一种物料分料供料方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种物料分料供料方法，包括以下步骤：A、将入料位置的物料分配到分料孔中，所述步骤A、包括以下步骤：一、制作分料转盘，将所述的分料孔设置在分料转盘的圆周上，二、转动所述分料转盘将位于入料位置的物料分配到所述分料孔中。由于分料孔设置在分料转盘的圆周上，通过分料转盘的旋转可轻易的实现在圆周上分配多个物料,解决了现有物料的分料供料方法中供料分料孔数量不足的技术问题。本发明还涉及一种物料分料供料装置。
【专利说明】一种物料分料供料方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物料的分料供料方法及装置。
【背景技术】
[0002]目前工业自动化的自动供料装置普遍都是震动盘供料或排列机直接供料，直接供料的方式出料口有限，一般只能提供一个出料口；随着工业自动化程度的不断提高，对供料的出料口数要求越来越多，且同时要求多出料口数时的稳定性要高，这就要增加一个分料供料装置，以提供更多的出料口，而现有的分料供料装置的分料孔分布在一条直线上，靠组合几个气缸来往返推动实现分料，故障率很高，一般只能用到组合2个气缸实现I分4个，再增加分料孔数故障率就难以接受了，且直线分布时孔数多了就距离很长，占用空间大，所以孔数增加有限，无法满足要求同时大量出料的物料分料供料。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种物料的分料供料方法及装置，以解决现有物料的分料供料方法及装置中供料分料孔数量不足的技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0005]一种物料分料供料方法，包括以下步骤:A、将入料位置的物料分配到分料孔中，其特征是，所述步骤A、包括以下步骤:
[0006]一、制作分料转盘，将所述的分料孔设置在分料转盘的圆周上，二、
[0007]转动所述分料转盘将位于入料位置的物料分配到所述分料孔中。
[0008]所述的分料孔有多个。
[0009]还包括以下步骤:B、将所述分料孔中的料从所述分料孔同时下料，所述步骤B包括以下步骤:
[0010](I)在所述的分料转盘下方还设置下料转盘，在所述下料转盘上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，
[0011](2)将所述分料转盘与下料转盘相对转动使所述容纳有料的分料孔与下料孔对应，所述容纳有料的分料孔的物料从所述下料孔下料。
[0012]所述的入料位置有多个。
[0013]所述分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
[0014]本发明还提供一种物料分料供料装置，用于将入料位置的物料分配到分料孔中，其特征是，包括分料转盘，所述的分料转盘的圆周上设置有分料孔，所述分料转盘转动时位于入料位置的物料将被分配到所述分料孔中。
[0015]所述的分料孔有多个。
[0016]还包括将所述分料孔中的料从所述分料孔下料的下料转盘，所述下料转盘设置在所述的分料转盘下，在所述下料转盘上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，所述分料转盘与下料转盘可相对转动。[0017]所述的入料位置有多个。
[0018]所述分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
[0019]在采用了上述技术方案后，由于一、制作分料转盘，将所述的分料孔设置在分料转盘的圆周上，二、转动所述分料转盘将位于入料位置的物料分配到所述分料孔中。由于分料孔设置在分料转盘的圆周上，通过分料转盘的旋转可轻易的实现在圆周上分配多个物料，解决了现有物料的分料供料方法及装置中供料分料孔数量不足的技术问题。同时，还包括以下步骤:B、将所述分料孔中的料从所述分料孔同时下料，所述步骤B包括以下步骤:
(I)在所述的分料转盘下方还设置下料转盘，在所述下料转盘上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，(2)将所述分料转盘与下料转盘相对转动使所述容纳有料的分料孔与下料孔对应，所述容纳有料的分料孔的物料从所述下料孔下料。可以同时进行大量的下料。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明物料的分料供料装置的剖面结构示意图。
[0021]图2是本发明物料的分料供料装置的结构示意图。
[0022]各零件名称标号如下:
[0023]I分料转盘、2下料转盘、3底盘、4固定圈、5出料口、6转轴、7马达、8物料。【具体实施方式】
[0024]一种物料分料供料方法，包括以下步骤:A、将入料位置的物料分配到分料孔中，其特征是，步骤A、包括以下步骤:
[0025]一、制作分料转盘1，将所述的分料孔设置在分料转盘I的圆周上，
[0026]二、转动分料转盘I将位于入料位置的物料分配到分料孔中。分料
[0027]孔有多个。
[0028]还包括以下步骤:B、将分料孔中的料从分料孔同时下料，步骤B包括以下步骤:
[0029](I)在所述的分料转盘I下方还设置下料转盘2，在下料转盘2上对应
[0030]各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，
[0031](2)将分料转盘I与下料转盘2相对转动使容纳有料的分料孔与下料
[0032]孔对应，容纳有料的分料孔的物料从下料孔下料。入料位置有多个。
[0033]分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
[0034]本发明还提供一种物料分料供料装置，用于将入料位置的物料分配到分料孔中，包括分料转盘I和下料转盘2，分料转盘I的圆周上设置有分料孔，分料转盘I转动时位于入料位置的物料将被分配到分料孔中，分料孔有多个，下料转盘2设置在的分料转盘I下，在下料转盘2上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，分料转盘I与下料转盘2可相对转动，入料位置有多个，分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
[0035]初始状态时，分料转盘I的分料孔和下料转盘2的下料孔各孔位错开半个孔间距通过气缸连接在一起，孔互不相通但可以同步转动，震动盘或排列机将物料9按顺序排列送到图2的入料位置，马达7通过转轴6带动分料转盘I和下料转盘2在固定圈4的圆孔内转动一个孔位，将已经送到图2的入料位置的第一个物料带走，同时分料转盘I的下一个空孔转到图1的入料位置，此时第二个物料又送到了图2的入料位置，分料转盘I再转动一个孔位将物料带走，如此反复，直到将物料都分配送到了分料转盘I的所有孔位，此时，连接分料转盘I和下料转盘2的气缸充气伸出，将下料转盘2相当于分料转盘I旋转半个孔间距，下料转盘2的孔就分别对准分料转盘I的孔相通了，已经在分料转盘I分配好的多个物料则同时穿过下料转盘2及底盘3分别落入各自对应的出料口 5内，多个出料口 5可通过连管或导轨等方式为自动化设备等机器分别提供物料，完成一次出料后气缸重新缩回原位，装置重回初始状态以准备下一次分料，如此反复，解决了物料分料供料出料口数量不足的技术问题。所述方法及其装置能完成物料的多个分配供料任务，并且是高效率和高稳定性的。
【权利要求】
1.一种物料分料供料方法，包括以下步骤:A、将入料位置的物料分配到分料孔中，其特征是，所述步骤A、包括以下步骤: 一、制作分料转盘，将所述的分料孔设置在分料转盘的圆周上，二、转动所述分料转盘将位于入料位置的物料分配到所述分料孔中。
2.如权利要求1所述的物料分料供料方法，其特征是，所述的分料孔有多个。
3.如权利要2所述的物料分料供料方法，其特征是，还包括以下步骤:B、将所述分料孔中的料从所述分料孔同时下料，所述步骤B包括以下步骤: (1)在所述的分料转盘下方还设置下料转盘，在所述下料转盘上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔， (2)将所述分料转盘与下料转盘相对转动使所述容纳有料的分料孔与下料孔对应，所述容纳有料的分料孔的物料从所述下料孔下料。
4.如权利要2所述的物料分料供料方法，其特征是，所述的入料位置有多个。
5.如权利要1-4所述的任一物料分料供料方法，其特征是，所述分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
6.一种物料分料供料装置，用于将入料位置的物料分配到分料孔中，其特征是，包括分料转盘，所述的分料转盘的圆周上设置有分料孔，所述分料转盘转动时位于入料位置的物料将被分配到所述分料孔中。
7.如权利要求6所述的物料分料供料装置，其特征是，所述的分料孔有多个。
8.如权利要7所述的物料分料供料装置，其特征是，还包括将所述分料孔中的料从所述分料孔下料的下料转盘，所述下料转盘设置在所述的分料转盘下，在所述下料转盘上对应各容纳有料的分料孔位置处设置下料孔，所述分料转盘与下料转盘可相对转动。
9.如权利要7所述的物料分料供料装置，其特征是，所述的入料位置有多个。
10.如权利要6-9所述的任一物料分料供料装置，其特征是，所述分料孔均匀设置在分料转盘的圆周上。
【文档编号】B65G29/00GK103612903SQ201310638584
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】杨富斗, 文春景 申请人:深圳市新亚电子制程股份有限公司