一种高温储罐罐体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温储罐罐体结构，包括储罐基材、中间耐高温材料和内衬层，所述储罐基材由碳钢制作；所述中间耐高温材料是一层绝缘耐火砖；所述内衬层是保护耐火砖的不锈钢内衬。本实用新型能有效地隔离储罐基材与高温液体的接触，大大减少了昂贵的不锈钢用量，同时满足了耐高温耐腐蚀的要求，大大降低了设备投资费用。
【专利说明】一种高温储罐罐体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种罐体，尤其是一种太阳能光热发电领域及化工领域中的高温储罐罐体结构。
【背景技术】
[0002]光热发电中，在没有太阳辐射的期间通常存在对于能量的需求，所以当集热场不能收集能量时，储能系统要向系统输送能量以满足所述需求。能量存储的一种方式包括传热流体的显热，尤其是熔盐的显热。当太阳辐射期间，通过集热场加热熔盐来存储热能，以便在无太阳辐射的期间，从储罐中利用泵抽取熔盐并通过换热器，将高温熔盐中的热能置换出来，以满足无太阳辐射期间的能量需求。在实践中，为了提高电站的能源利用效率和发电总量，需要提高汽轮机进气口蒸汽的压力、温度及流量，这些要求使得太阳能热发电站的储能系统中熔盐质量增大，温度增高(500?600°C，甚至更高)。储能系统，尤其是双罐式储能系统中的高温储罐，储罐金属材料长期在该温度条件下服役，材料内部应力聚集，机械性能下降，加之熔盐环境的高温腐蚀，由此导致储罐应力腐蚀开裂，无法满足太阳能光热发电长效、安全、稳定的设计目标。上述这些条件或要求对熔盐储罐罐体材料提出很高的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提出一种高温储罐罐体结构，能有效地隔离储罐基材与高温液体的接触，大大减少了昂贵的不锈钢用量，同时满足了耐高温耐腐蚀的要求，大大降低了设备投资费用。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种高温储罐罐体结构,包括储罐基材、中间耐高温层以及内衬层，所述的储罐基材为碳钢，厚度大于等于6mm;所述的中间耐高温层为绝缘耐火砖；所述的内衬层为不锈钢薄板内衬，厚度为0.1?4mm。
[0005]本实用新型所述的储罐基材不直接接触高温液体，所述的碳钢的耐高温度大于等于400°C，当储罐储存液体温度超过400°C时仍然可以使用碳钢制作。
[0006]根据实际情况和设计需求进行选择，本实用新型所述的储罐罐体为圆形或方形或多边形。
[0007]本实用新型的有益效果是:具有耐高温耐腐蚀的特点，采用储罐基材、中间耐高温材料和内衬层的方式，有效地隔离高温熔盐与碳钢板的接触，提高设备的安全使用性的同时大大降低了设备的造价。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0010]图中:1、储_基材碳钢；2、中间耐火砖；3、不镑钢内衬层。【具体实施方式】
[0011]现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示，一种高温储罐罐体结构，包括储罐基材1、中间耐高温材料2和内衬层
3。其中储罐基材I由碳钢制作，中间耐高温材料2是一层绝缘耐火砖，内衬层3是保护耐火砖的不锈钢内衬。
[0013]储罐基材I碳钢的厚度> 6_，其厚度值根据高温罐的设计参数计算值而定。
[0014]中间耐高温材料2耐火砖的厚度值根据高温罐实际储存的液体温度来取值。
[0015]由于不锈钢内衬层3主要是起到保护耐火砖安全承受住热压，防止高温储罐中储存的液体和耐火砖接触，起到防腐的作用。故不锈钢采用0.1?4_的薄板即可。
[0016]以上说明书中描述的只是本实用新型的【具体实施方式】，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属【技术领域】的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
【权利要求】
1.一种高温储罐罐体结构，包括储罐基材、中间耐高温层以及内衬层，其特征在于:所述的储罐基材为碳钢，厚度大于等于6mm ;所述的中间耐高温层为绝缘耐火砖；所述的内衬层为不锈钢薄板内衬，厚度为0.1?4mm。
2.如权利要求1所述的一种高温储罐罐体结构，其特征在于:所述的储罐基材不直接接触高温液体，所述的碳钢的耐高温度大于等于400°C。
3.如权利要求1所述的一种高温储罐罐体结构，其特征在于:所述的储罐罐体为圆形或方形或多边形。
【文档编号】B65D90/02GK203581683SQ201320604625
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】刘荷芳, 李华, 岳震海, 刘平心, 殷建平, 田洪增 申请人:江苏中储能源装备有限公司