专利名称：用于轧盖机或加塞机的上料组件的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及制药机械领域，特指一种用于轧盖机或加塞机的上料组件。
背景技术：
目前，在轧盖机或加塞机的上料组件中，其上料斗一般安装在较高的位置，以便于物料(铝盖或胶塞)能够顺利地从上料斗送入到进料斗中。由于上料斗的位置较高，当需要往上料斗中加料时，操作人员需通过梯子爬到高处将物料装入到上料斗中，操作麻烦费力，且存在从高处摔下的安全隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足，提供一种加料方 便、省力安全的用于轧盖机或加塞机的上料组件。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种用于轧盖机或加塞机的上料组件，包括上料斗、进料斗和升降装置，所述上料斗连接于升降装置上并可在升降装置的带动下作升降运动。作为本实用新型的进一步改进所述上料斗与进料斗之间设有用来将物料从上料斗传送至进料斗的物料传送机构，所述物料传送机构包括可在传送状态与让位状态之间转换的物料传送组件。所述物料传送组件包括旋转轴和传送板，所述传送板固定于旋转轴上并可在旋转轴的带动下旋转至倾斜状的传送状态和竖直状的让位状态。所述上料斗的运动方向上设有用于限制上料斗运动位置的位置开关。所述上料斗的运动方向上设有用于限制上料斗运动位置的位置开关，所述位置开关通过一控制系统与所述物料传送机构相连。所述位置开关为接近开关。所述上料斗和/或进料斗的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器。所述上料斗的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器，所述超声波传感器通过一控制系统与所述物料传送机构相连。所述上料斗的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器，所述超声波传感器通过一控制系统与所述升降装置相连。所述进料斗的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器，所述超声波传感器通过一控制系统与所述上料斗相连。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其上料斗连接于一升降装置上，可使上料斗下降到较低位置处进行人工加料，加料完成后再上升到高处的设定上料位置将物料传送至进料斗中，加料更加方便，减轻了操作人员的负担，同时消除了操作人员从高处摔下的安全隐患。
图I为本实用新型中上料斗下降到低处进行加料时的结构示意图。图2为本实用新型中上料斗上升到高处振动上料时的结构示意图。图例说明1、上料斗；2、进料斗；3、升降装置；31、支撑架；32、传动机构；41、传送板；42、旋转轴；5、位置开关；6、超声波传感器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I、图2所示，本实用新型的用于轧盖机或加塞机的上料组件，包括上料斗I、进料斗2和升降装置3，上料斗I为振动上料斗，上料斗I连接于升降装置3上并可在升降装置3的带动下作升降运动。需要往上料斗I中添加物料(铝盖或胶塞)时，升降装置3带动上料斗I下降到较低位置处进行人工加料，加料完成后升降装置3再带动上料斗I上升到高处的设定上料位置，将物料振动传送至进料斗2中。加料方便省力，同时消除了操作人员从高处摔下的安全隐患。本实施例中，升降装置3包括用于支撑上料斗I的支撑架31和与支撑架31连接的传动机构32，传动机构32为常规的丝杆传动机构，通过丝杆传动机构驱动支撑架上下运动。在其他的实施例中，传动机构也可为伺服传动机构。本实施例中，上料斗I与进料斗2之间设有用来将物料从上料斗I传送至进料斗2的物料传送机构，物料传送机构包括可在传送状态与让位状态之间转换的物料传送组件。物料传送组件包括旋转轴42和传送板41，传送板41固定于旋转轴42上并可在旋转轴42的带动下旋转，传送板41旋转至倾斜状时为传送状态，旋转至竖直状时为让位状态。本实施例中，物料传送机构通过驱动件驱动旋转，在其他的实施例中，也可通过人工手动操作旋转。当升降装置3带动上料斗I作垂直升降运动时，传送板41旋转至让位状态，避免与上料斗I发生运动干涉；当升降装置3带动上料斗I上升至高处的设定上料位置时，传送板41旋转至传送状态，以便于上料斗I中的物料通过传送板41滑落到进料斗2中。本实施例中，上料斗I的运动方向上设有用于限制上料斗I运动位置的位置开关5，位置开关5为接近开关。具体应用时，在高处的振动上料位置和低处的人工加料位置各设置一接近开关即可，以保证上料斗I能够准确地运动至设定的振动上料位置和人工加料位置。位置开关5通过一控制系统与物料传送机构相连，当高处的位置开关5检测到上料斗I运动至上料位置时，传输信号给控制系统，控制物料传送机构中的驱动件工作，以驱动传送板41旋转到传送状态，准备上料。本实施例中，上料斗I和进料斗2的上方均设有用于检测物料余量的超声波传感器6，便于及时补充物料。进料斗2上方的超声波传感器6通过控制系统与上料斗I相连，当超声波传感器6检测到进料斗2中的物料不足时，传输信号给上料斗1，控制上料斗I进行振动上料。上料斗I上方的超声波传感器6通过控制系统与物料传送机构相连，当超声波传感器6检测到上料斗I中物料不足时，传输信号给控制系统，控制物料传送机构中的驱动件工作，以驱动传送板41旋转至让位状态，以便于上料斗I下降。上料斗I上方的超声波传感器6还通过控制系统与升降装置3相连，当控制传送板41旋转至让位状态后，又接着控制升降装置3下降。工作过程1、开始时，上料斗I停在加料位置(最低位置)，传送板41处于让位状态；2、人工加料至上料斗I中，加料完成后操作升降装置3带动上料斗I上升，当位置开关5检测到上料斗运动至上料位置(最高位置)时，传输信号给控制系统，控制物料传送机构中的驱动件工作，驱动传送板41旋转到传送状态；3、上料斗I振动工作，将物料通过传送板41输送至进料斗2中；4、当超声波传感器6检测到上料斗I中物料不足时，传输信号给控制系统，控制物料传送机构中的驱动件工作，以驱动传送板41旋转至让位状态，然后操作升降装置带动上料斗I下降到加料位置；5、转至步骤2，当超声波传感器6检测到进料斗2中的物料不足时，继续步骤3 ;6、重复步骤4至5。 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于轧盖机或加塞机的上料组件，包括上料斗(I)和进料斗(2)，其特征在于还包括升降装置(3 )，所述上料斗(I)连接于升降装置(3 )上并可在升降装置(3 )的带动下作升降运动。
2.根据权利要求I所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(I)与进料斗(2)之间设有用来将物料从上料斗(I)传送至进料斗(2)的物料传送机构，所述物料传送机构包括可在传送状态与让位状态之间转换的物料传送组件。
3.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述物料传送组件包括旋转轴(42)和传送板(41)，所述传送板(41)固定于旋转轴(42)上并可在旋转轴(42)的带动下旋转至倾斜状的传送状态和竖直状的让位状态。
4.根据权利要求I所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(O的运动方向上设有用于限制上料斗(I)运动位置的位置开关(5)。
5.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(O的运动方向上设有用于限制上料斗(I)运动位置的位置开关(5)，所述位置开关(5)通过一控制系统与所述物料传送机构相连。
6.根据权利要求4或5所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述位置开关(5)为接近开关。
7.根据权利要求I所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(I)和/或进料斗(2 )的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器(6 )。
8.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(I)的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器(6 )，所述超声波传感器(6 )通过一控制系统与所述物料传送机构相连。
9.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述上料斗(O的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器(6)，所述超声波传感器(6)通过一控制系统与所述升降装置(3)相连。
10.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料组件，其特征在于所述进料斗(2 )的上方设有用于检测物料余量的超声波传感器(6 )，所述超声波传感器(6 )通过一控制系统与所述上料斗(I)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种用于轧盖机或加塞机的上料组件，包括上料斗、进料斗和升降装置，上料斗连接于升降装置上并可在升降装置的带动下作升降运动。本实用新型具有加料方便、省力安全等优点。
文档编号B65G65/32GK202784891SQ20122050742
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者陈勇, 许海文, 刘帅 申请人:楚天科技股份有限公司