专利名称：一种电磁烘干金属罐身调头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁烘干设备，具体涉及一种电磁烘干金属罐身调头装置。
背景技术：
目前，为了克服现有U型烘干机对金属罐身的焊缝保护层在电磁感应加热烘干过程中，罐身在输送烘干过程中，前端先受热后端慢受热，从而使保护层加热烘干不均匀。如焊缝保护层烘干不均时，容易造成罐身焊缝氧化，从而影响罐头食品质量安全。针对目前现有技术，当罐身成圆、缝焊、补涂保护层后进入U型感应烘干机进行电磁烘干时，这种机构使罐身在U型烘干机两条平行输送机交接时，实现罐身平移挑头，从而使罐身前后端受热均匀，使金属罐的焊缝保护层烘干得更均匀。使得焊缝内补涂均匀，无堆积，无刷偏，无漏补，无素铁暴露，烘干后无起泡，无发黄，无烘糊现象。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种电磁烘干金属罐身调头装置，其通过烘干机以及相连接的平移调头装置实现罐身平移调头，同时采用强磁性导向板，在强磁作用下，罐身被吸附在同步双皮带以及横侧平皮带上进入烘干机，调头后罐身变为后端先进入烘干机进行烘干，从而使罐身焊缝涂覆保护层前后端受热更均匀。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种电磁烘干金属罐身调头装置，包括烘干机以及相连接的平移调头装置，其特征在于，所述的平移调头装置包括传动机、磁性导向板组、同步双皮带、横侧平皮带，其中所述的同步双皮带与所述的横侧平皮带分别连接传动机形成三个传动机构，所述的磁性导向板组设置于所述的传动机构的内部。所述的三个传动机构包括设置于平移调头装置中的上、下、横侧三个传动机构。所述的上、下两个传动机构均通过所述的同步双皮带连接所述的传动机。所述的同步双皮带的皮带水平面与所述的烘干机出口底平面调整设置在同一水平面上，且两者之间距离为O. 5cnTl. 5cm。所述的横侧传动机构包括所述的横侧平皮带连接所述的传动机，且所述的横侧平皮带与所述的同步双皮带相互垂直。所述的磁性导向板组包括水平磁性导向板以及横侧磁性导向板，其中所述的水平磁性导向板设置于同步双皮带内，所述的横侧磁性导向板设置于所述的横侧平皮带内。所述的烘干机为U型烘干机，并分别设置于所述的平移调头装置左右两端形成一水平“U”字形流水线结构。本实用新型的有益效果是本实用新型设计合理、结构巧妙，操作简便，通过烘干机进行电磁烘干时，罐身在三个传动机构的交接，实现罐身平移调头，同时采用强磁性导向板，使罐身输送过程更平稳，在强磁作用下，罐身被吸附在同步双皮带以及横侧平皮带上进入烘干机，调头后罐身变为后端先进入烘干机进行烘干，从而使罐身焊缝涂覆保护层前后端受热更均匀。
以下结合附图与具体实施方式
，对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的局部放大结构示意图；其中1.烘干机；2.传动机；3.同步双皮带；4.横侧平皮带；5.水平磁性导向板；6.横侧磁性导向板；71.罐身前端；72.1ip身；73· iip身焊缝；74· iip身后立而。
具体实施方式
参见图1及图2，本实施例提供的电磁烘干金属罐身调头装置，包括烘干机I以及相连接的平移调头装置，所述的平移调头装置包括传动机2、磁性导向板组、同步双皮带3、横侧平皮带4,其中所述的同步双皮带3与所述的横侧平皮带4分别连接传动机2形成三个传动机构，所述的磁性导向板组设置于所述的传动机构的内部。所述的三个传动机构是设置于平移调头装置中的左、右、横侧三个传动机构。所述的左、右两个传动机构均通过所述的同步双皮带3连接所述的传动机2。所述的同步双皮带3的皮带水平面与所述的烘干机I出口底平面调整设置在同一水平面上，且两者之间距离为O. 5cnTl. 5cm。所述的横侧传动机构包括所述的横侧平皮带4连接所述的传动机2，且所述的横侧平皮带4与所述的同步双皮带3相互垂直。所述的磁性导向板组包括水平磁性导向板5以及横侧磁性导向板6，其中所述的水平磁性导向板5设置于同步双皮带3内，所述的横侧磁性导向板6设置于所述的横侧平皮带4内。所述的烘干机I为两台U型烘干机，并分别设置于所述的平移调头装置两端形成一 “U”字形流水线结构。本实用新型电磁烘干金属罐身调头装置，其同步双皮带3与所述的横侧平皮带4分别连接传动机2形成三个传动机构，即设置于平移调头装置中的上、下、横侧三个传动机构，其中的上、下两个传动机构均通过所述的同步双皮带3连接所述的传动机2,所述的横侧传动机构包括所述的横侧平皮带4连接所述的传动机2，且所述的横侧平皮带4与所述的同步双皮带3相互垂直。同步双皮带3的皮带水平面与所述的烘干机I出口底平面调整设置在同一水平面上，且两者之间距离为O. 5cnTl. 5cm。本实用新型的工作原理是采用同步双皮带3与所述的横侧平皮带4分别连接传动机2形成三个传动机构，传动机构两侧同步双皮带3及横侧平皮带4均安装了带强磁的导向板，使罐身72输送过程更平稳，焊缝不会因罐身72跳动而导致移位。保证焊缝位置在输送过程中始终不改变位置，当罐身72在烘干机I 一侧出来，罐身前端71先出来，罐身后端74后出来，经强磁吸附进入平移调头装置，当罐身72进入横侧平皮带4输送时变为立式运输，罐身72前端由于强磁作用吸附在皮带上，随皮带前进，当罐身72到达平移机构另一侦牝在强磁作用下，罐身72被吸附在同步带上，随同步带前进进入烘干机I，此时，罐身72变为罐身后端74先进入，罐身前端71后进入烘干机I进行烘干。从而使罐身焊缝73焊缝涂覆的保护层前后端受热更均匀，达到预期的效果。本实用新型通过烘干机进行电磁烘干时，罐身在三个传动机构的交接，实现罐身平移调头，同时采用强磁性导向板，使罐身输送过程更平稳，在强磁作用下，罐身被吸附在同步双皮带以及横侧平皮带上进入烘干机，调头后罐身变为后端先进入烘干机进行烘干，从而使罐身焊缝涂覆保护层前后端受热更均匀，本设计合理、结构巧妙，操作简便。本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相同或相似方法及结构来实现本实用新型的所有技术方式，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种电磁烘干金属罐身调头装置，包括烘干机(I)以及相连接的平移调头装置，其特征在于，所述的平移调头装置包括传动机(2)、磁性导向板组、同步双皮带(3)、横侧平皮带(4)，其中所述的同步双皮带(3)与所述的横侧平皮带(4)分别连接传动机(2)形成三个传动机构，所述的磁性导向板组设置于所述的传动机构的内部。
2.根据权利要求1所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的三个传动机构包括设置于平移调头装置中的上、下、横侧三个传动机构。
3.根据权利要求2所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的上、下两个传动机构均通过所述的同步双皮带(3)连接所述的传动机(2)。
4.根据权利要求1所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的同步双皮带(3)的皮带水平面与所述的烘干机(I)出口底平面调整设置在同一水平面上，且两者之间距离为O. 5cm l. 5cm。
5.根据权利要求2所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的横侧传动机构包括所述的横侧平皮带(4)连接所述的传动机(2)，且所述的横侧平皮带(4)与所述的同步双皮带(3)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的磁性导向板组包括水平磁性导向板(5)以及横侧磁性导向板(6)，其中所述的水平磁性导向板(5)设置于同步双皮带(3)内，所述的横侧磁性导向板(6)设置于所述的横侧平皮带(4)内。
7.根据权利要求1所述的电磁烘干金属罐身调头装置，其特征在于，所述的烘干机(I) 为U型烘干机，并设置于所述的平移调头装置两端形成一 “U”字形流水线结构。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁烘干金属罐身调头装置，包括烘干机(1)以及相连接的平移调头装置，其特征在于，所述的平移调头装置包括传动机(2)、磁性导向板组、同步双皮带(3)、横侧平皮带(4)，其中所述的同步双皮带(3)与所述的横侧平皮带(4)分别连接传动机(2)形成三个传动机构，所述的磁性导向板组设置于所述的传动机构的内部，本实用新型通过烘干机进行电磁烘干时，罐身在三个传动机构的交接，实现罐身平移调头，同时采用强磁性导向板，使罐身输送过程更平稳，在强磁作用下，罐身被吸附在同步双皮带以及横侧平皮带上进入烘干机，调头后罐身变为后端先进入烘干机进行烘干，从而使罐身焊缝涂覆保护层前后端受热更均匀，本实用新型设计合理、结构巧妙，操作简便。
文档编号B65G37/00GK202848627SQ20122053336
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者黄锐龙, 李蓝翎, 林平惠 申请人:广东韩江轻工机械有限公司