专利名称：软轴托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械传动部件，尤其涉及一种软轴托辊。
背景技术：
目前，常用胶带输送机上的软轴托辊都是由滚筒带动软轴转动，当滚筒转动时软轴也同时转动，由于软轴在转动时呈弧形，所以在软轴上产生剪切力，当一组托辊的滚筒转速不相同时，软轴很容易被扭断，使用寿命短，不利于生产发展。此外，现有技术中的软轴由多层多根钢丝缠绕构成，表面不设置盖层，使用时，钢丝软轴外设置轴套，一端与电动机或动力装置中的联轴器相连接，另一端与旋转运动的部件相连接，工作过程中，构成钢丝软轴的钢丝表面与轴套摩擦，会产生噪音和振动。
实用新型内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种软轴托辊，能有效解决现有技术中存在的问题。本实用新型的技术方案是:软轴托辊，包括滚筒、钢丝软轴、挡板、轴套，滚筒与轴套之间设有轴承、轴承座、密封件，钢丝软轴表面设置一绒面层。作为优选，所述钢丝软轴与轴套之间还设有锁芯。作为优选，所述锁芯由2— 3个锥形体组成。作为优选，所述绒面层由表面绒毛层和植绒基础层构成，所述植绒基础层包围在钢丝软轴的外表面，所述表面绒毛层包围在植绒基础层的外表面。本实用新型的有益效果是:在滚筒与轴套之间增设轴承、轴承座、密封件，采用这样的结构，工作过程中钢丝软轴只受拉力作用，没有剪切力，可延长其使用寿命。而且，钢丝软轴的表面上设置了绒面层，可以使噪音受到绒面层中的微小空隙阻隔，从而达到降低噪音、减小振动的效果。此外，增设的锁芯对钢丝软轴有挤压力，使锁芯与钢丝软轴之间连接更牢固，保证托辊正常运转。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，软轴托辊，包括滚筒1、钢丝软轴2、挡板3、轴套4，滚筒I与轴套4之间设有轴承5、轴承座6、密封件7，钢丝软轴2表面设置一绒面层。所述钢丝软轴2与轴套4之间还设有锁芯8。所述锁芯8由2— 3个锥形体组成。所述绒面层由表面绒毛层和植绒基础层构成，所述植绒基础层包围在钢丝软轴2的外表面，所述表面绒毛层包围在植绒基础层的外表面。[0012]本实用新型的滚筒I采用钢管制作，在滚筒I的两端分别固定有挡板3、轴承座6，在轴承座6与轴套4之间设置轴承5、密封件7，在钢丝软轴2与轴套4之间还设有锁芯8，当锁芯8在轴套4的孔中轴向移动时，锁芯8产生向心力锁紧钢丝软轴2，采用这样的结构，工作过程中钢丝软轴2只受拉力作用，没有剪切力，可延长其使用寿命。本实用新型采用的钢丝软轴2的表面上设置了绒面层，可以使噪音受到绒面层中的微小空隙阻隔，从而达到降低噪音、减小振动的效果。此外，增设的锁芯8对钢丝软轴2有挤压力，使锁芯8与钢丝软轴2之间连接更牢固，保证托辊正常运转。
权利要求1.软轴托辊，包括滚筒、钢丝软轴、挡板、轴套，其特征在于:滚筒与轴套之间设有轴承、轴承座、密封件，钢丝软轴表面设置一绒面层。
2.根据权利要求1所述的软轴托辊，其特征在于:所述钢丝软轴与轴套之间还设有锁芯。
3.根据权利要求2所述的软轴托辊，其特征在于:所述锁芯由2—3个锥形体组成。
4.根据权利要求1所述的软轴托辊，其特征在于:所述绒面层由表面绒毛层和植绒基础层构成，所述植绒基础层包围在钢丝软轴的外表面，所述表面绒毛层包围在植绒基础层的外表面。
专利摘要本实用新型公开了一种软轴托辊，涉及一种机械传动部件。其包括滚筒、钢丝软轴、挡板、轴套，滚筒与轴套之间设有轴承、轴承座、密封件，钢丝软轴表面设置一绒面层。本实用新型在滚筒与轴套之间增设轴承、轴承座、密封件，采用这样的结构，工作过程中钢丝软轴只受拉力作用，没有剪切力，可延长其使用寿命；钢丝软轴的表面上设置了绒面层，可以使噪音受到绒面层中的微小空隙阻隔，从而达到降低噪音、减小振动的效果；增设的锁芯对钢丝软轴有挤压力，使锁芯与钢丝软轴之间连接更牢固，保证托辊正常运转。
文档编号B65G39/06GK203048078SQ20122068077
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者刘琴 申请人:成都佳美嘉科技有限公司