气门旋转接料装置的制作方法

文档序号:4387959阅读:297来源:国知局
专利名称:气门旋转接料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助设备,尤其是涉及到一种气门旋转接料装置。
二、技术背景气门是在发动机内部极为恶劣环境下工作的重要零部件,因此国内外著名企业对气门的质量要求非常高,通过在显微镜下放大一百倍、一千倍进行检验。目前一般生产企业虽然均采取流水线作业,但到出成品的最后环节均是采用普通接料框置于工件传输带出口处下方承接,由于成品气门是自传输带出口处自动掉入接料框中,下掉的气门与框内的气门发生磕碰形成划伤,料框装满后取出气门时会再次发生划伤,从而降低产品成品率。三、技术方案本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、成品安全无磕伤的门旋转接料装置。本实用新型的主要技术方案它是由料框和支撑架等构成,所述料框是由外壳和旋转平台构成,旋转平台由安装于支撑架底部的电机传动,并在外壳内侧设置内切圆弧导向条,该圆弧导向条背面设有调整扁钢,可移动安装于料框内壁形成接料口,并将该接料口对应置于工件传输带出口处,所述工件传输带出口处设置了使气门盘部向下、竖直掉落的塑料姿态纠正条。本实用新型有益效果在于不仅结构简单、使用方便、安全可靠,而且由于气门掉落到旋转平台上垂直存放,通过旋转把竖直掉落的气门及时移走,同时导向条使旋转平台上的气门向圆盘中心移动,避免了气门之间以及气门与料框之间的碰撞而导致表面划伤, 使产品成品率得到大幅度提升。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。图中1为外壳,2为支撑架,3为旋转平台,4为电机,5为圆弧导向条,6为扁钢,7 为接料口,8为工件。
具体实施方式
如图1所示,用工程塑料制作一个旋转平台3,大小以能够摆放200支气门为宜, 将其安装在支撑架2上,并在支撑架2底部安装电机4作为旋转平台3的动力源,在旋转平台3的外围使用不锈钢材料制作圆形外壳1,并在该圆形外壳1的内壁设置内切圆弧导向条5,该导向条5背部设有调整弧度的扁钢6。实施本实用新型时,只需要现有气门生产线的成品输送带出口处加装一套使气门盘部向下、竖直掉落的塑料姿态纠正条,将接料装置的接料口 7置于输送带出口处的下方,工件8自传输带出口处掉落到旋转平台3的接料口 7处,电机4使旋转平台3缓慢旋转把竖直掉落的工件8及时移走,当旋转平台上的工件逐步增多时,圆弧导向条5将会拨动工件使其逐步向中心位置聚集,当旋转平台3上工件即将装满时,即可将工件及时转移送到质检部门待检。
权利要求1. 一种气门旋转接料装置,它包括料框和支撑架,其特征在于所述料框是由外壳(1) 和旋转平台(3)构成,旋转平台(3)由安装于支撑架(2)底部的电机(4)传动,并在外壳 (1)内侧设置内切圆弧导向条(5),该圆弧导向条(5)背面设有调整扁钢(6),可移动安装于外壳(1)内壁形成接料口(7),并将该接料口(7)对应安置于工件(8)的传输带出口处,所述工件传输带出口处设置了使气门盘部向下、竖直掉落的塑料姿态纠正条。
专利摘要本实用新型公开了一种气门旋转接料装置,它解决了现有气门生产企业接料框容易造成磕碰划伤形成需要返工甚至报废的问题,其特征在于所述料框是由外壳(1)和旋转平台(3)构成,旋转平台(3)由安装于支撑架(2)底部的电机(4)传动,并在外壳(1)内侧设置内切圆弧导向条(5),其背面设有调整扁钢(6),可移动安装于料框(1)内壁形成接料口(7),并将该接料口(7)对应置于工件传输带出口处。具有结构简单、使用方便、安全无磕伤等优点,可降低企业生产成本,提高经济效益。
文档编号B65G47/44GK202245265SQ20112032671
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者徐嘉欣 申请人:徐嘉欣
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