专利名称：包装箱自动转向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装箱自动包装设备，特别涉及ー种包装箱自动转向装置。
背景技术：
现有的自动包装设备中，包装箱上二道打包带都是横向平行打包，由机械化设备自动完成，即包装箱在包装输送线的滚轴上行走到特定位置吋，由打包机进行打包，但对于涉及到外贸包装需要増加一道纵向包装带时，则需要由人工操作完成转向打包，比较麻烦，效率低下，工人劳动强度高。
发明内容本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了ー种可减少エ序，降低エ人劳动强度，提高效率的包装箱自动转向装置，以完成包装箱的自动转向，进行后续的纵向打包。本实用新型的技术方案是这样实现的ー种包装箱自动转向装置，包括底座、托架、立柱、水平设置的第一气缸及竖直设置的第二气缸，托架、第二气缸分别设置在底座上方和下方，托架嵌在包装输送线滚轴中间，托架底部与立柱的一端固定相连，立柱的另一端通过快速连接器连接第二气缸的活塞杆，所述的第一气缸设置在底座上，立柱通过连杆与第一气缸的活塞杆相连，连杆的一端与第一气缸的活塞杆铰接，连杆的另一端与立柱周向固定连接，第一气缸、第二气缸均连接变频控制器。作为优选，立柱的横截面为矩形，连杆的另一端套接在立柱上。为了在完成转向功能的同时减少占用的空间，作为优选，所述的托架呈十字形。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是以往包装箱在自动输送打包时,待包装箱在运行中通过感应控制,包装箱上自动打上二道横向平行打包帯，需要打十字包装带时需要人工操作。而本实用新型的包装箱自动转向装置，是在横向平行打包的基础上，増加一节带自动转向装置的包装输送线滚轴，并在这段滚轴内镶嵌托架，使包装箱在托架上完成90°C转向，再完成纵向包装带的打包。本实用新型使得横向平行打包与十字打包可随意选择，并减少エ序，提高效率。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为第一气缸与立柱的连接结构示意图；图3为托架的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下[0015]实施例ー种包装箱自动转向装置,如图I 3所示,包括底座I、托架2、立柱3、水平设置的第一气缸4及竖直设置的第二气缸5，托架2、第二气缸5分别设置在底座I上方和下方，如图3所示，托架2呈十字形，托架2嵌在包装输送线滚轴中间，托架2底部与立柱3的一端固定相连，立柱3的另一端通过快速连接器连接第二气缸的活塞杆6，所述的第一气缸4设置在底座I上；如图2所不,立柱3通过连杆7与第一气缸的活塞杆8相连,连杆7的一端与第一气缸的活塞杆8铰接，连杆7的另一端与立柱3周向固定连接，即立柱3的横截面为矩形，连杆7的另一端具有与立柱3横截面大小、形状相匹配的通孔，连杆7的另一端套接在立柱3上，第一气缸4、第二气缸5均连接变频控制器。本实用新型工作过程如下包装箱在包装输送线滚轴的作用下行走，行走至托架2上时，先由打包机进行横向包装带打包，然后变频控制器对第一气缸4、第二气缸5发出控制信号，第二气缸的活塞杆向上将托架顶起，然后第一气缸的活塞杆顶出沿图2中箭头方向推动连杆，使立柱及托架转动90度，亦即包装箱转动90度，第一气缸的活塞杆缩回，使托架回到初始位置，再进行包装带打包，完成横向、纵向十字打包，十分方便。权利要求1.ー种包装箱自动转向装置，其特征是包括底座、托架、立柱、水平设置的第一气缸及竖直设置的第二气缸，托架、第二气缸分别设置在底座上方和下方，托架嵌在包装输送线滚轴中间，托架底部与立柱的一端固定相连，立柱的另一端通过快速连接器连接第二气缸的活塞杆，所述的第一气缸设置在底座上，立柱通过连杆与第一气缸的活塞杆相连，连杆的一端与第一气缸的活塞杆铰接，连杆的另一端与立柱周向固定连接，第一气缸、第二气缸均连接变频控制器。
2.根据权利要求I所述的包装箱自动转向装置，其特征在于立柱的横截面为矩形，连杆的另一端套接在立柱上。
3.根据权利要求I所述的包装箱自动转向装置，其特征在于所述的托架呈十字形。
专利摘要本实用新型公开了一种包装箱自动转向装置，包括底座、托架、立柱、水平设置的第一气缸及竖直设置的第二气缸，托架、第二气缸分别设置在底座上方和下方，托架嵌在包装输送线滚轴中间，托架底部与立柱的一端固定相连，立柱的另一端通过快速连接器连接第二气缸的活塞杆，所述的第一气缸设置在底座上，立柱通过连杆与第一气缸的活塞杆相连，连杆的一端与第一气缸的活塞杆铰接，连杆的另一端与立柱周向固定连接，第一气缸、第二气缸均连接变频控制器。本实用新型是在横向平行打包的基础上，增加一节带自动转向装置的包装输送线滚轴，并在这段滚轴内镶嵌托架，使包装箱在托架上完成90℃转向，再完成纵向包装带的打包。
文档编号B65B35/10GK202439854SQ20122006213
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者张井东 申请人:浙江汇隆化纤有限公司