专利名称：新型可调式络筒机锭子夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种新型可调式络筒机锭子夹头。
背景技术：
锭子夹头是自动络筒机上的重要部件，其上下端分别设有小夹头和大夹头，纱筒夹在大夹头和小夹头之间进行纺纱工作，在实际生产中根据成纱的品种不同选用不同型号的纱筒，但是小夹头和大夹头的工作直径是固定的，因此每次翻改纱筒型号的同时必须更换相应的小夹头和大夹头，不但降低了劳动生产率，还增加了工人的劳动强度。
实用新型内容为了克服现有的锭子夹头适用性差，使用麻烦，效率低下的不足，本实用新型提供了一种新型可调式络筒机锭子夹头。·本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型可调式络筒机锭子夹头，包括底座、支架、手柄、上夹头和下夹头，支架旋转连接在底座前端，通过手柄与底座固定,上夹头连接在支架上,下夹头连接在底座上,上夹头和下夹头都为齿轮状,轮边上分别设有上夹块和下夹块。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上夹头和下夹头分别与支架和底座旋转连接。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上夹块和下夹块的数量一致，都为两个以上。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括各个上夹块和下夹块的尺寸不同。本实用新型的有益效果是，将上夹头和下夹头设计为齿轮状，并在轮边上设置尺寸不一的夹块，可针对不同规格的纱筒组合使用，简单实用，灵活方便，大大提高了工作效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.底座，2.支架，3.手柄，4.上夹头，41.上夹块，5.下夹头，51.下夹块。
具体实施方式
如图I是本实用新型的结构示意图，一种新型可调式络筒机锭子夹头，包括底座
I、支架2、手柄3、上夹头4和下夹头5，支架2旋转连接在底座I前端，通过手柄3与底座I固定，上夹头4连接在支架2上，下夹头5连接在底座I上，上夹头4和下夹头5都为齿轮状，轮边上分别设有上夹块41和下夹块51。上夹头4和下夹头5分别与支架2和底座I旋转连接。上夹块41和下夹块51的数量一致，都为两个以上。各个上夹块41和下夹块51的尺寸不同。实施例一种新型可调式络筒机锭子夹头，包括底座I、支架2、手柄3、上夹头4和下夹头5，支架2旋转连接在底座I前端，通过手柄3与底座I固定，上夹头4连接在支架2上，下夹头5连接在底座I上，上夹头4和下夹头5都为齿轮状，轮边上分别设有上夹块41 和下夹块51。上夹头4和下夹头5分别与支架2和底座I旋转连接。上夹块41和下夹块51的数量一致，都为4个。各个上夹块41和下夹块51的尺寸不同。将上夹头4和下夹头5设计为齿轮状，并在各自的轮边上设置尺寸不一的上夹块41和下夹块51，通过旋转，选择合适的尺寸，可针对不同规格的纱筒组合使用，简单实用，灵活方便，大大提高了工作效率。
权利要求1.一种新型可调式络筒机锭子夹头，包括底座(I)、支架(2)、手柄(3)、上夹头(4)和下夹头(5)，支架(2)旋转连接在底座(I)前端，通过手柄(3)与底座(I)固定，上夹头(4)连接在支架(2)上，下夹头(5)连接在底座(I)上，其特征是，上夹头(4)和下夹头(5)都为齿轮状，轮边上分别设有上夹块(41)和下夹块(51 )。
2.根据权利要求I所述的新型可调式络筒机锭子夹头，其特征是，上夹头(4)和下夹头(5 )分别与支架(2 )和底座(I)旋转连接。
3.根据权利要求I所述的新型可调式络筒机锭子夹头，其特征是，上夹块(41)和下夹块(51)的数量一致，都为两个以上。
4.根据权利要求I所述的新型可调式络筒机锭子夹头，其特征是，各个上夹块(41)和下夹块(51)的尺寸不同。
专利摘要本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种新型可调式络筒机锭子夹头。其包括底座、支架、手柄、上夹头和下夹头，支架旋转连接在底座前端，通过手柄与底座固定，上夹头连接在支架上，下夹头连接在底座上，上夹头和下夹头都为齿轮状，轮边上分别设有上夹块和下夹块。将上夹头和下夹头设计为齿轮状，并在轮边上设置尺寸不一的夹块，可针对不同规格的纱筒组合使用，简单实用，灵活方便，大大提高了工作效率。
文档编号B65H54/553GK202575542SQ20122012139
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者魏玉平 申请人:常州布拉迪纺织机械有限公司