专利名称：收边络筒机筒纱收边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收边络筒机，尤其是一种收边络筒机筒纱收边装置。
背景技术：
现有的收边络筒机筒纱收边装置结构复杂，传递精确度差，机械噪音大，维护困难。因此，需要一种结构简单，传递精确，机械噪音低和容易维护的收边络筒机筒纱收边装置。
发明内容本实用新型是要提供一种收边络筒机筒纱收边装置，该装置具有结构简单，传递精确，机械噪音低和容易维护等特点。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种收边络筒机筒纱收边装置，由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成，其特点是筒架拉杆装置包括筒架轴，拉杆连接板，拉杆，拉杆连接块；收边导轨装置包括主动齿轮，从动齿轮，凸轮，撞块，导轨，弹簧，导纱钩，其中筒架轴通过拉杆连接板，拉杆和拉杆连接块与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮上设有凸轮，凸轮与撞块接触连接，撞块固定在可绕回转轴摆动的导轨上，导轨装有导纱钩。导轨上连接有弹簧；凸轮与从动齿轮可调连接。本实用新型的有益效果是I.利用筒纱自身的直径增量驱动拉杆，传递精确，结构简单，容易维护；2.通过调节拉杆长度和凸轮的初始角度，可以方便地调节收边量；3.冲击小，弹簧弥补了机械间隙，机械噪音低。
图I是本实用新型的结构立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型的收边络筒机筒纱收边装置，由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成，其特点是筒架拉杆装置包括筒架轴1，拉杆连接板2，拉杆3，拉杆连接块4 ；收边导轨装置包括主动齿轮5，从动齿轮6，凸轮7，撞块8，导轨9，弹簧10，导纱钩11。筒架轴I通过拉杆连接板2，拉杆3和拉杆连接块4与主动齿轮5连接，主动齿轮5与从动齿轮6啮合连接，从动齿轮6上设有凸轮7，凸轮7与撞块8接触连接，撞块8固定在可绕回转轴摆动的导轨9上，导轨9装有导纱钩11。导轨9上连接有弹簧10 ;凸轮7与从动齿轮6可调连接。本实用新型的工作原理络筒过程中，随着筒纱直径增大，筒架轴I开始旋转，通过拉杆连接板2，拉杆3向后拉动，拉杆连接块4做逆时针旋转，通过主动齿轮5，从动齿轮6驱动撞块8 (凸轮7在准备阶段调整撞块8的摆动幅度用)，使导轨9不断连续改变角度，由于导轨9与导纱钩11移动方向产生偏角，使导纱钩11开始倾斜，形成导纱钩11顶端位置的变化，从而实现导纱钩11行程随筒纱半径增大而缩小的收边目的。利用调整好位置的凸轮7带动撞块8，使导轨9改变导纱钩11的角度，并用弹簧10补偿机械间隙，最终因导纱钩11的摆动范围线性变化， 而实现导纱范围逐渐减小的目的。
权利要求1.一种收边络筒机筒纱收边装置，由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成，其特征在于所述筒架拉杆装置包括筒架轴(1)，拉杆连接板(2)，拉杆(3)，拉杆连接块(4);所述收边导轨装置包括主动齿轮(5 ),从动齿轮(6 ),凸轮(7 ),撞块(8 ),导轨(9 ),弹簧(10 ),导纱钩(11)，其中筒架轴(I)通过拉杆连接板(2 )，拉杆(3 )和拉杆连接块(4 )与主动齿轮(5 )连接，主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合连接，从动齿轮(6)上设有凸轮(7)，凸轮(7)与撞块(8)接触连接，撞块(8)固定在可绕回转轴摆动的导轨(9)上，导轨(9)装有导纱钩(11)。
2.根据权利要求I所述的收边络筒机筒纱收边装置，其特征在于所述导轨(9)上连接有弹簧(10)。
3.根据权利要求I所述的收边络筒机筒纱收边装置，其特征在于所述凸轮(7)与从动齿轮(6)可调连接。
专利摘要本实用新型涉及一种收边络筒机筒纱收边装置，由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成，筒架拉杆装置包括筒架轴，拉杆连接板，拉杆，拉杆连接块；收边导轨装置包括主动齿轮，从动齿轮，凸轮，撞块，导轨，弹簧，导纱钩，其中筒架轴通过拉杆连接板，拉杆和拉杆连接块与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮上设有凸轮，凸轮与撞块接触连接，撞块固定在可绕回转轴摆动的导轨上，导轨装有导纱钩。导轨上连接有弹簧；凸轮与从动齿轮可调连接。本实用新型利用筒纱自身的直径增量驱动拉杆，传递精确，结构简单，容易维护；通过调节拉杆长度和凸轮的初始角度，可以方便地调节收边量；冲击小，弹簧弥补了机械间隙，机械噪音低。
文档编号B65H54/32GK202464918SQ20122005956
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者张天海, 沈怡平, 袁建国, 邹伟华, 陆强, 陈向坤, 霍文马, 马晓俊 申请人:上海海石花纺织机械设备有限公司