要将本实用新型的胀套2套装在气胀轴1上，然后将纸管7套装在胀套2外，往气胀轴1内的气囊8中冲入气体，使气囊8膨胀，进而推动气胀轴 1上的键条9，并使键条9牢牢地顶固在胀套2的内壁，同时，胀套2的外周表面又紧固在纸管7的内壁上，使纸管7、胀套2与气胀轴1紧固为一个整体。在该过程中，不需要更换气胀轴1，从而大大降低了工人的劳动强度，并且还能提高整个过程的更换速度，可大大提高生产作业效率。在上述实施方式中，可以将胀套2设置成封闭的环筒形结构，只要能使胀套2膨胀即可。作为优选的方式，在气胀轴穿套通孔3与胀套2的外圆周表面之间设置有膨胀间隙 4，所述膨胀间隙4从气胀轴穿套通孔3的孔壁延伸至胀套2的外圆周表面。这样，当键条 9顶住胀套2的内壁时，可使胀套2沿膨胀间隙4进行膨胀展开，提高了对胀套2的胀形效
^ ο为了进一步提高胀套2的胀形效果，在气胀轴穿套通孔3与胀套2的外圆周表面之间设置有轴向布置的膨胀辅助通孔6，所述膨胀辅助通孔6与气胀轴穿套通孔3贯通。膨胀辅助通孔6的设置，可以在胀套2膨胀展开的过程中起到一个辅助胀套2膨胀的作用，同时还能节约胀套2的材料成本，另外，工作人员还可通过膨胀辅助通孔6对胀套2进行抓取，利于将胀套2套装在气胀轴1上。该膨胀辅助通孔6可仅设置一个，但为了更好提高胀形的效果与降低材料的使用成本，所述膨胀辅助通孔6具有多个，间隔布置在气胀轴穿套通孔3的周边。在以上的实施方式中，为了使胀套2的外周表面紧固在纸管7的内壁上，在胀套2 的外圆周表面设置有多个凹槽5。这样，可增大胀套2外圆周表面的比表面积，从而增大胀套2与纸管7内壁之间的摩擦力，能大大提高紧固效果。在以上的实施方式中，为了使得胀套2的胀形顺利开展，所述胀套2最好采用塑料弹性材料制作形成。如可采用橡胶制成，或采用尼龙、聚乙烯、聚丙烯等弹性的塑料材料制成。
权利要求1.胀套转换装置，其特征是包括胀套0)，在胀套O)内设置有轴向设置的气胀轴穿套通孔⑶。
2.如权利要求1所述的胀套转换装置，其特征是在气胀轴穿套通孔C3)与胀套(2)的外圆周表面之间设置有膨胀间隙G)，所述膨胀间隙(4)从气胀轴穿套通孔( 的孔壁延伸至胀套O)的外圆周表面。
3.如权利要求2所述的胀套转换装置，其特征是在气胀轴穿套通孔C3)与胀套(2)的外圆周表面之间设置有轴向布置的膨胀辅助通孔(6)，所述膨胀辅助通孔(6)与气胀轴穿套通孔⑶贯通。
4.如权利要求3所述的胀套转换装置，其特征是所述膨胀辅助通孔(6)具有多个，间隔布置在气胀轴穿套通孔(3)的周边。
5.如权利要求1至4中任意一项权利要求所述的胀套转换装置，其特征是在胀套(2) 的外圆周表面设置有多个凹槽(5)。
6.如权利要求5所述的胀套转换装置，其特征是所述胀套( 采用塑料弹性材料制作。
专利摘要本实用新型公开了一种胀套转换装置，具有可提高生产作业效率的特点。该胀套转换装置，包括胀套，在胀套内设置有轴向设置的气胀轴穿套通孔。当需要将小直径的纸管更换为大直径的纸管时，此时，不需要更换气胀轴，只需要将本实用新型的胀套套装在气胀轴上，然后将纸管套装在胀套外，往气胀轴内的气囊中冲入气体，使气囊膨胀，进而推动气胀轴上的键条，并使键条牢牢地顶固在胀套的内壁，同时，胀套的外周表面又紧固在纸管的内壁上，使纸管、胀套与气胀轴紧固为一个整体。在该过程中，不需要更换气胀轴，从而大大降低了工人的劳动强度，并且还能提高整个过程的更换速度，可大大提高生产作业效率。
文档编号B65H75/24GK202201576SQ20112030786
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者刘彬, 官涛, 李兴洲, 茅慧娜, 黄立强 申请人:成都清洋宝柏包装有限公司