一种撕标装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种撕标装置，包括自动伸缩机构和旋转机构；所述自动伸缩机构包括刀板、刀板辊、齿条、齿轮和第一电机，所述刀板穿设在所述刀板辊内，齿条设置在所述刀板上，齿轮套设在所述第一电机的转轴上，所述第一电机通过齿轮和齿条驱动所述刀板伸缩动作；所述旋转机构包括辊筒和第二电机，所述第二电机的转轴与所述辊筒连接，驱动辊筒旋转；所述标签卷带绕经所述刀板辊外圆周面，所述刀板在第一电机的驱动下可向外伸展将所述标签卷带抵接至所述辊筒外圆周面上。本实用新型能够替代现有的人工撕标作业，大大的降低了工人劳动强度，提高了工作效率，且作业过程安全可靠，整个机构动作科学合理，结构新颖，便于安装调试，运行稳定可靠。
【专利说明】一种撕标装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种撕标装置。
【背景技术】
[0002]目前，在标签卷带制作过程中，会因为各种原因而出现个别不合格标签，当出现不合格标签时，需要将其撕下，现有的人工撕标劳动强度大，工作效率低下。因此，本 申请人:一直致力于开发一种机构动作科学合理，结构新颖，便于安装调试，运行稳定可靠的撕标装置，实现自动的将不合格标签从标签卷带上撕下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种能够实现将标签从标签卷带上撕下的撕标装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提出了一种撕标装置，包括用于顶出标签卷带的自动伸缩机构和用于粘贴撕下标签的旋转机构。
[0005]所述自动伸缩机构包括刀板、刀板辊、齿条、齿轮和第一电机，所述刀板穿设在所述刀板辊内，所述齿条设置在所述刀板上，齿轮套设在所述第一电机的转轴上，所述第一电机通过所述齿轮和所述齿条驱动所述刀板伸缩动作，所述刀板的伸出端可向外伸出所述刀板辊外圆周面和向内回缩至所述刀板辊内部。
[0006]所述旋转机构包括辊筒和第二电机，所述第二电机的转轴与所述辊筒连接，驱动所述棍筒旋转。
[0007]所述标签卷带绕经所述刀板辊外圆周面，所述刀板在第一电机的驱动下可向外伸展将所述标签卷带抵接至所述辊筒外圆周面上。
[0008]进一步优选地，所述旋转机构还包括摆动底板，所述摆动底板上设置有一用于与墙板连接的摆动支承点，所述摆动底板可绕所述摆动支承点左右摆动，所述第二电机固定在所述摆动底板上，所述第二电机的转轴穿过所述摆动底板与所述辊筒连接。
[0009]本实用新型通过加设所述摆动底板，进一步提高装置安装调节的便捷性，且可通过摆动底板便捷的调节辊筒与刀板的距离，实现在辊筒外围随着被粘贴的标签不断增大后仍可正常运行。
[0010]进一步优选地，所述旋转机构还包括用于驱使所述辊筒外圆周面靠紧所述刀板伸出端的拉簧，所述拉簧一端固定在所述摆动底板上，另一端拉伸固定在靠所述自动伸缩机构一侧的所述墙板上，进一步保证撕标时，所述辊筒外圆周面能够始终靠紧所述刀板伸出端。
[0011]进一步优选地，所述墙板上凸起设置有用于限定所述摆动底板最大摆动幅度的限位块，进一步提高装置的可靠性。
[0012]进一步优选地，所述摆动底板上开设有条形槽，所述限位块卡设在所述条形槽内，能够很好的与所述拉簧紧密配合，进一步提高装置的可靠性。[0013]进一步优选地，所述辊筒外圆周面套设有一纸筒，进一步优化装置的使用效果。
[0014]进一步优选地，所述摆动底板为扇形板状，所述摆动支承点设置在所述扇形板状的顶点处，进一步优化装置的使用效果。
[0015]进一步优选地，还包括用于识别不合格标签和控制所述第一电机和第二电机动作的电子标签检测仪，所述电机标签检测仪对绕经所述刀板辊外圆周面的标签卷带进行检测，并与所述第一电机和第二电机信号连接。进一步提高装置的自动化程度。
[0016]本实用新型的撕标装置的主要有益效果如下:
[0017]本实用新型的撕标装置能够替代现有的人工撕标作业，大大的降低了工人劳动强度，提高了工作效率，且作业过程安全可靠，整个机构动作科学合理，结构新颖，便于安装调试，运行稳定可靠，自动化程度较高，能够将检测为不合格的标签撕下并同时粘贴在纸筒上。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0019]图1为本实施例撕标装置的工作状态示意图。
[0020]图2为本实施例撕标装置的非工作状态示意图。
[0021]图3为本实施例自动伸缩机构的结构示意图。
[0022]图4为本实施例旋转机构的结构示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]自动伸缩机构100、刀板110、刀板辊120、齿条130、齿轮140、第一电机150、旋转机构200、辊筒210、纸筒211、第二电机220、摆动底板230、摆动支承点231、拉簧240、限位块250、条形槽260、标签卷带300、墙板400。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]图1为本实施例撕标装置的工作状态示意图，图2为本实施例撕标装置的非工作状态示意图。如图1和图2所示，本实施例提出一种撕标装置，包括用于顶出标签卷带的自动伸缩机构100和用于粘贴撕下标签的旋转机构200。
[0027]图3为本实施例自动伸缩机构的结构示意图。如图3所示，自动伸缩机构100包括刀板110、刀板辊120、齿条130、齿轮140和第一电机150，刀板110穿设在刀板辊120内，齿条130设置在刀板110上，齿轮140套设在第一电机的转轴上，第一电机150通过齿轮140和齿条130驱动刀板110伸缩动作，刀板110的伸出端可如图1所示向外伸出刀板辊120外圆周面和如图2所示向内回缩至刀板辊120内部。
[0028]图4为本实施例旋转机构的结构示意图。如图4所示，旋转机构200包括辊筒210和第二电机220，第二电机220的转轴与辊筒210连接，驱动辊筒210旋转。
[0029]如图1所示，标签卷带300绕经刀板辊120外圆周面，刀板110在第一电机150的驱动下可向外伸展将标签卷带300抵接至辊筒210外圆周面上。
[0030]具体的，如图1和图2所示，旋转机构200还包括摆动底板230和用于驱使辊筒210外圆周面靠紧刀板110伸出端的拉簧240。
[0031]摆动底板230上设置有一用于与墙板400连接的摆动支承点231，摆动底板230可绕摆动支承点231左右摆动，第二电机220固定在摆动底板230上，第二电机220的转轴穿过摆动底板230与辊筒210连接。拉簧240 —端固定在摆动底板230上，另一端拉伸固定在靠自动伸缩机构100 —侧的墙板400上。在墙板400上凸起设置有用于限定摆动底板230最大摆动幅度的限位块250，摆动底板230上开设有条形槽260，限位块250卡设在条形槽260 内。
[0032]示例性的，辊筒210外圆周面套设有一纸筒211，摆动底板230为扇形板状，摆动支承点231设置在所述扇形板状的顶点处，本实施例的条形槽260采用弧形槽，如图1和图2所示，设置在摆动支承点231下方。
[0033]为了进一步提高本实施例的自动化程度，本实施例的撕标装置还包括用于识别不合格标签和控制第一电机150和第二电机220动作的电子标签检测仪(图中未不出),所述电机标签检测仪对绕经刀板辊120外圆周面的标签卷带进行检测，并与第一电机150和第二电机220信号连接，控制第一电机150和第二电机220进行相应动作，将不合格的标签及时撕下。
[0034]示例性的，本实施例的撕标装置的具体应用情况如下:
[0035]如图所示，将本实施例的撕标装置安装设置在一墙板400上，自动伸缩机构100和旋转机构200如图1和图2所示相向设置，被检测过的标签卷带300绕经刀板辊120至其它导向辊，当电子标签检测仪检测到不合格标签通过时，控制第一电机150驱动刀板辊120上的刀板110伸出，如图1所示，顶出该不合格标签至特定位置进行撕标，并同时控制第二电机220驱动辊筒210转动将撕下的不合格标签粘贴在纸筒211外围上。若合格标签通过刀板辊120时，该刀板110处于回缩状态位置上如图2所示，此时刀板辊120就如一根普通导向棍。
[0036]其中，本实施例刀板110的伸缩是由第一电机150根据电子标签检测仪检测后的信号控制通过齿轮140和齿条130驱动刀板110的伸或缩。辊筒210和纸筒211只有在当刀板110伸至指定位置时才会由第二电机220带动旋转，当刀板110开始回缩后即停止旋转。摆动底板230的摆动作用是在被粘贴的标签不断增加使之纸筒211外围随之变大，此时摆动底板230会随之向逆时针摆动确保纸筒211外围始终紧贴于刀板110伸出端。
[0037]需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此，在本实用新型的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种撕标装置，其特征在于:包括用于顶出标签卷带的自动伸缩机构和用于粘贴撕下标签的旋转机构； 所述自动伸缩机构包括刀板、刀板辊、齿条、齿轮和第一电机，所述刀板穿设在所述刀板辊内，所述齿条设置在所述刀板上，齿轮套设在所述第一电机的转轴上，所述第一电机通过所述齿轮和所述齿条驱动所述刀板伸缩动作，所述刀板的伸出端可向外伸出所述刀板辊外圆周面和向内回缩至所述刀板辊内部； 所述旋转机构包括辊筒和第二电机，所述第二电机的转轴与所述辊筒连接，驱动所述棍筒旋转； 所述标签卷带绕经所述刀板辊外圆周面，所述刀板在第一电机的驱动下可向外伸展将所述标签卷带抵接至所述辊筒外圆周面上。
2.如权利要求1所述的撕标装置，其特征在于:所述旋转机构还包括摆动底板，所述摆动底板上设置有一用于与墙板连接的摆动支承点，所述摆动底板可绕所述摆动支承点左右摆动，所述第二电机固定在所述摆动底板上，所述第二电机的转轴穿过所述摆动底板与所述辊筒连接。
3.如权利要求2所述的撕标装置，其特征在于:所述旋转机构还包括用于驱使所述辊筒外圆周面靠紧所述刀板伸出端的拉簧，所述拉簧一端固定在所述摆动底板上，另一端拉伸固定在靠所述自动伸缩机构一侧的所述墙板上。
4.如权利要求2或3所述的撕标装置，其特征在于:所述墙板上凸起设置有用于限定所述摆动底板最大摆动幅度的限位块。
5.如权利要求4所述的撕标装置，其特征在于:所述摆动底板上开设有条形槽，所述限位块卡设在所述条形槽内。
6.如权利要求1所述的撕标装置，其特征在于:所述辊筒外圆周面套设有一纸筒。
7.如权利要求2所述的撕标装置，其特征在于:所述摆动底板为扇形板状，所述摆动支承点设置在所述扇形板状的顶点处。
8.如权利要求1所述的撕标装置，其特征在于:还包括用于识别不合格标签和控制所述第一电机和第二电机动作的电子标签检测仪，所述电机标签检测仪对绕经所述刀板辊外圆周面的标签卷带进行检测，并与所述第一电机和第二电机信号连接。
【文档编号】B65H35/06GK203545279SQ201320749830
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】曹宏海, 鞠苏明, 陆维民, 王长明, 梅志华 申请人:上海煜科智能科技有限公司