半自动烟包切割机组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及切割机【技术领域】，尤其涉及半自动烟包切割机组件，它包括机架、设置于机架上的工作基板，工作基板上安装有单刀向气缸和推动气缸，所述工作基板设置有料槽，单刀向气缸设置于料槽前端，推动气缸设置于料槽后端；单刀向气缸连接有前刀柄；所述料槽左侧设置有左侧刀柄，料槽右侧设置有右侧刀柄，左侧刀柄和右侧刀柄均连接有刀架组件，所述推动气缸推动连接有移动底座，以半自动形式替代手工及其他简陋低效的产品加工方式，并使切割刀具与切割产品以圆弧切线接触方式，以最小的摩擦、最小的阻力，高效地完成产品切割。
【专利说明】半自动烟包切割机组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机【技术领域】，尤其涉及半自动烟包切割机组件。
【背景技术】
[0002]商品包装制作从开始出现商品交易，便悄悄地走进人们的生活。商品包装是人类物质文明和精神文明共同发展的产物，是随着人们生活水平的提高，而日趋体现它的重要价值，并改变着它的功能重心。除了保护商品，便于运输与储藏外，更重要的是为了促进商品的销售和满足人们的审美心理需求。所以说，商品包装的第一大功能就是为了促进销售，只有促进了销售，产品的生产厂家和商家，才能找到自己的市场。
[0003]目前，各种高档硬盒烟包及开口盒类产品，如红双喜、真顺爵烟、吉祥兰州、黄金叶、泰山等等高档硬装烟盒，在生产过程中常需要对烟包进行切割成型。以现有的生产工艺水平，仍然采用手工及其他简陋低效的产品加工方式，难以使切割刀具与切割产品以圆弧切线接触方式，切割的摩擦阻力较大，生产效率较低，无法满足高效的烟包切割生产需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种半自动烟包切割机组件，以半自动形式替代手工及其他简陋低效的产品加工方式，并使切割刀具与切割产品以圆弧切线接触方式，以最小的摩擦、最小的阻力，高效地完成产品切割。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:半自动烟包切割机组件，它包括机架、设置于机架上的工作基板，工作基板上安装有单刀向气缸和推动气缸，所述工作基板设置有料槽，单刀向气缸设置于料槽前端，推动气缸设置于料槽后端；单刀向气缸连接有前刀柄；所述料槽左侧设置有左侧刀柄，料槽右侧设置有右侧刀柄，左侧刀柄和右侧刀柄均连接有刀架组件，所述推动气缸推动连接有移动底座。
[0006]进一步的，所述左侧刀柄还连接有左退料器，左退料器安装有退料杆；所述左侧刀柄还连接有右退料器。
[0007]进一步的，所述单刀向气缸的输出端设置有单刀向移动座，单刀向移动座安装有所述前刀柄。
[0008]进一步的，所述移动底座连接有导轨。
[0009]进一步的，所述导轨前端设置有缓冲块。
[0010]进一步的，所述移动底座的前方设置有缓冲器。
[0011]进一步的，所述料槽两侧还设置有台面挡板。
[0012]本实用新型有益效果为:本实用新型所述的半自动烟包切割机组件，以半自动形式替代手工及其他简陋低效的产品加工方式，并使切割刀具与切割产品以圆弧切线接触方式，以最小的摩擦、最小的阻力，高效地完成产品切割。
【专利附图】
【附图说明】[0013]附图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:如图1所示，本实用新型所述半自动烟包切割机组件，其结构为:它包括机架1、设置于机架I上的工作基板3，工作基板3上安装有单刀向气缸2和推动气缸26，所述工作基板3设置有料槽24，单刀向气缸2设置于料槽24前端，推动气缸26设置于料槽24后端；单刀向气缸2连接有前刀柄32 ;所述料槽24左侧设置有左侧刀柄11，料槽24右侧设置有右侧刀柄12，左侧刀柄11和右侧刀柄12均连接有刀架组件7，所述推动气缸26推动连接有移动底座27。进一步的，所述左侧刀柄11还连接有左退料器19，左退料器19安装有退料杆18 ;所述左侧刀柄11还连接有右退料器20，切割完成后，在左退料器19、右退料器20和退料杆18的动作下，可顺利完成退料。进一步的，所述单刀向气缸2的输出端设置有单刀向移动座29，单刀向移动座29安装有所述前刀柄32，工作时，单刀向移动座29可带动前刀柄32平稳地移动，增加切割精度。进一步的，所述移动底座27连接有导轨，有利于增加移动底座27的移动平稳度，增加切割角度。进一步的，所述导轨前端设置有缓冲块9，移动底座27的前方设置有缓冲器13，可有效保护移动底座27和产品不受损伤。进一步的，所述料槽24两侧还设置有台面挡板30，既可避免切割料飞溅出来，也可增加生产安全系数。
[0015]工作时，待烟包固定在移动底座27上，推动气缸26推动其前后移动，在前刀柄32、左侧刀柄11、右侧刀柄12的切割下，完成烟包的切割成型，切割料进入料槽24收集。本实用新型所述的半自动烟包切割机组件，以半自动形式替代手工及其他简陋低效的产品加工方式，并使切割刀具与切割产品以圆弧切线接触方式，以最小的摩擦、最小的阻力，高效地完成产品切割。该设备一人操作，烟盒单独放、调节范围广，机器生产效能是手工产能的3-5倍，品质可控制在0.5个点左右，适应各种烟盒生产。
[0016]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.半自动烟包切割机组件，其特征在于:它包括机架(I)、设置于机架(I)上的工作基板(3)，工作基板(3)上安装有单刀向气缸(2)和推动气缸(26)，所述工作基板(3)设置有料槽(24)，单刀向气缸(2)设置于料槽(24)前端，推动气缸(26)设置于料槽(24)后端；单刀向气缸(2)连接有前刀柄(32);所述料槽(24)左侧设置有左侧刀柄(11 )，料槽(24)右侧设置有右侧刀柄(12)，左侧刀柄(11)和右侧刀柄(12)均连接有刀架组件(7)，所述推动气缸(26 )推动连接有移动底座(27 )。
2.根据权利要求1所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述左侧刀柄(11)还连接有左退料器(19)，左退料器(19)安装有退料杆(18);所述左侧刀柄(11)还连接有右退料器(20)。
3.根据权利要求2所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述单刀向气缸(2)的输出端设置有单刀向移动座(29 )，单刀向移动座(29 )安装有所述前刀柄(32 )。
4.根据权利要求3所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述移动底座(27)连接有导轨。
5.根据权利要求4所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述导轨前端设置有缓冲块(9)。
6.根据权利要求5所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述移动底座(27)的前方设置有缓冲器(13)。
7.根据权利要求6所述的半自动烟包切割机组件，其特征在于:所述料槽(24)两侧还设置有台面挡板(30)。
【文档编号】B65B61/06GK203450471SQ201320366348
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】李本成 申请人:东莞市旭海机械有限公司