专利名称：无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，属于自动包装设备技术领域。
背景技术：
据申请人了解，在目前袋装包装机中的送膜过程中，塑料薄膜在遇到水或其他液体时，会出现膜与竖封板的真空吸附粘连，导致包装机的拉膜机构负载增大，容易出现膜被拉扯变形或直接拉断的现象出现，使包装后产品的耐压耐冲击强度降低；通常遇到竖封板出现膜粘贴的现象，都是停机进行手动调节将膜与竖封板分离，这样费时费力，且实际效果也并不明显。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，能够有解决膜与竖封板出现真空粘贴的问题，具有结构简单、使用方便和故障率低的特点。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种包无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，包括竖封板，所述竖封板由中心轴线分为左右两侧，在所述每侧竖封板上至少设置两组凸出所述膜板表面的顶丝，所述左右两侧竖封板上的顶丝对称排布；所述同侧竖封板上的相邻两根顶丝之间设有进气孔。本实用新型进一步限定的技术方案是前述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，所述左右两侧竖封板间的顶丝呈“V”字形，因为膜由中间竖封，通过顶丝将膜引导出向中间集中的趋势。前述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，所述顶丝由钢丝焊接于所述膜板表面。进一步的，前述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，所述进气孔分别沿所述顶丝侧边设置，且每根所述顶丝侧边至少设置两个进气孔，便于保持膜与竖封板之间的压力与外界压力一直，不产生真空粘贴。本实用新型的有益效果是本实用新型通过顶丝与进气孔的组合设置，先通过顶丝将膜与竖封板分离，再由设置在竖封板上的透气孔与外界联通，保持压力一致，使真空粘贴的现象不再出现；通过该设置能够大大降低膜的真空粘贴的现象，有效提高包装机的包装效率，减少膜的报废损失，节约生产成本。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0010]实施例1本实施例提供的一种无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，结构如图1所示，包括竖封板1，竖封板由中心轴线分为左右两侧，在每侧竖封板上至少设置两组凸出膜板表面的顶丝2，左右两侧竖封板上的顶丝对称排布呈“V”字形；同侧竖封板上的相邻两根顶丝之间设有进气孔3，顶丝由钢丝焊接于膜板表面，进气孔分别沿顶丝侧边设置，且每根顶丝侧边至少设置两个进气孔。本实施例通过顶丝2与进气孔3的组合设置，先通过顶丝将膜与竖封板分离，再由设置在竖封板上的透气孔与外界联通，保持压力一致，使真空粘贴的现象不再出现，通过该设置能够大大降低膜的真空粘贴的现象，有效提高包装机的包装效率，减少膜的报废损失，节约生产成本。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，包括竖封板，所述竖封板由中心轴线分为左右两侧，其特征在于在所述每侧竖封板上至少设置两组凸出所述膜板表面的顶丝，所述左右两侧竖封板上的顶丝对称排布；所述同侧竖封板上的相邻两根顶丝之间设有进气孔。
2.根据权利要求1所述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，其特征在于所述左右两侧竖封板间的顶丝呈“V”字形。
3.根据权利要求2所述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，其特征在于所述顶丝由钢丝焊接于所述膜板表面。
4.根据权利要求1所述的无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，其特征在于所述进气孔分别沿所述顶丝侧边设置，且每根所述顶丝侧边至少设置两个进气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种无空气液体袋式包装机防真空粘贴机构，包括竖封板，所述竖封板由中心轴线分为左右两侧，在所述每侧竖封板上至少设置两组凸出所述膜板表面的顶丝，所述左右两侧竖封板上的顶丝对称排布；所述同侧竖封板上的相邻两根顶丝之间设有进气孔。本实用新型通过顶丝与进气孔的组合设置，先通过顶丝将膜与竖封板分离，再由设置在竖封板上的透气孔与外界联通，保持压力一致，使真空粘贴的现象不再出现；通过该设置能够大大降低膜的真空粘贴的现象，有效提高包装机的包装效率，减少膜的报废损失，节约生产成本。
文档编号B65B61/00GK202879864SQ20122032212
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者爱德华·刚正·谢 申请人:爱德华·刚正·谢