一种排料装置制造方法

文档序号:4259488阅读:148来源:国知局
一种排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种排料装置,用以解决现有包衣机的排料装置占用空间大和受力不均匀的问题;该排料装置包括排料门,所述排料门通过门轴连接有第一铰链,由所述第一铰链带动其以所述门轴为中心旋转;所述第一铰链通过第一铰链轴连接有第二铰链;所述第二铰链通过第二铰链轴连接有第三铰链;所述第三铰链通过第四铰链轴与气缸杆铰接;所述气缸杆与气缸连接,并沿所述气缸水平方向做往复运动;该排料装置的排料门通过杠杆和铰链连接,这种杠杆的设计原理,使排料装置的安装空间大大缩小,气缸行程短,受力均匀,设计合理,出料均匀、方便、彻底,经济实用。
【专利说明】一种排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备的【技术领域】,特别是指一种用于包衣机的排料装置。
【背景技术】
[0002]包衣是药剂学中最常用的技术之一,所谓包衣是指在特定的设备中按特定的工艺将能成膜的材料涂覆在固体物质的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层,这个多功能保护层就叫做包衣。它涉及物理化学、化学工程学、液体力学、高分子材料等学科。近几十年来,随着新材料、新技术、新机械的不断产生,包衣技术发展迅速,形成一整套较为完整的理论和操作经验,在药剂学中占有重要的地位。
[0003]包衣技术由进料、供液、液料混合、干燥和出料等5大步骤组成,最关键的是液料混合步骤,这在包衣机的物料旋转桶内通过调整料液比例和物质旋转方式而实现有效包衣,包衣后的物料经过干燥后即可进行出料,从而完成包衣处理。现有包衣机的出料系统一般是气缸直接连接有排料机构,这样的排料装置占用空间大,受力不合理,排料困难,能耗大,使用不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种排料装置,解决了现有包衣机的排料装置占用空间大和受力不均匀的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:包括排料门,所述排料门通过门轴连接有第一铰链,由所述第一铰链带动其以所述门轴为中心旋转;所述第一铰链通过第一铰链轴连接有第二铰链;所述第二铰链通过第二铰链轴连接有第三铰链;所述第三铰链通过第四铰链轴与气缸杆铰接;所述气缸杆与气缸连接,并沿所述气缸水平方向做往复运动。
[0006]作为优选的技术方案,所述第一铰链为直角铰链,其与所述排料门固定连接,同所述排料门一起以所述门轴为中心旋转。
[0007]作为优选的技术方案,所述第三铰链的拐角处设有安装孔,通过所述安装孔安装在第三铰链轴上,并以所述第三铰链轴为中心旋转。
[0008]作为优选的技术方案,所述气缸与支撑轴连接。
[0009]作为优选的技术方案,所述气缸还与气泵相连。
[0010]作为优选的技术方案,所述门轴、所述第三铰链轴、所述支撑轴均通过支架固定在包衣机的机壳上。
[0011]工作流程:
[0012]当需要排料时,气缸内的气流推动气缸杆伸出气缸外,气缸杆通过第四铰链轴带动与之连接的第三铰链打开,第三铰链围绕第三铰链轴旋转,依次推动第二铰链和第一铰链运动,从而使排料门以门轴为中心进行顺时针旋转而使排料口打开,物料进行出料;出料完毕后,关闭风机,气流消失,气缸杆缩回至气缸内,与气缸杆连接的第三铰链被拉回,第三铰链围绕第三铰链轴反方向旋转,带动第二铰链和第一铰链运动,使排料门以门轴为中心按逆时针旋转而使排料ロ关闭,出料完毕。
[0013]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0014]本实用新型的排料装置,通过排料门及其控制机构而实现排料,其控制机构主要由杠杆和铰链组成,通过杠杆带动铰链运动,从而实现排料门的开关操作;这种结构的设计可以大大节约气缸的空间长度,气缸行程只需要25_即可以完成排料门的开关工作;该排料装置,结构简单,铰链数量设计合理,使用方便,故障率低,安装空间大大縮小,经济实用。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种排料装置的一个实施例的结构示意图;
[0017]图中:1_排料门;2_门轴;3_第一铰链;4_第一铰链轴;5_第二铰链;6_第二铰链轴;7_第三铰链;8_第三铰链轴;9_第四铰链轴;10-气缸杆,11-气缸;12-支撑轴。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示,本实用新型的一种排料装置包括排料门1,所述排料门I通过门轴2连接有第一铰链3,由所述第一铰链3带动其以所述门轴2为中心旋转;所述第一铰链3通过第一铰链轴4连接有第二铰链5 ;所述第二铰链5通过第二铰链轴6连接有第三铰链7 ;所述第三铰链7通过第四铰链轴9与气缸杆10铰接;所述气缸杆10与气缸11连接,并沿所述气缸11水平方向做往复运动。所述第一铰链3为直角铰链,其与所述排料门I固定连接,同所述排料门I 一起以所述门轴2为中心旋转。所述第三铰链7也为直角铰链,其拐角处设有安装孔,通过所述安装孔安装在第三铰链轴8上,并以所述第三铰链轴8为中心旋转。所述气缸11与支撑轴12连接,所述气缸11还与气泵相连,与所述气缸11连接的气泵为空气压缩机,所述门轴2、所述第三铰链轴7、所述支撑轴12均通过支架固定在包衣机的机壳上。
[0020]所述排料门I可以通过焊接的方式与所述门轴2连接,所述第一铰链3也可以焊接在所述门轴2上,同时,所述门轴2的两端安装在轴套里面,轴套固定在包衣机的机売上,这样,所述排料门I和所述第一铰链3均同门轴2 —起绕门轴2轴线旋转,从而实现排料门的旋转运动。
[0021]当需要排料时,空气压缩机内的气体经过物料旋转桶进入气缸11,气缸11内的气流推动气缸杆10伸出气缸11タト,气缸杆10通过第四铰链轴9带动与之连接的第三铰链7打开,第三铰链7围绕第三铰链轴8旋转,依次推动第二铰链5和第一铰链3打开,从而使排料门I以门轴2为中心进行顺时针旋转而使排料口打开,物料进行出料;出料完毕后,关闭空气压缩机,气流消失,气缸杆10缩回至气缸11内,与气缸杆10连接的第三铰链7被拉回,第三铰链7围绕第三铰链轴8反方向旋转,依次牵动第二铰链5和第一铰链3运动,使排料门I以门轴2为中心按逆时针旋转而使排料口关闭,出料完毕。
[0022]本实用新型的排料装置,通过排料门I及其控制机构而实现排料,其控制机构主要由杠杆和铰链组成,通过杠杆带动铰链运动,从而实现排料门I的开关操作;这个结构的设计可以大大节约气缸11的空间长度,气缸11行程只需要25mm即可以完成排料门I的开关工作;该排料装置,结构简单,这种排料装置设有3条铰链,铰链数量设计合理,使用方便,故障率低,安装空间大大缩小,经济实用。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种排料装置,其特征在干:包括排料门, 所述排料门通过门轴连接有第一铰链,由所述第一铰链带动其以所述门轴为中心旋转; 所述第一铰链通过第一铰链轴连接有第二铰链; 所述第二铰链通过第二铰链轴连接有第三铰链; 所述第三铰链通过第四铰链轴与气缸杆铰接; 所述气缸杆与气缸连接,并沿所述气缸水平方向做往复运动。
2.根据权利要求1所述的ー种排料装置,其特征在于:所述第一铰链为直角铰链,其与所述排料门固定连接,同所述排料门一起以所述门轴为中心旋转。
3.根据权利要求2所述的ー种排料装置,其特征在于:所述第三铰链的拐角处设有安装孔,通过所述安装孔安装在第三铰链轴上,并以所述第三铰链轴为中心旋转。
4.根据权利要求3所述的ー种排料装置,其特征在于:所述气缸与支撑轴连接。
5.根据权利要求1所述的ー种排料装置,其特征在于:所述气缸还与气泵相连。
6.根据权利要求4所述的ー种排料装置,其特征在于:所述门轴、所述第三铰链轴、所述支撑轴均通过支架固定在包衣机的机売上。
【文档编号】B65B61/28GK203410693SQ201320365938
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】高升, 丁连堂, 陈凤芝 申请人:聊城市大地数控工程有限公司
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