专利名称：灌装机的灌装包分杯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灌装生产线的灌装包分杯机构，尤其涉及一种用于奶制品加工行业中，灌装机额灌装包分杯机构。
背景技术：
奶制品生产过程中，由灌装机将各种类型的液体奶制品灌装入灌装包中，密封后由传送带转送到裹包工序，由裹包机完成对灌装包的裹封包装。现有灌装机的出口处设有多个彼此独立的用于排出灌装包的传送通道，这些传送通道与传送带相连接，以完成灌装包传送至裹包工序。使用过程中，多个传送通道的灌装包先后排入传送带中，这些灌装包在传送通道中的间距不同，在传送通道和传送带的连接处时常出现灌装包堵包的问题，影响整个灌装包装生产线的正常运行。甚至堵包还会造成灌装包之间的堆叠，使得灌装包受压变形，造成损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种灌装机的灌装包分杯机构，避免灌装机的传送通道与传送带连接处出现的堵包。本实用新型提供了一种灌装机的灌装包分杯机构，它可将灌装机的至少两条传送通道中的灌装包放行，它包括一个第一监测单元、一个第一放行单元、一个第二监测单元、一个第二放行单元和一个控制单元。第一监测单元设置于其中一个传送通道中，它可监测出灌装包进入传送通道并发出第一监测信号。第一放行单元与第一监测单元设置于同一传送通道中，沿该传送通道的延伸方向上第一放行单元设置于第一监测单元的下游，第一放行单元可放行其所在的传送通道中存放的灌装包。第二监测单元设置于其中另一个传送通道中，它可监测出灌装包进入该传送通道并发出第二监测信号。第二放行单元与第二监测单元设置于同一传送通道中，沿该传送通道的延伸方向上第二放行单元设置于第二监测单元的下游，第二放行单元可放行其所在的传送通道中存放的灌装包。控制单元可信号连接于第一监测单元、第二监测单元、第一放行单元和第二放行单元，控制单元可依据第一监测信号和第二监测信号控制第一放行单元或第二放行单元放行其所在传送通道中存放的灌装包。灌装机的灌装包分杯机构，通过第一、第二监测单元感测灌装包的进入顺序，由控制单元控制各个传送通道中第一、第二放行单元的动作顺序，使得各个灌装包顺序进入下一工序，且灌装包之间的间隔恒定，从而有效地避免在传送通道和传送带的连接处出现堵包。在灌装机的灌装包分杯机构的再一种示意性的实施方式中，沿传送通道的延伸方向上，第一监测单元或第二监测单元分别与处于同一传送通道的第一放行单元或第四监测单元之间设有一个第三监测单元或第四监测单元；第三监测单元和第四监测单元可分别监测其相应传送通道中通过的灌装包，且可分别输出第三监测信号或第四监测信号至控制单J Li o在灌装机的灌装包分杯机构的另一种示意性的实施方式中，第一监测单元、第二监测单元、第三监测单元和第四监测单元为电子眼。在灌装机的灌装包分杯机构的又一种示意性的实施方式中，第一放行单元和第二放行单元分别包括一个气缸和一个阀台，气缸可驱动阀台垂落在传送通道上，或者远离传送通道。在灌装机的灌装包分杯机构的又一种示意性的实施方式中，第一监测单元和第三监测单元分别与其相应的第二监测单元和第四监测单元之间可容纳两个灌装包。在灌装机的灌装包分杯机构的又一种示意性的实施方式中，控制单元为可编程逻辑控制器。下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对灌装机的灌装包分杯机构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。图I用于说明灌装机的灌装包分杯机构一种示意性实施方式的结构示意图。图2用于说明灌装机的灌装包分杯机构另一种示意性实施方式的结构示意图。标识说明10a, IOb 传送通道12灌装包20第一监测单元30第一放行单元32 气缸34 阀台40第二监测单元50第二放行单元52 气缸54 阀台60控制单元70第三监测单元80第四监测单元90传送带SMl第一监测信号SM2第二监测信号SM3第三监测信号SM4第四监测信号。
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
，在各图中相同的标号表示相同或结构相似但功能相同的部分。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。本文中，“第一”、“第二”、“第三”和“第四”不代表重要程度和先后顺序。图中点划线代表信号连接。图I用于说明灌装机的灌装包分杯机构一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，灌装机的灌装包分杯机构包括一个第一监测单元20、一个第一放行单元30、一个第二监测单元40、一个第二放行单元50和一个控制单元60。其中，图中示意性的显示了灌装机的两条传送通道IOa和10b。一个灌装包12由四个灌装杯的连接在一起，也可以根据需要调整灌装包12中灌装杯的数量，以及灌装杯的尺寸。第一监测单元20和第一放行单元30设置在传送通道IOa中。当灌装机灌封好的灌装包12进入传送通道IOa时，第一监测单元20能够感测到灌装包12，且当第一监测单元20感测到灌装包12时会发出第一监测信号SM1。沿传送通道IOa的延伸方向上，第一放行单元30设置于第一监测单元20的下游。当灌装包12进入到传送通道IOa中，第一放行单元30可阻碍灌装包12离开传送通道10a，也可放行灌装包12离开传送通道IOa进入下一工序。第二监测单元40和第二放行单元50设置在传送通道IOb中。当灌装机灌封好的灌装包12进入传送通道IOb时，第二监测单元40能够感测到灌装包12，且当第二监测单元40感测到灌装包12时会发出第二监测信号SM2。沿传送通道IOb的延伸方向上，第二放行单元50设置于第二监测单元40的下游。当灌装包12进入到传送通道IOb中，第二放行单元50可阻止灌装包12离开传送通道10b，也可放行灌装包12离开传送通道IOb进入下一工序。控制单元60与第一监测单元20、第二监测单元40、第一放行单元30和第二放行单元50可信号连接。控制单元60可接收第一监测单元20发出的第一监测信号SMl和第二监测单元40发出的第二监测信号SM2。控制单元60依据第一监测信号SMl和第二监测信号SM2，判断进入传送通道IOa和传送通道IOb中灌装包12的先后顺序，从而控制第一放行单元30和第二放行单元50的放行顺序，遵循“先进先出”的原则。例如，如图I所示，传送通道IOb中的灌装包12优先进入，当传送通道IOa中的灌装包12进入时，传送通道IOb中的灌装包12被传送至传送通道IOb设置第二放行单元50的一端。此时第一放行单元30和第二放行单元50都垂落在传送通道IOa和传送通道IOb上，两个传送通道的灌装包都无法进入连接下一工序的传送带90。第二监测单元40发出第一监测信号SM2早于第一监测单元20发出第二监测信号SMl，使得控制单元60可以判断两个传送通道中灌装包位置的先后顺序以及间隔距离，控制单元60控制第二放行单元50先于第一放行单元30动作，使得传送通道IOb中的灌装包12优先传送至下一工序的传送带90，且通过控制第一放行单元30和第二放行单元50的动作间隔，从而控制灌装包12进入传送带90的间距，避免灌装包12在传送通道和传送带的连接处堆叠堵包。灌装机的灌装包分杯机构，通过第一、第二监测单元感测灌装包的进入顺序，由控制单元控制各个传送通道中第一、第二放行单元的动作顺序，使得各个灌装包顺序进入下一工序，且灌装包之间的间隔恒定，从而有效地避免在传送通道和传送带的连接处出现堵包。虽然在图I所示的实施方式中，只示意性地绘出两个传送通道，但可以根据需要进一步增加传送通道的数量，且各个传送通道中灌装包的放行与图I所示的实施例相似，在此不再赘述。图2用于说明灌装机的灌装包分杯机构另一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，沿传送通道IOa的延伸方向上，传送通道IOa中第一监测单元20和第一放行单元30之间还设有一个第三监测单元70。沿传送通道IOd的延伸方向上，传送通道IOb中第二监测单元40和第二放行单元50之间还设有一个第四监测单元80。第三监测单元70可监测传送通道IOa中，灌装包12是否朝向第一放行单元30传送，避免灌装包12在传送通道IOa中堵包。当灌装包12传送至第三监测单元70所在位置处，第三监测单元70感测到灌装包12并输出第三监测信号SM3至控制单元60。第四监测单元80可监测传送通道IOb中，灌装包12是否朝向第二放行单元50传送，避免灌装包12在传送通道IOb中堵包。当灌装包12传送至第四监测单元80所在位置处，第四监测单元80感测到灌装包12并输出第四监测信号SM4至控制单元60。控制单元60依据第三监测信号SM3和第四监测信号SM4可判断出传送通道IOa和传送通道IOb中是否出现灌装包12堵包。控制单元60还可依据第一监测信号SM1、第二监测信号SM2、第三监测信号SM3和第四监测信号SM4控制第一放行单元30和第二放行单元50的动作。例如，如图2所示，灌装包12进入传送通道IOb中，第二监测单元40和第四监测单元80先后感测到灌装包12，并先后发出第二监测信号SM2和第四监测信号SM4，控制单元60依据第二监测信号SM2和第四监测信号SM4得知灌装包进入传送通道IOb且已运送至第二放行单元50处。当传送通道IOb中再次有灌装包12进入且第二监测单元40感测到灌装包12的进入，第二放行单元50动作，使得被其阻碍的灌装包12传送至传送带90上。其他传送通道中，灌装包的放行与上述过程相似，在此不再赘述。通过设置第三监测单元和第四监测单元，可以判断传送通道中是否出现堵包，且避免放行单元频繁动作。在灌装机的灌装包分杯机构一种示意性实施方式中，第一监测单元和第三监测单元，以及第二监测单元和第四监测单元之间可容纳两个灌装包。可以根据需要调整第一监测单元和第三监测单元，以及第二监测单元和第四监测单元之间的间距。如图2所示，第一放行单元30包括一个气缸32和一个阀台34，第二放行单元50包括一个气缸52和一个阀台54。气缸32和气缸52可驱动阀台34和阀台54垂落在传送通道IOa和传送通道IOb上以阻止灌装包12进入传送带90。气缸32和气缸52还可驱动阀台34和阀台54原理传送通道IOa和传送通道IOb,以放行灌装包12进入传送带90。在灌装机的灌装包分杯机构一种示意性实施方式中，第一监测单元20、第二监测单元40、第三监测单元70和第四监测单元80为电子眼。控制单元60为可编程逻辑控制器。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.灌装机的灌装包分杯机构，它可将所述灌装机的至少两条传送通道(10a，10b)中的灌装包(12)放行，其特征在于它包括 一个设置于其中一个所述传送通道(IOa)中的第一监测单元(20)，它可监测出所述灌装包(12)进入所述传送通道(IOa)并发出第一监测信号(SMl); ー个与所述第一监测单元(20)设置于同一所述传送通道(IOa)中的第一放行単元(30)，沿该传送通道(IOa)的延伸方向上所述第一放行単元(30)设置于所述第一监测单元(20)的下游，所述第一放行単元(30)可放行其所在的传送通道(IOa)中存放的所述灌装包(12)； 一个设置于其中另ー个所述传送通道(IOb )中的第二监测单元(40 )，它可监测出所述灌装包(12)进入该传送通道(IOb )并发出第二监测信号(SM2 ); ー个与所述第二监测单元(40)设置于同一传送通道(IOb)中的第二放行単元(50)，沿该传送通道(IOb)的延伸方向上所述第二放行単元(50)设置于所述第二监测单元(40)的下游，所述第二放行単元(50)可放行其所在的传送通道(IOb)中存放的所述灌装包(12)；和 一个控制単元(60)，它可信号连接于所述第一监测单元(20)、所述第二监测单元(40),所述第一放行単元(30)和所述第二放行単元(50)，所述控制単元(60)可依据所述第ー监测信号(SMl)和所述第二监测信号(SM2)控制所述第一放行単元(30)或所述第二放行単元(50)放行其所在所述传送通道中存放的所述灌装包(12)。
2.如权利要求I所述的灌装机的灌装包分杯机构，其中沿所述传送通道(10a，10b)的延伸方向上，所述第一监测单元(20)或所述第二监测单元(40)分别与处于同一传送通道(IOa或IOb)的所述第一放行単元(30)或所述第四监测单元(50)之间设有ー个第三监测単元(70)或第四监测单元(80);所述第三监测单元(70)和第四监测单元(80)可分别监测其相应传送通道(IOa或IOb)中通过的所述灌装包(12)，且可分别输出第三监测信号(SM3)或第四监测信号(SM4)至所述控制単元(60)。
3.如权利要求2所述的灌装机的灌装包分杯机构，其中所述第一监测单元(20)、所述第二监测单元(40)、所述第三监测单元(70)和所述第四监测单元(80)为电子眼。
4.如权利要求I所述的灌装机的灌装包分杯机构，其中所述第一放行単元(30)和所述第二放行单元(50)分别包括一个气缸(32，52)和一个阀台(34，54)，所述气缸(32，52)可驱动所述阀台(34，54)垂落在所述传送通道(10a，10b)上，或者远离所述传送通道(10a，10b)。
5.如权利要求2所述的灌装机的灌装包分杯机构，其中所述第一监测单元(20)和所述第三监测单元(70)分别与其相应的所述第二监测单元(40)和所述第四监测单元(80)之间可容纳两个所述灌装包。
6.如权利要求I所述的灌装机的灌装包分杯机构，其中所述控制単元(60)为可编程逻辑控制器。
专利摘要本实用新型提供了一种灌装机的灌装包分杯机构，包括一个第一监测单元(20)、一个第一放行单元(30)、一个第二监测单元(40)、一个第二放行单元(50)和一个控制单元(60)。第一监测单元和第二监测单元可监测出灌装包进入传送通道(10a，10b)。第一放行单元和第二放行单元可放行传送通道中存放的灌装包。控制单元可信号连接于第一监测单元、第二监测单元、第一放行单元和第二放行单元，并依据第一监测信号和第二监测信号控制第一放行单元或第二放行单元放行灌装包。灌装机的灌装包分杯机构，使得各个灌装包顺序进入下一工序，且灌装包之间的间隔恒定，从而有效地避免在传送通道和传送带的连接处出现堵包。
文档编号B65B57/06GK202807182SQ20122041288
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者龙前付, 郑明峰, 司召, 王伟峰, 郭俊峰, 何孔才, 韩利民 申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司