专利名称：网格内壁溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运输装置，具体涉及一种将固体物料从高处下滑的网格内壁溜槽。
背景技术：
在固体物料从高处下滑过程中，通常使用溜槽将固体物料导向预定位置。这种溜槽多为矩形或圆形，多用钢制材料制作。这种溜槽有两个缺点，一是易磨损，尤其是物料硬度较大时，如石英砂；二是磨损的铁被带入到物料中，造成物料铁污染，在对铁含量要求严格的生产过程中，如超白玻璃生产，就须采取其它措施，因而会增加设备成本。本专利为解决这两个问题而设计。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有溜槽易磨损、磨损的铁被带入到物料中造成物料铁污染的缺陷，而提供一种网格内壁溜槽。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是网格内壁溜槽，包括由高到底运输物料的溜槽，其特征在于溜槽内设有一层网格状格栅，所述的格栅固定在溜槽的底面和侧壁内，用于存储物料，使溜槽内形成一层物料隔层。在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案格栅间距10-40mm，只阻留小颗粒物料，以保障溜槽更畅通；格栅深度10_40mm，应与物料块高度所适应。所述的格栅与地面的夹角为直角。本实用新型的有益效果是在溜槽内，在溜槽与固体物料接触部分，设置网格格栅， 用于阻留物料，阻留的物料隔离了下滑的物料与溜槽筒壁，形成了物料内衬，因此就减少了物料对溜槽的磨损；格栅内壁溜槽具有结构简单、制作方便、刚度更强、成本低、使用寿命长及磨损铁带入量少等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型网格内壁溜槽，包括由高到底运输物料的溜槽1， 溜槽1内设有一层网格状格栅2，所述的格栅2是由横隔板和纵隔板连接而成，格栅2间距 10-40mm，只阻留小颗粒物料，以保障溜槽更畅通；格栅2深度10_40mm，应与物料块高度所适应，所述的格栅2与地面的夹角为直角，所述的格栅2固定在溜槽1的底面和侧壁内，用于存储物料，使溜槽内形成一层物料隔层，在溜槽与固体物料接触部分，设置网格格栅，用于阻留物料，阻留的物料隔离了下滑的物料与溜槽筒壁，形成了物料内衬，因此就减少了物料对溜槽的磨损。
权利要求1.网格内壁溜槽，包括由高到底运输物料的溜槽(1)，其特征在于溜槽(1)内设有一层网格状格栅(2)，所述的格栅(2)固定在溜槽的底面和侧壁内，用于存储物料，使溜槽(1) 内形成一层物料隔层。
2.根据权利要求1所述的网格内壁溜槽，其特征在于格栅(2)间距10-40mm，只阻留小颗粒物料，以保障溜槽更畅通；格栅(2)深度10-40mm，应与物料块高度所适应。
3.根据权利要求1或2所述的网格内壁溜槽，其特征在于所述的格栅(2)与地面的夹角为直角。
专利摘要本实用新型涉及网格内壁溜槽，包括由高到底运输物料的溜槽(1)，其特征在于溜槽(1)内设有一层网格状格栅(2)，所述的格栅(2)固定在溜槽的底面和侧壁内，用于存储物料，使溜槽(1)内形成一层物料隔层。本实用新型的有益效果是在溜槽内，在溜槽与固体物料接触部分，设置网格格栅，用于阻留物料，阻留的物料隔离了下滑的物料与溜槽筒壁，形成了物料内衬，因此就减少了物料对溜槽的磨损；格栅内壁溜槽具有结构简单、制作方便、刚度更强、成本低、使用寿命长及磨损铁带入量少等优点。
文档编号B65G11/02GK202321440SQ20112046079
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日
发明者周德洪, 张治民, 王赢, 陈陵 申请人:中国建材国际工程集团有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院