包装盒转向装置的制作方法

文档序号:4360806阅读:116来源:国知局
专利名称:包装盒转向装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种转向装置,具体地说,是ー种包装盒转向装置。
背景技术
在包装时,包装盒需要在传送带上横向通过喷码装置进行喷码,但包装盒装箱吋,需要多个包装盒竖向排列装入包装箱,在喷码完毕后,需要人工将包装盒转向和排列,工作效率低,需要人员多,人工成本高。

发明内容
本发明针对目前需要人工进行包装盒的转向和排列,工作效率低,需要人员多,人エ成本高,设计了ー种包装盒转向装置。 本发明的包装盒转向装置,包括传送带,传送带两侧上方平行安装有两个导向杆,导向杆与传送带运动方向平行,传送带两侧安装有多个连接杆,导向杆通过连接杆与传送带连接,其中ー个导向杆中部安装有水平安装有转向挡板,转向挡板与导向杆垂直。优选的是,所述的转向挡板顶部边缘为弧形。优选的是,所述的转向挡板长度小于包装盒宽度的二分之一。优选的是,所述的导向杆位于传动带运动方向下游的一端都安装有垂直于导向杆的挡杆,挡杆都位于传送带上方。本发明的有益效果是包装盒转向装置安装的转向挡板可使在传送带上横向通过喷码装置的包装盒转向,结构简单,无须人工转向,工作效率高,导向杆一端安装的挡杆可使转向不完全的包装盒进ー步转向,保证了转向效果,并将完成转向的包装盒挡住,使继续沿传送带运动过来的包装盒竖向成排排列,操作人员可直接将成排的包装盒拿起放入包装箱,用人少,人工成本低,工作效率高,提高了包装速度。


附图I为本发明的包装盒转向装置的结构图。
具体实施例方式本发明的包装盒转向装置,如图I所示,包括传送带1,传送带I两侧上方平行安装有两个导向杆2,导向杆2与传送带I运动方向平行,传送带I两侧安装有多个连接杆3,导向杆2通过连接杆3与传送带I连接,其中ー个导向杆2中部安装有水平安装有转向挡板4,转向挡板4与导向杆2垂直,转向挡板4顶部边缘为弧形,转向挡板4长度小于包装盒宽度的二分之一。导向杆2位于传动带I运动方向下游的一端都安装有垂直于导向杆2的挡杆5,挡杆5都位于传送带上方。使用时,包装盒在传送带I上横向经过喷码装置进行喷码,喷码完成的包装盒继续沿传送带I运动,转向挡板4将包装盒挡住,由于转向挡板4长度小于包装盒宽度的二分之一,包装盒ー侧受到转向挡板4的支撑カ而在传送带I上原地滑动,包装盒另ー侧继续由传送带I带动前进,包装盒转向并越过转向挡板4,包装盒继续前进,挡杆5将包装盒挡住,并使包装盒转向完全,下ー个包装盒通过转向挡板4转向,并继续沿传送带I运动,上ー个 包装盒将下ー个包装盒挡住并使其完全转向,两个包装盒竖向并列排布,依次往复,多个包装盒竖向并列排布,将多个竖向成列排布的包装盒整体搬起,放入包装箱,完成包装。
权利要求
1.一种包装盒转向装置,其特征在于,包括传送带(I),传送带(I)两侧上方平行安装有两个导向杆(2),导向杆(2)与传送带(I)运动方向平行,传送带(I)两侧安装有多个连接杆(3 ),导向杆(2 )通过连接杆(3 )与传送带(I)连接,其中一个导向杆(2 )中部安装有水平安装有转向挡板(4),转向挡板(4)与导向杆(2)垂直。
2.根据权利要求I所述的包装盒转向装置,其特征在于,所述的转向挡板(4)顶部边缘为弧形。
3.根据权利要求I所述的包装盒转向装置,其特征在于,所述的转向挡板(4)长度小于包装盒宽度的二分之一。
4.根据权利要求I所述的包装盒转向装置,其特征在于,所述的导向杆(2)位于传动带(I)运动方向下游的一端都安装有垂直于导向杆(2)的挡杆(5),挡杆(5)都位于传送带上方。
全文摘要
一种包装盒转向装置,包括传送带,传送带两侧上方平行安装有两个导向杆,导向杆与传送带运动方向平行,传送带两侧安装有多个连接杆,导向杆通过连接杆与传送带连接,其中一个导向杆中部安装有水平安装有转向挡板,转向挡板与导向杆垂直。包装盒转向装置安装的转向挡板可使在传送带上横向通过喷码装置的包装盒转向,结构简单,无须人工转向,工作效率高,导向杆一端安装的挡杆可使转向不完全的包装盒进一步转向,保证了转向效果,并将完成转向的包装盒挡住,使继续沿传送带运动过来的包装盒竖向成排排列,操作人员可直接将成排的包装盒拿起放入包装箱,用人少,人工成本低,工作效率高,提高了包装速度。
文档编号B65B35/44GK102807003SQ201210296228
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者张勇, 卢晓亮, 郭宝, 管清江 申请人:青岛易邦生物工程有限公司
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