专利名称：纸张装载装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸张装载装置，其装载纸张用的纸张装载台可通过升降机构升降地设置在图像形成装置中。
背景技术：
通常，在在纸张上印刷图像或文字的印刷装置或在纸张上复印图像或文字的复印机等图像形成装置中，设置有具有用于装载纸张的纸张装载台的纸张装载装置。这种纸张装载装置具有各种构造形式，作为一个例子，例如是图像形成装置用给纸装置，其设置在孔版印刷机的一个侧面，设置为装载纸张用的给纸台能通过升降机构沿上下方向升降(例如，参照专利文件I)。专利文件I所公开的图像形成装置用给纸装置，在未图示的孔版印刷机的一个侧面设有给纸单元，并且，在该给纸单元的左右侧壁之间，装载纸张用的给纸台能通过升降机构与纸张的装载量相对应地沿上下方向升降(可上下移动)。具体来说，如图6所示，在传统的图像形成装置用给纸装置100中，在用于使装载纸张P用的给纸台101升降(上下移动)的升降机构110中，形成有沿着与给纸单元(未图示)的左右侧壁111大致垂直的方向延伸的引导孔112，以及沿着该引导孔112的端缘的导轨113。另一方面，装载多张纸张P的给纸台101的左右两侧端各自通过托架102固定辊轴103，该辊轴103可旋转地支撑导辊104，同时，连接到外部的升降构件114。而且，导辊104被配置为可在引导孔112内上下移动，同时抵接导轨113。此外，升降构件H4连接驱动链115的一端部，该驱动链115向上方延伸，与可旋转的折返链轮116相配合，同时向下方折返，通过固定在驱动马达117的马达轴117a的小齿轮118 (piniongear)和与该小齿轮118相啮合的齿轮119，与同轴一体旋转驱动的下方的驱动链轮120相配合，再向上折返，驱动链115的另一端部连接到拉伸弹簧121的一端部。而且，拉伸弹簧121向上方延伸，拉伸弹簧121的另一端部挂在设在侧壁111的托架122上。根据上述结构，驱动升降机构110的驱动马达117，通过小齿轮机构118、119使驱动链轮120沿箭头BI方向旋转，从而驱动链115沿箭头B2方向移动，通过与驱动链115相连接的升降构件114使给纸台101在拉伸弹簧121的辅助下上升。另一方面，使驱动链轮120沿与上述方向相反的方向旋转，使给纸台101通过升降构件114而下降。专利文件I :日本特开2010-89890号公报但是，通常，在通过升降机构可升降地将装载纸张P用的纸张装载台设置在图像形成装置时，以满载纸张P时的负荷为基准来选定设在升降机构内的驱动马达，需要能产生强力扭矩的驱动马达，但是，在专利文件I所公开的图像形成装置用给纸装置100内所设置的升降机构110中，考虑到重力方向以及给纸台重量和纸张装载重量，给纸台101上升时通过驱动链115使用拉伸弹簧121来辅助，通过该拉伸弹簧121的弹力，使给纸台101上升时的负荷与给纸台101下降时的负荷平均化，从而能够降低驱动马达117所需的扭矩。
然而，在专利文件I所公开的技术思想中，将驱动链115的一端部通过升降构件114连接到给纸台101，并且将驱动链115的另一端部连接到拉伸弹簧121的一端部，因此，因为给纸台101升降时的移动量直接传递到驱动链115，拉伸弹簧121的位移量(变形量)需要与给纸台101升降时的移动量相当，由此，拉伸弹簧121包括自然长度在内的弹簧长度自然比给纸台101升降时的移动量要长。因此，在能够装载多张纸张的给纸台101升降时的移动量大的情况下，拉伸弹簧121的弹簧长度自然比给纸台101升降时的移动量要长，使得难以设定拉伸弹簧121的设置位置，同时，由于拉伸弹簧121的设置位置，导致产生图像形成装置用给纸装置100或未图示的孔版印刷机大型化的问题。而且，在专利文件I所公开的技术思想中，当连接给纸台101侧与拉伸弹簧121侧时，因为使用驱动链115或折返链轮116或驱动链轮120，还会产生图像形成装置用给纸装置100的价格较高的问 题。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种纸张装载装置，其装载纸张的纸张装载台可通过升降机构升降地设置在图像形成装置中，在该纸张装载装置中，对于用于减轻当满载纸张的纸张装载台通过升降机构上升时驱动马达的负荷的辅助拉伸弹簧，能够将其弹簧长度设定得较短，并且，能够将拉伸弹簧高效地设置在纸张装载装置或图像形成装置内空余的空间中，同时能够使纸张装载装置内的升降机构的价格低廉。本发明是鉴于上述问题而作出的，本发明的第一方面提供一种纸张装载装置，其装载纸张的纸张装载台用于能通过升降机构升降地设置在图像形成装置中，所述升降机构包括齿条，其沿着上下方向安装到所述图像形成装置；齿轮，其与所述齿条相啮合，并且由安装在所述纸张装载台的旋转驱动源旋转驱动，与所述纸张装载台一体地使所述纸张装载台沿着所述齿条升降；滑轮，形成为滑轮外周部的直径比所述齿轮的直径大，与所述齿轮一体地在同轴上旋转驱动，并且将一端固定在所述滑轮外周部或所述滑轮外周部附近的缆线沿所述齿轮的旋转方向卷绕；以及拉伸弹簧，所述缆线的另一端部连接在所述拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端固定在固定部，将随着所述齿轮的旋转从所述滑轮外周部抽出的所述缆线的抽出量或被所述滑轮外周部卷进的所述缆线的卷进量设定为比所述纸张装载台升降时的移动量大，使连接在所述缆线的所述拉伸弹簧位移。本发明的第二方面，当将所述纸张装载台升降时的移动量记为X，所述拉伸弹簧的位移量记为Y时，使X/Y> I的关系成立地设定所述齿轮的直径与所述滑轮外周部的直径。本发明的第三方面，所述滑轮外周部所卷绕的所述缆线的所述另一端通过缆线方向转换用滑轮沿与所述纸张的输送方向相垂直的纸张宽度方向转换方向，所述缆线的所述另一端连接在沿所述纸张宽度方向设置的所述拉伸弹簧的所述一端。根据本发明第一方面的纸张装载装置，通过升降机构升降装载纸张的纸张装载台时，升降机构具有齿条，其沿着上下方向安装到图像形成装置；齿轮，其与齿条相啮合，由安装在纸张装载台的旋转驱动源旋转驱动；滑轮，与齿轮一体地在同轴上旋转驱动，并且将一端固定在滑轮外周部或滑轮外周部附近的缆线沿齿轮的旋转方向卷绕；以及拉伸弹簧，缆线的另一端连接在拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定在固定部，将随着齿轮的旋转从滑轮的滑轮外周部抽出的缆线的抽出量或被滑轮外周部卷进的缆线的卷进量设定为比纸张装载台升降时的移动量大，使连接在缆线的拉伸弹簧位移，由此，能够用拉伸弹簧来辅助纸张装载台升降时旋转驱动源的旋转负荷，同时，能够将拉伸弹簧的弹簧长度设定得较短，因此，能够将该拉伸弹簧高效地设置在纸张装载装置或图像形成装置内空余的空间，从而使纸张装载装置或图像形成装置小型化。而且，因为无需使用之前在背景技术中说明的高价驱动链或折返链轮或驱动链轮，因此，能够价格低廉地构成设在纸张装载装置内的升降机构。根据本发明第二方面的纸张装载装置，当将纸张装载台升降时的移动量记为X，拉伸弹簧的位移量记为Y时，使X/Y> I的关系成立地设定齿轮的直径与滑轮外周部的直径，能够将拉伸弹簧的位移量Y设定为比纸张装载台升降时的移动量小，与本发明第一方面同样，拉伸弹簧的弹簧长度能够设定得较短，因此，能够将拉伸弹簧高效地设置在纸张装载装置或图像形成装置内空余的空间。根据本发明第三方面的纸张装载装置，被滑轮外周部卷绕的缆线的另一端通过缆线方向转换用滑轮沿与纸张的输送方向相垂直的纸张宽度方向转换方向，缆线的另一端连接在沿纸张宽度方向设置的拉伸弹簧的一端，当纸张装载台上装载的纸张装载量多、纸张装载台升降时的移动量大时，即使辅助纸张装载台移动的拉伸弹簧的弹簧长度长，也能够将拉伸弹簧沿纸张宽度方向高效地配置在图像形成装置内空余的空间，因此能够使图像形成装置小型化。
图I是局部剖视俯视图，用于说明本发明的纸张装载装置的整体构造。图2是局部剖视侧视图，示出在本发明的纸张装载装置中，纸张装载台位于下降位置的状态。图3是局部剖视侧视图，示出在本发明的纸张装载装置中，纸张装载台位于上升位置的状态。图4是放大立体图，示出在本发明的纸张装载装置中，左右一对带有滑轮的齿轮。图5是示意图，用于说明在本发明的纸张装载装置中，纸张装载台的移动量与拉伸弹簧的位移量之间的关系。图6是侧视图，用于说明传统的图像形成装置用给纸装置。
具体实施例方式以下参照图I 图5详细说明本发明的纸张装载装置的一个实施方式。本发明的纸张装载装置适用于印刷装置或复印机等图像形成装置，装载纸张的纸张装载台能通过升降机构沿上下方向升降地设置在图像形成装置中。这里，尽管本发明的纸张装载装置能够适用于具有装载未印刷或未复印的纸张、将该纸张供给到图像形成装置内的纸张给纸台的纸张给纸装置，或者具有将在图像形成装置内处理过的已打印或已复印的纸张排出并装载的纸张排纸台的纸张排纸装置中的任意装置，但是，在以下实施方式中，仅对将纸张装载装置适用于纸张给纸装置的情形进行说明，省略对结构大致相同的纸张排纸装置的说明。实施方式如图I 图3所示，在本发明的纸张装载装置(纸张给纸装置)10中，装载纸张P的纸张装载台(纸张给纸台)11可通过升降机构20对应于纸张P的装载量沿上下方向升降地设置在印刷装置或复印机等图像形成装置I的一个侧面la。上述纸张装载台11使用能够装载外形尺寸各异的I种纸张P例如4000张左右、具有刚性的金属材料或树脂材料形成为长方形状，并且，纸张装载台11的顶端部Ilb侧进入形成在图像形成装置I的一个侧面Ia的开口部Ib内。
在纸张装载台11的上表面11a，用于引导与纸张P输送方向相垂直的纸张P宽度方向的左右一对引导栏12L、12R(仅图I示出)可通过未图示的引导栏移动装置沿左右方向移动地间隔设置，由此，能够装载多张A 3大小、A 4大小、信封大小等I种纸张P。而且，在纸张装载台11的上方部位，给纸辊13与处理辊14被左右一对臂15、15轴固定，这两个辊13、14能够由未图示的辊旋转驱动源分别沿逆时针方向旋转。配置在纸张P输送方向上流侧的给纸辊13旋转并接触堆叠在纸张装载台11上的最上层的纸张P，向输送方向的下流侧供给该最上层的纸张P。另一方面，配置在给纸辊13下流侧的处理辊14具有摩擦板16 (图2、图3)，由给纸辊13供给的纸张P在处理辊14与摩擦板16之间夹持输送并逐张分离以防止重叠输送，之后，输送到图像形成装置I内。在此，对构成实施方式的主要部分、并且用于使纸张装载台11升降的升降机构20进行说明。在上述升降机构20中，为了沿上下方向升降纸张装载台11，左右一对齿条构件21L、21R间隔地、沿上下方向地、左右平行地、垂直安装在图像形成装置I的一个侧面la，并且，左右一对齿条构件21L、21R呈长条状的齿条齿21a朝着设置在两者21L、21R之间的纸张装载台11的后侧左右对称地形成。另一方面，在纸张装载台11的顶端部Ilb侧的左侧面部11c，安装有平板状的托架22，并且，在纸张装载台11的顶端部Ilb侧的右侧面部lld，安装有L状的马达托架23。此时，L状的马达托架23平坦地形成水平的上表面23a，垂直的侧面23b固定在纸张装载台11的右侧面部lid。在形成在右侧的马达托架23的上表面23a，作为旋转驱动源的驱动马达24向下方垂直安装到马达轴24a，并且，在马达轴24a固定有蜗杆25。在与L状的马达托架23的上表面23a相垂直的侧面23b，横向设有朝着纸张装载台11右侧面部Ild的外侧的台阶轴26，轴安装在该台阶轴26的惰轮27与固定在马达轴24a上的蜗杆25相啮合。此外，在左侧托架22及右侧马达托架23的侧面23b上，在朝着左右一对齿条构件21L、21R侧左右对称的位置，左右一对台阶轴28L、28R朝着纸张装载台11的左侧面部Ilc及右侧面部Ild的各外侧横向设置，该左右一对台阶轴28L、28R轴固定左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R。上述左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R如图4放大所示，使用树脂材料等一体形成啮合左右一对齿条构件21L、21R的各齿条齿21a的齿轮部29a、与该齿轮部29a同轴连接并将后述左右一对缆线30L、30R沿齿轮部29a的旋转方向卷绕的滑轮部29b、轴固定在左右一对台阶轴28L、28R的中心孔29c。此外，在本实施方式中，尽管一体形成左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R，但并不局限于此，也可以分别形成齿轮(相当于29a)与滑轮(相当29b)，并使两者能在同一轴上
一体旋转。此时，右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a与右侧的齿条构件21R的齿条齿21a相啮合，同时也与惰轮27 (图I 图3)相啮合，通过固定在马达轴24a的蜗杆25由驱动马达24旋转驱动，但左侧的带有滑轮的齿轮29L的齿轮部29a仅与左侧的齿条构件21L 的齿条齿21a相啮合。根据上述，左右一对齿条构件21L、21R安装在图像形成装置I的一个侧面Ia的左右，并且，安装在纸张装载台11左右的左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R的各齿轮部29a与左右一对齿条构件21L、21R的各齿条齿21a相啮合，由此，纸张装载台11能够不左右倾斜地、大致水平地升降，同时，搭载驱动马达24的纸张装载台11的升降动作相对于左右一对齿条构件21L、21R通过左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R进行。左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R的各滑轮部29b，由形成为比齿轮部29a的直径更小、并且连接到该齿轮部29a的连接用突起部2%1，下突缘部2%2，形成为比齿轮部29a的直径更大、使左侧的缆线30L或右侧的缆线30R沿齿轮部29a的旋转方向卷绕的滑轮外周部2%3，以及上突缘部29b4组成，左侧的缆线30L或右侧的缆线30R各自的一端部固定在滑轮外周部29b3或该滑轮外周部29b3附近的下突缘部29b2或者上突缘部2%4，左侧的缆线30L或右侧的缆线30R由比滑轮外周部29b3的直径更大的上、下突缘部29b2、29b4不脱轨地被引导，并沿着滑轮外周部29b3卷绕。再回到图I图3，在左右一对齿条构件21L、21R的各外侧面21b向外侧横向设有左右一对台阶轴31L、31R，该左右一对台阶轴31L、31R轴固定有左右一对缆线通过用滑轮32L、32R。而且，在图像形成装置I内的左右侧壁lc、ld附近，设置有左右一对台阶轴33L、33R，该左右一对台阶轴33L、33R轴固定有缆线方向转换用滑轮34L、34R。卷绕在左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R的各滑轮部29b的滑轮外周部29b3的左右一对缆线30L、30R的各另一端部侧沿着左右一对缆线通过用滑轮32L、32R通过后，由设置在图像形成装置I内的左右一对缆线方向转换用滑轮34L、34R将缆线方向转换为与纸张P的输送方向相垂直的纸张宽度方向，连接到在图像形成装置I内沿着纸张宽度方向设置的左右一对拉伸弹簧35L、35R的各一端部,并且该左右一对拉伸弹簧35L、35R的各另一端部挂在设置在图像形成装置I内的左右一对固定部36L、36R。此时，因为装载在纸张装载台11上的纸张P的最大装载张数如上所述为4000张左右的大数目，纸张装载台11升降时的移动量为440_左右的大移动量，由此，辅助纸张装载台11升降的左右一对拉伸弹簧35L、35R的弹簧长度也较长，因此，当将左右一对拉伸弹簧35L、35R在图像形成装置I内沿着纸张宽度方向设置时，如图2、图3所示，使左右一对拉伸弹簧35L、35R互不干扰地改变两者35L、35R的设置高度。由此，能够将左右一对拉伸弹簧35L、35R高效地配置在图像形成装置I内空余的空间。此外，对于装载在纸张装载台11上的纸张P的装载量较少的纸张装载装置10，纸张装载台11升降时的移动量小，由此，辅助纸张装载台11升降的左右一对拉伸弹簧35L、35R的弹簧长度也短，因此，也可以无需设置左右一对缆线方向转换用滑轮，将左右一对缆线30L、30R的各另一端部沿着左右一对缆线通过用滑轮32L、32R通过后，直接连接到左右一对拉伸弹簧35L、35R的各一端部,此时,也可以将左右一对拉伸弹簧35L、35R设置在纸张装载装置10或图像形成装置I内空余的空间，因此，能够使纸张装载装置10或图像形成装置I小型化。接下来，关于如上述构成的纸张装载装置10的动作，使用图2、图3、图5针对纸张装载台11的右侧进行说明，因为未安装驱动马达的纸张装载台11的左侧与右侧同步进行同样的动作，对于左右的动作根据需要进行说明。 首先，如图2所示，当纸张装载装置10为初始状态时，或者纸张装载台11上装载最大量的纸张P时，纸张装载台11下降到最下方的位置。当供给纸张P时，驱动驱动马达24，与右侧的齿条构件21R的齿条齿21a相啮合的右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a沿顺时针方向旋转，纸张装载台11与右侧的带有滑轮的齿轮29R—体地沿着右侧的齿条构件21R上升，从而，纸张装载台11上升到堆叠在纸张装载台11上的最上层的纸张P与给纸辊13相接触的给纸位置。另一方面，当纸张P的供给结束，纸张装载台11下降到初始位置时，与上升时相反地通过驱动马达24使右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a沿逆时针方向旋转即可。接下来，如图3所示，当纸张装载台11上所装载的纸张P的装载量少时，对应于纸张P的装载量上升纸张装载台11即可。如图5所示，如果省略纸张装载台11上升时左侧的说明，而仅对右侧进行说明，则与右侧的齿条构件21R的齿条齿21a相啮合的右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a沿顺时针方向旋转，卷绕在右侧的带有滑轮的齿轮29R的滑轮部29b的滑轮外周部29b3的右侧缆线30R的另一端部被抽出，因此，与缆线的抽出量相对应地，右侧的拉伸弹簧35R沿收缩方向位移。另一方面，纸张装载台11下降时与右侧的齿条构件21R的齿条齿21a相啮合的右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a沿逆时针方向旋转，卷绕在右侧的带有滑轮的齿轮29R的滑轮部29b的滑轮外周部29b3的右侧缆线30R的另一端部被卷进，对应于缆线卷进量地，右侧的拉伸弹簧35R沿伸展方向位移。在此，如果右侧的带有滑轮的齿轮29R的齿轮部29a的直径为Dl (mm)，右侧的带有滑轮的齿轮29R的滑轮部29b的滑轮外周部29b3的直径为D2(mm)，纸张装载台11升降时的移动量为X(mm)，与移动量X相对应地旋转的右侧的带有滑轮的齿轮29R的旋转圈数为N(圈)，纸张装载台11上升时右侧缆线30R的抽出量或纸张装载台11下降时右侧缆线30R的卷进量为L (mm)，右侧拉伸弹簧35R的位移量(变形量)为Y (mm)，则右侧拉伸弹簧35R的位移量(变形量)Y是缆线30R的抽出量或卷进量L减去纸张装载台11升降时的移动量X的差，因此，纸张装载台11升降时的移动量X与右侧拉伸弹簧35R的位移量(变形量)Y取决于上述D1、D2。
此时，如果上述D1、D2的关系为Dl < D2 < 2D1，则下述式I 式4成立。X = JI XDlXN式 IL = Ji XD2XN式 2Y = L-X= JI X (D2-D1) XN式 3X/Y ^ D1/(D2-D1)式 4并且，在式4中，使用表示约等于的符号“ ”是因为，根据纸张装载台11的移动 位置，在右侧的带有滑轮的齿轮29R的滑轮部29b的滑轮外周部29b3与右侧缆线通过用滑轮32R之间，在右侧缆线30R的另一端部侧将出现角度。在式4中，当D2 = 2XD1时，X/Y ^ 1，与之前在背景技术上说明的一样，纸张装载台11升降时的移动量X与左右一对拉伸弹簧35L、35R的各位移量Y大致相同，因此，左右一对拉伸弹簧35L、35R的弹簧长度较长，因而不便。因此，在本实施方式，在式4中，通过满足Dl < D2 < 2D I的条件，下述式5成立。X/Y > I式 5根据上述式5，左右一对拉伸弹簧35L、35R的各位移量Y能够被设定为比纸张装载台11升降时的移动量X小，能够将左右一对拉伸弹簧35L、35R的各弹簧长度设定得较短，因此，能够将左右一对拉伸弹簧35L、35R高效地设置在纸张装载装置10或图像形成装置I内空余的空间，因此，能够使纸张装载装置10或图像形成装置I小型化。因此，随着左右一对带有滑轮的齿轮29L、29R的各齿轮部29a的旋转，从各滑轮部29b的滑轮外周部29b3抽出的左右一对缆线30L、30R的抽出量L或被各滑轮部29b的滑轮外周部29b3卷进的左右一对缆线30L、30R的卷进量L被设定为比纸张装载台11升降时的移动量X大，连接在左右一对缆线30L、30R的左右一对拉伸弹簧35L、35R位移，从而能够用左右一对拉伸弹簧35L、35R确保辅助纸张装载台11升降时驱动马达24的旋转负荷。由此，如之前在背景技术中使用图6所说明的，因为无需使用高价的驱动链115或折返链轮116或驱动链轮120，所以能够价格低廉地构成设在纸张装载装置10内的升降机构20。附图标记说明I :图像形成装置，Ia :侧面，Ib :开口部，lc、ld :左右侧壁10 :纸张装载装置11 :纸张装载台，Ila :上表面，11b，顶端部，Ilc :左侧面部Ild :右侧面部12L、12R :左右一对引导栏13 :给纸辊，14 :处理辊，16 :摩擦板20 :升降机构21L、21R :左右一对齿条构件，21a :齿条齿22 :平板状托架，23 L状马达托架24 :旋转驱动源(驱动马达)，24a :马达轴,25 :蜗杆26:台阶轴，27:惰轮28L、28R :左右一对台阶轴29L、29R :左右一对带有滑轮的齿轮，29a :齿轮部29b :滑轮部29bI :连接用突起部，29b2 :下突缘部，29b3 :滑轮外周部
29b4 :下突缘部，30L、30R :左右一对缆线31L、31R :左右一对台阶轴32L、32R:左右一对缆线通过用滑轮33L、33R :左右一对台阶轴34L、34R :左右一对缆线方向转换用滑轮35L、35R :左右一对拉伸弹簧，36L、36R :左右一对固定部Dl :左右一对带有滑轮的齿轮的齿轮部的直径
D2 :左右一对带有滑轮的齿轮的滑轮部的滑轮外周部的直径P :纸张，X :纸张装载台升降时的移动量Y :拉伸弹簧的位移量(变形量)
权利要求
1.一种纸张装载装置，其装载纸张的纸张装载台用于能通过升降机构升降地设置在图像形成装置中， 所述升降机构包括 齿条，其沿着上下方向安装到所述图像形成装置； 齿轮，其与所述齿条相啮合，并且由安装在所述纸张装载台的旋转驱动源旋转驱动，与所述纸张装载台一体地使所述纸张装载台沿着所述齿条升降； 滑轮，形成为滑轮外周部的直径比所述齿轮的直径大，与所述齿轮一体地在同轴上旋转驱动，并且将一端固定在所述滑轮外周部或所述滑轮外周部附近的缆线沿所述齿轮的旋转方向卷绕；以及 拉伸弹簧，所述缆线的另一端连接在所述拉伸弹簧的一端，所述拉伸弹簧的另一端固定在固定部， 将随着所述齿轮的旋转从所述滑轮外周部抽出的所述缆线的抽出量或被所述滑轮外周部卷进的所述缆线的卷进量设定为比所述纸张装载台升降时的移动量大，使连接在所述缆线的所述拉伸弹簧位移。
2.根据权利要求I所述的纸张装载装置，其特征在于，当将所述纸张装载台升降时的移动量记为X，所述拉伸弹簧的位移量记为Y时，使X/Y> I的关系成立地设定所述齿轮的直径与所述滑轮外周部的直径。
3.根据权利要求I或2所述的纸张装载装置，其特征在于，所述滑轮外周部所卷绕的所述缆线的所述另一端通过缆线方向转换用滑轮沿与所述纸张的输送方向相垂直的纸张宽度方向转换方向，所述缆线的所述另一端连接在沿所述纸张宽度方向设置的所述拉伸弹簧的所述一端。
全文摘要
一种纸张装载装置(10)，能将辅助纸张装载台升降的拉伸弹簧的弹簧长度设定得较短。装载纸张(P)的纸张装载台(11)能通过升降机构(20)升降地设置在图像形成装置(1)，升降机构包括齿条(21R)，沿上下方向安装到图像形成装置；齿轮(29a)，与齿条啮合，由安装在纸张装载台的旋转驱动源(24)旋转驱动，与纸张装载台一体地使纸张装载台沿齿条升降；滑轮(29b)，滑轮外周部(29b3)的直径比齿轮的大，与齿轮一体地由同轴旋转驱动，将一端固定在滑轮外周部或滑轮外周部附近的缆线(30R)沿齿轮旋转方向卷绕；拉伸弹簧(35R)，缆线另一端连接在拉伸弹簧一端，拉伸弹簧另一端挂在固定部(36R)。
文档编号B65H31/18GK102963754SQ201210150488
公开日2013年3月13日 申请日期2012年5月14日 优先权日2011年8月30日
发明者增田直哉, 青木和之 申请人:理想科学工业株式会社