一种加强芯放线架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加强芯放线架，包括底座、框架、加强杆、第一磁粉制动器、第二磁粉制动器、第三磁粉制动器、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴，所述的框架垂直固定在底座的上部，所述的第一磁粉制动器、第二磁粉制动器以及第三磁粉制动器分别安装在框架的上部，所述的加强杆设置在框架的中部，所述的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴分别安装在加强杆的上部。本实用新型提供的加强芯放线架，设置有磁粉制动器，由磁粉制动器控制电磁中的电流从而控制转动轴的速度，使得放线的速度能够自由控制，满足了一些非等速用线作业，其结构简单，便于操作。
【专利说明】一种加强芯放线架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放线架的领域，特别是涉及一种加强芯放线架。
【背景技术】
[0002]放线架常用于电缆相关的生产过程中，现在有的放线架通常只能随着放线盘的转动逐步释放线缆，只能起到最简单的放线作用，不能对放线过程中的放线速度进行有效的控制，在一些加强芯放线的非等速用线作业过程中，现有的放线架不能满足作业的要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加强芯放线架，设置有磁粉制动器，由磁粉制动器控制电磁中的电流从而控制转动轴的速度，使得放线的速度能够自由控制，满足了一些非等速用线作业，其结构简单，便于操作。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种加强芯放线架，包括底座、框架、加强杆、第一磁粉制动器、第二磁粉制动器、第三磁粉制动器、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴，所述的框架垂直固定在底座的上部，所述的第一磁粉制动器、第二磁粉制动器以及第三磁粉制动器分别安装在框架的上部，所述的加强杆设置在框架的中部，所述的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴分别安装在加强杆的上部。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一磁粉制动器、第二磁粉制动器和第三磁粉制动器分别与所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴之间进行电性连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的底座和框架均为长方形结构。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的加强杆从低到高斜向的设置在框架的中部。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的一端分别安装有导向轮。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的另一端分别安装有放线盘。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的放线盘的材质为金属、木材或者塑料。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的加强芯放线架，设置有磁粉制动器，由磁粉制动器控制电磁中的电流从而控制转动轴的速度，使得放线的速度能够自由控制，满足了一些非等速用线作业，其结构简单，便于操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:[0013]图1是本实用新型的加强芯放线架一较佳实施例的正面图；
[0014]图2是图1中加强芯放线架的侧面图；
[0015]附图中的标记为:1、底座，2、框架，3、加强杆，4、第一磁粉制动器，5、第二磁粉制动器，6、第三磁粉制动器，7、第一转动轴，8、第二转动轴，9、第三转动轴，10、导向轮，11、放线盘。
【具体实施方式】
[0016]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1和2，本实用新型实施例包括:
[0018]一种加强芯放线架，包括底座1、框架2、加强杆3、第一磁粉制动器4、第二磁粉制动器5、第三磁粉制动器6、第一转动轴7、第二转动轴8、第三转动轴9，所述的框架2垂直固定在底座I的上部，所述的第一磁粉制动器4、第二磁粉制动器5以及第三磁粉制动器6分别安装在框架2的上部，所述的加强杆3设置在框架2的中部，所述的第一转动轴7、第二转动轴8、第三转动轴9分别安装在加强杆3的上部。其中，所述的底座I和框架2均为长方形结构。
[0019]上述中，所述的第一磁粉制动器4、第二磁粉制动器5和第三磁粉制动器6分别与所述的第一转动轴7、第二转动轴8和第三转动轴9之间进行电性连接。其中电性连接是通过电缆线进行连接，由第一磁粉制动器4、第二磁粉制动器5和第三磁粉制动器6分别控制第一转动轴7、第二转动轴8和第三转动轴9的的速度，使得放线的速度能够自由控制。
[0020]进一步的，所述的加强杆3从低到高斜向的设置在框架2的中部，使得安装在加强杆3上部的第一转动轴7、第二转动轴8和第三转动轴9也呈从低到高的排列顺序，可以同时进行多个加强芯放线作业，避免了加强芯在放线过程中出现相互缠绕的现象出现。
[0021]再进一步的，所述的第一转动轴7、第二转动轴8和第三转动轴9的一端分别安装有导向轮10，由导向轮10控制加强芯放线的方向；所述的第一转动轴7、第二转动轴8和第三转动轴9的另一端分别安装有放线盘11。其中，所述的放线盘11的材质为金属、木材或者塑料。
[0022]本实用新型的加强芯放线架，设置有磁粉制动器，由磁粉制动器控制电磁中的电流从而控制转动轴的速度，使得放线的速度能够自由控制，满足了一些非等速用线作业，其结构简单，便于操作。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种加强芯放线架，其特征在于，包括底座、框架、加强杆、第一磁粉制动器、第二磁粉制动器、第三磁粉制动器、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴，所述的框架垂直固定在底座的上部，所述的第一磁粉制动器、第二磁粉制动器以及第三磁粉制动器分别安装在框架的上部，所述的加强杆设置在框架的中部，所述的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴分别安装在加强杆的上部。
2.根据权利要求1所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的第一磁粉制动器、第二磁粉制动器和第三磁粉制动器分别与所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴之间进行电性连接。
3.根据权利要求1所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的底座和框架均为长方形结构。
4.根据权利要求1所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的加强杆从低到高斜向的设置在框架的中部。
5.根据权利要求1所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的一端分别安装有导向轮。
6.根据权利要求5所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴的另一端分别安装有放线盘。
7.根据权利要求6所述的加强芯放线架，其特征在于，所述的放线盘的材质为金属、木材或者塑料。
【文档编号】B65H59/38GK203529598SQ201320622802
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】杨其国 申请人:苏州聚瑞光电科技有限公司