专利名称：胶带输送机防逆转保护装置的制作方法
技术领域：
胶带输送机防逆转保护装置，属于煤矿输送机技术领域，具体涉及一种胶带输送机中用的防逆转保护装置。
背景技术：
煤矿巷道中，用于煤炭输送的胶带输送机，是主要生产设备之一，在生产中，胶带输送机既要运输煤炭，又要运送人员，由于胶带上经常有水造成胶带与胶带轮打滑，胶带倒转，或短时间超载运行，使驱动轮慢慢倒转，此时若不及时进行紧急制动，就可能发生倒带，而倒带就会带来生产事故、设备损坏甚至造成人员伤亡，存在非常大的安全隐患。虽然，目前也有针对胶带输送机的皮带设计的防逆转装置，但大多数的都是利用摩擦轮使抓捕机构进行抓捕或者速度传感器的液压整体抓捕等控制系统，这些装置大都结构复杂，且需要的安装空间较大，再者，只起到单方面的防护作用，防护效果还不是很理想。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、运行安全、电气和机械双重防护的胶带输送机防逆转保护装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:包括电气制动保护装置和机械制动保护装置，电气制动保护装置安装在为钢缆皮带机提供动力的驱动电机的驱动轴上，机械制动保护装置安装在钢缆皮带机的输送主轴上，电气制动保护装置的电气制动行程开关通过线路连接控制动作的电磁开关。利用驱动轮发生倒转的瞬间，拨动电气形成开关，实现电气紧急制动，同时利用棘轮防逆转原理，在停电或安全回路失电动作的情况下，利用棘爪卡住棘轮，实现机械紧急制动，电气制动和机械制动同时作用，双重保护，保证了该保护系统的安全可靠。所述的电气制动保护装置为拔块制动机构，包括制动拔块、圆齿盘和电气制动行程开关，圆齿盘固定安装在驱动电机的驱动轴上，圆齿盘一侧设有电气制动行程开关，圆齿盘和电气制动行程开关之间设有与两者接触式连接的制动拔块，制动拔块通过安装轴安装固定，制动拔块可绕安装轴发生转动。当驱动轮发生倒转的瞬间，触动电气行程开关即可实现电气制动的保护，反应快速有效。所述的圆齿盘为周圈均布三角齿的圆盘,利用4X40mm的扁钢加工制作而成。所述的机械制动保护装置为棘轮棘爪制动机构，包括棘轮、棘爪、卡爪、电磁开关和机械制动行程开关，棘轮固定安装在输送主轴上，棘爪活动安装在棘轮外圈，棘轮一侧与卡爪接触式连接，卡爪中部连接电磁开关，棘爪一侧还设有接触式开启的机械制动行程开关。接受到电气制动保护装置的断电信号，机械制动保护装置启动，实现紧急制动停车，防止事故的进一步发生，工作人员可采取停止输煤，慢速启动的措施，解决超载现象，彻底杜绝逆转现象。所述的卡爪一端通过铰链固定，另一端上方连接弹簧。[0010]所述的棘轮直径为850臟，厚度为300mm。采用10片厚度30mm的钢板焊接成宽度300mm的棘轮，棘爪同样采用10片厚度30 mm的钢板焊接而成。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:1、双重防护、安全可靠:利用驱动轮发生倒转的瞬间，拨动电气形成开关，实现电气紧急制动，同时利用棘轮防逆转原理，在停电或安全回路失电动作的情况下，利用棘爪卡住棘轮，实现机械紧急制动，电气制动和机械制动同时作用，双重保护，防止事故的进一步发生，工作人员可采取停止输煤，慢速启动的措施，解决超载现象，保证了该保护系统的安
全可靠；2、结构简单、便于安装:结构简单、紧凑，采用10片厚度30mm的钢板焊接成厚度300mm的棘轮，棘爪同样采用10片厚度30 mm的钢板焊接而成，制作简单，容易实现，电气制动保护装置和机械制动保护装置分别安装在电机驱动轴和输送机的输送主轴上，反应及时快速有效，第一时间解决安全隐患。
图1是胶带输送机防逆转保护装置连接关系示意图。其中:1、电气制动行程开关 2、制动拔块 3、圆齿盘 4、驱动轴 5、输送主轴 6、棘轮 7、棘爪 8、弹簧 9、卡爪 10、电磁开关 11、机械制动行程开关
12、安装轴。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明。参照附图1:该胶带输送机防逆转保护装置，包括电气制动保护装置和机械制动保护装置，电气制动保护装置安装在为钢缆皮带机提供动力的驱动电机的驱动轴4上，机械制动保护装置安装在钢缆皮带机的输送主轴5上，电气制动保护装置的电气制动行程开关I通过线路连接控制动作的电磁开关10。电气制动保护装置为拔块制动机构，包括制动拔块2、圆齿盘3和电气制动行程开关1，圆齿盘3固定安装在驱动电机的驱动轴4上，圆齿盘3为周圈均布三角齿的圆盘，利用4x40mm的扁钢加工制作而成，圆齿盘3 —侧设有接触式启动的电气制动行程开关1，圆齿盘3和电气制动行程开关I之间设有与两者接触式连接的制动拔块2，制动拔块2通过安装轴12安装固定，制动拔块2可绕安装轴12发生转动。机械制动保护装置为棘轮棘爪制动机构，包括棘轮6、棘爪7、卡爪9、电磁开关10和机械制动行程开关11，棘轮6固定安装在输送主轴5上，棘轮6直径为850mm，厚度为300mm,棘爪7活动安装在棘轮6外圈；卡爪9水平安装，一端通过铰链固定，另一端上方连接弹簧8，卡爪9联接弹簧8的一端设有与棘爪7扣接的爪牙，且爪牙下方设有与卡爪9接触式开启的机械制动行程开关11，卡爪9中部下方连接电磁开关10，电磁开关10通过线路连接电气制动行程开关I。工作过程如下:本胶带输送机防逆转保护装置在工作中，当输送机正常提升时，电气制动保护装置的圆齿盘3上方的制动拔块2顺时针转动一个角度后，制动拔块2因重力又返回，依次往复。同时，当胶带输送机启动时，机械制动保护装置的棘轮6带动棘爪7转动约18度，棘爪7触动机械制动行程开关11，使其接点闭合，为电磁开关10送电做好准备。当输送机转速达到额定转速的85%时，此时测速发电机输出电压为185V，电压继电器吸合，其接点导通，电磁开关10通电吸合，带动卡爪9下移，使棘爪7进一步脱离棘轮6并锁住，实现无磨损正常运行。当胶带输送机的驱动轮发生逆转，由电气制动保护装置首先发生制动，圆齿盘3上方的制动拔块2逆时针转动一个角度(约30度)，经实测，胶带约倒转300mm左右，制动拔块2碰撞其上方的电气制动行程开关1，从而使安全回路断电，实现紧急制动停车。因停电或安全制动，电磁开关10失电，卡爪9在弹簧8的作用力下上移，棘爪7因偏心重力而转动，牢牢地插入棘轮6，从而实行制动，防止逆转。自动卸荷装置及防逆转保护，通过电磁开关控制，安全可靠，并具有自动制动功能，杜绝了司机操作事故。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:包括电气制动保护装置和机械制动保护装置，电气制动保护装置安装在为钢缆皮带机提供动力的驱动电机的驱动轴(4)上，机械制动保护装置安装在钢缆皮带机的输送主轴(5)上，电气制动保护装置的电气制动行程开关(I)通过线路连接控制动作的电磁开关(10)。
2.根据权利要求1所述的胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:所述的电气制动保护装置为拔块制动机构，包括制动拔块(2)、圆齿盘(3)和电气制动行程开关(1)，圆齿盘(3 )固定安装在驱动电机的驱动轴(4 )上，圆齿盘(3 ) —侧设有电气制动行程开关(I)，圆齿盘(3)和电气制动行程开关(I)之间设有与两者接触式连接的制动拔块(2)，制动拔块(2)通过安装轴(12)安装固定，制动拔块(2)可绕安装轴(12)发生转动。
3.根据权利要求2所述的胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:所述的圆齿盘(3)为周圈均布三角齿的圆盘，利用4X40mm的扁钢加工制作而成。
4.根据权利要求1所述的胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:所述的机械制动保护装置为棘轮棘爪制动机构，包括棘轮(6)、棘爪(7)、卡爪(9)、电磁开关(10)和机械制动行程开关(11)，棘轮(6 )固定安装在输送主轴(5 )上，棘爪(7 )活动安装在棘轮(6 )外圈，棘轮(6 ) 一侧与卡爪(9 )接触式连接，卡爪(9 )中部连接电磁开关(10 )，棘爪(7 ) 一侧还设有接触式开启的机械制动行程开关(11)。
5.根据权利要求4所述的胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:所述的卡爪(9)一端通过铰链固定，另一端上方连接弹簧(8 )。
6.根据权利要求4所 述的胶带输送机防逆转保护装置，其特征在于:所述的棘轮(6)直径为850mm,厚度为300mm。
专利摘要胶带输送机防逆转保护装置，属于煤矿输送机技术领域，具体涉及一种胶带输送机中用的防逆转保护装置。其特征在于包括电气制动保护装置和机械制动保护装置，电气制动保护装置安装在为钢缆皮带机提供动力的驱动电机的驱动轴(4)上，机械制动保护装置安装在钢缆皮带机的输送主轴(5)上，电气制动保护装置的电气制动行程开关(1)通过线路连接控制动作的电磁开关(10)。本实用新型具有结构简单、运行安全、电气和机械双重防护等优点，充分保证了皮带机的安全运行。
文档编号B65G43/06GK203158751SQ20132012814
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者丁培盛, 郭恒斌, 彭明信, 许成仁, 石振海 申请人:淄博矿业集团有限责任公司埠村煤矿