专利名称：大倾角输送机传动滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种大倾角输送机传动滚筒。
背景技术：
输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的传动滚筒的结构较为复杂，安装较为不易，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型是提供一种大倾角输送机传动滚筒，其主要是解决现有技术所存在的输送机的传动滚筒的结构较为复杂，安装较为不易，生产成本较高等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的大倾角输送机传动滚筒，包括传动轴，所述的传动轴上穿接有筒体，传动轴上设有对称设置的两个涨紧套，涨紧套上设有锥面，筒体内部通过锥块与涨紧套契合，筒体的外表面设有面胶，传动轴的外端设有轴承座。作为优选，所述的传动轴的外端设有挡圈。因此，本实用新型输送机的传动滚筒的结构较为简单，安装较为容易，生产成本较低。
附图I是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的大倾角输送机传动滚筒，如图I,包括传动轴I,传动轴上穿接有筒体2，传动轴上设有对称设置的两个涨紧套3，涨紧套上设有锥面，筒体内部通过锥块4与涨紧套契合，筒体的外表面设有面胶5，传动轴的外端设有轴承座6。传动轴的外端设有挡圈7。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种大倾角输送机传动滚筒，包括传动轴(I)，其特征在于所述的传动轴(I)上穿接有筒体(2)，传动轴上设有对称设置的两个涨紧套(3)，涨紧套上设有锥面，筒体内部通过锥块(4)与涨紧套契合，筒体的外表面设有面胶(5)，传动轴的外端设有轴承座(6)。
2.根据权利要求I所述的大倾角输送机传动滚筒，其特征在于所述的传动轴(I)的外端设有挡圈(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种大倾角输送机传动滚筒。其主要是解决现有技术所存在的输送机的传动滚筒的结构较为复杂，安装较为不易，生产成本较高等的技术问题。本实用新型包括传动轴(1)，其特征在于所述的传动轴(1)上穿接有筒体(2)，传动轴上设有对称设置的两个涨紧套(3)，涨紧套上设有锥面，筒体内部通过锥块(4)与涨紧套契合，筒体的外表面设有面胶(5)，传动轴的外端设有轴承座(6)。
文档编号B65G23/04GK202687333SQ20122035775
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者沃祖成 申请人:沃祖成