撕膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种撕膜装置，尤指可供剥离软性电路板上罩覆的胶膜的撕膜装置，藉由撕膜装置的机架一侧移动部设有驱动部，通过驱动部以夹持器配合夹合座夹持胶膜的边角处，达到将胶膜快速撕离预设软性电路板的目的。
【背景技术】
[0002]按，随着科技时代的进步，各种电子、电气产品充斥在生活周遭，且为了使用方便及不占太大的空间，许多电子、电气产品无不朝向轻、薄、短、小的设计模式迈进，除了外形设计更加美观、精巧、亦可增加周遭环境及空间等的应用规划，亦可方便携带使用，而深获消费者的喜爱，使得许多电子、电气产品都以体积小、薄型又美观的方式呈现，则除了在室内应用的电子、电气产品之外，更有许多携带型电子、电气产品，可以供使用者方便携带使用，应用模式更加自由、方便不致受到环境、空间或时间等的限制；则不论是室内使用或携带型的电子、电气产品，为了因应尺寸缩减的设计，大都采用软性排线或软性印刷电路板进行电子讯号的处理及传输等作业，且电子、电气产品中经常使用的软性印刷电路板又称软板(Flexible Print Circuit;FPC)，是将软性铜箔基板和软性绝缘层使用接着剂贴附后压合而成，并经过蚀刻等加工过程，最后留下所需的线路，作为电子讯号传输媒介，通常还会搭配积体电路晶片、电容、电阻等电子元件，才能使电子产品发挥功能。
[0003]而软性印刷电路板必须通过电连器电性连接于电子、电器产品，以供传输电子讯号，因此在软性印刷电路板上会事先预留接点、焊垫或导孔等，可供与电连接器电性连接，并在软性印刷电路板的预留接点、焊垫或导孔等位置处，先以保护薄膜罩覆，待欲进行与电连接器的电性连接作业时，再将保护薄膜撕离软性印刷电路板，然而目前将性印刷电路板表面保护薄膜撕离的作业，大都是通过滚轮滚压在保护薄膜上，以同时将保护薄膜黏附在滚轮上，藉由滚轮将保护薄膜撕离软性印刷电路板，但因滚轮与保护薄膜间通过静电吸附作用，则经常发生滚轮撕离保护薄膜的过程中，保护薄膜自滚轮脱离的情况，造成保护薄膜又黏附在软性印刷电路板上，影响撕膜作业不顺畅。
[0004]是以，如何解决软性印刷电路板的保护薄膜撕离作业不顺畅的问题与困扰，而导致保护薄膜容易掉落在软性印刷电路板上的缺失与麻烦，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
【发明内容】
[0005]因此，创作人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可快速将胶膜撕离软性印刷电路板的撕膜装置的实用新型专利诞生。
[0006]本实用新型的主要目的乃在于提供一种撕膜装置，该撕膜装置于机架一侧外部活动组装第一升降单元的基座，以供基座位于机架外部呈纵向或横向的活动位移，再于第一升降单元的基座外部设有驱动部的旋转伺服马达，且驱动部于旋转伺服马达一侧分别设有夹合座及第二升降单元，该第二升降单元一侧设有夹持器，并供夹持器贯穿过夹合座，以供夹持器与夹合座呈相对升降的分开、夹合式的活动位移，利用夹持器贯穿入预设软性电路板的胶膜侧边穿孔后，配合夹合座将胶膜夹持，达到将胶膜撕离预设软性电路板的目的。
[0007]本实用新型的次要目的乃在于该第一升降单元、驱动部的第二升降单元，可分别为气压缸、液压缸或直线驱动装置等，且第二升降单元一侧连设的夹持器则呈L形状，可配合旋转伺服马达的夹合座底面形成夹持空间。
[0008]其中该第一升降单元设有平面状的基座，以供基座位于机架外部呈纵向或横向的滑动位移。
[0009]其中该驱动部包括旋转伺服马达及第二升降单元，而该旋转伺服马达及该第二升降单元分别为气压缸或液压缸。
[0010]其中该驱动部于旋转伺服马达一侧连设有第二升降单元及位于第二升降单元外侧的夹合座，而第二升降单元一侧则连设有贯穿过夹合座的夹持器。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的侧视图；
[0012]图2为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图；
[0013]图3为本实用新型较佳实施例夹持胶膜的侧视剖面图；
[0014]图4为本实用新型较佳实施例胶膜剥离时的侧视剖面图；
[0015]图5为本实用新型较佳实施例胶膜剥离后的侧视剖面图。
[0016]附图标记说明:1、机架;2、第一升降单元;21、基座;3、驱动部;31、旋转伺服马达；311、夹合座；32、第二升降单元;321、夹持器;33、夹持空间；4、软性印刷电路板;40、穿孔；
41、胶膜。
【具体实施方式】
[0017]为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
[0018]请参阅图1、2、3所示，分别为本实用新型的侧视图、较佳实施例的侧视剖面图、较佳实施例夹持胶膜的侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型的撕膜装置，其包括机架1、第一升降单元2及驱动部3，其中:
[0019]该机架I于一侧装设有第一升降单元2，且第一升降单元2具有平面状的基座21，以供基座21位于机架I 一侧外部并可呈纵向或横向的活动位移。
[0020]该驱动部3组装于第一升降单元2的基座21处，其包括旋转伺服马达31及第二升降单元32，而旋转伺服马达31可作任意方向的旋转、升降，且旋转伺服马达31—侧连设有夹合座311及第二升降单元32，再于第二升降单元32—侧连设有呈L形状的夹持器321，并供夹持器321贯穿过夹合座311，使夹合座311与夹持器321呈相对式升降夹合、分离的活动位移，SP于夹持器321与夹合座311底面间形成夹持空间33。
[0021]上述撕膜装置于实际应用实施时，请参阅图2、3、4、5所示，分别为本实用新型较佳实施例的