Ptp包装的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种PTP包装机，其能以稳定的状态运送从第1空间送出的PTP片，并且更加可靠地防止粉尘侵入第1空间，其中，该第1空间设置有填充机构等。PTP包装机包括：片冲切装置，该片冲切装置将带状的PTP膜冲切为单位PTP片；运送PTP片的第1运送装置；传送器，该传送器设置于PTP片的运送通路上的第1运送装置的下游。PTP包装机还设置有：设置片冲切装置等的处于正压下的第1空间；设置传送器的处于低于第1空间的压力的第2空间，两个空间通过具有孔部的分隔部而隔开。通过第1运送装置运送的PTP片穿过孔部，落到传送器上，从而将PTP片从第1空间运送到第2空间。
【专利说明】PTP包装机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于包装药片的吸塑包装用片(在下面称为“PTP片”)的包装机。
【背景技术】
[0002]一般，PTP片比如包括:具有多个袋部的容器膜；罩膜，该罩膜按照将上述袋部封闭的方式安装于容器膜上。另外，在上述袋部中，填充有药片、胶囊等物品。此外，PTP片通过冲切用于在袋部中填充上述物品的长条状的PTP膜的方式形成。
[0003]另外，这样的PTP片通过专用的PTP包装机，针对从该包装机的最上游侧送出的容器膜，依次进行:袋部的形成、上述物品的填充、罩膜的安装、PTP膜的冲切等各步骤，从而进行制造。
[0004]但是，在PTP片的制造过程中，需要防止粉尘附着在袋部的内部、物品等上。于是，人们提出了下述的方法，其中，通过规定的外罩覆盖PTP包装机，并且将清洁的空气送入外罩内部，从而在清洁空间内进行上述物品的填充、罩膜的安装等步骤(比如参照专利文献I
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[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本实用新型第3010097号授权公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]但是，在上述方法中，需要沿基本水平延伸的通路将PTP片从PTP包装机运送到位于外罩之外的重量检查装置、检查传送器等。由此，具有下述危险:由于从上述外罩的PTP片送出口吹出的风，将送到外罩之外的PTP片吹动，从而无法在稳定的状态下运送PTP片。针对该情况，为了谋求PTP片的稳定运送，人们考虑通过增加上述送出口的开口面积或降低向外罩内的送风量的方式降低来自上述送出口的风量。但是，在该场合，具有损害外罩内的空间的清洁性的危险。
[0010]另外，PTP片通常通过传送器、安装于传送器上的爪等可往复移动的送出机构，从外罩内的第I空间(清洁区域)送出到外罩外的第2空间(普通区域)，但是在上述方法中，送出机构在清洁区域和普通区域的范围内设置。因此，在送出机构从普通区域返回到清洁区域时，具有附着于送出机构的粉尘被带入到清洁区域的危险。
[0011]本发明是针对上述情况而提出的，其目的在于提供一种PTP包装机，该PTP包装机可在稳定的状态下运送从设置有填充机构等的第I空间送出的PTP片，并且可更加可靠地防止粉尘侵入第I空间。
[0012]用于解决课题的技术方案
[0013]下面分项对适于解决上述课题的各技术方案进行说明。另外，根据需要对相应的技术方案附记特有的作用效果。
[0014]技术方案1.涉及一种PTP包装机，其包括:
[0015]袋部形成机构，该袋部形成机构在带状的容器膜上形成用于接纳规定物品的袋部;
[0016]填充机构，该填充机构将上述物品填充于形成在上述容器膜上的上述袋部内；
[0017]安装机构，该安装机构按照将上述袋部封盖的方式，将罩膜安装于已在上述袋部中接纳有上述物品的上述容器膜上；
[0018]冲切机构，该冲切机构将于上述容器膜上安装有上述罩膜的带状的PTP膜冲切为单位PTP片；
[0019]第I运送机构，该第I运送机构运送通过冲切而获得的上述PTP片；
[0020]第2运送机构，该第2运送机构设置于上述PTP片的运送通路上的上述第I运送机构的下游，以运送上述PTP片，
[0021 ] 该PTP包装机设置有:
[0022]第I空间，在该第I空间中，设置有上述袋部形成机构、上述填充机构、上述安装机构、上述冲切机构以及上述第I运送机构，该第I空间处于大气压以上的正压条件下；
[0023]第2空间，在该第2空间中，设置有上述第2运送机构，该第2空间位于上述第I空间的外部，该第2空间的压力低于上述第I空间的气压，
[0024]其特征在于:
[0025]该PTP包装机具有分隔部，该分隔部具有能使上述PTP片通过的孔部，并且将上述第I空间和上述第2空间隔开，
[0026]该PTP包装机按照下述方式构成:使借助上述第I运送机构而运送的上述PTP片通过上述孔部而落到上述第2运送机构上，从而将上述PTP片从上述第I空间运出到上述第2空间。
[0027]按照上述技术方案1，通过孔部而使PTP片落下，由此将PTP片从第I空间(清洁空间)送出到第2空间(普通区域)。即，PTP片按照单向通行的方式从第I空间运送到第2空间。因此，(通过送出机构)没有粉尘从第2空间被携带到第I空间中的情况，从而可更加可靠地防止粉尘侵入到第I空间。
[0028]另外，按照上述技术方案1，第I空间内部为正压，第2空间内部的气压低于第I空间的气压。由此，从孔部吹向第2空间的风朝向下方侧吹，风不从侧方，而从上方吹向第2运送机构上的PTP片。因此，通过上述风，PTP片被按压于第2运送机构上。其结果是，在通过第2运送机构运送时，可有效抑制PTP片被风吹动的情况，可在稳定的状态下运送PTP片。即，可利用在过去导致PTP片运送不稳定的风而谋求PTP片的稳定运送。
[0029]技术方案2.根据技术方案I所述的PTP包装机，其特征在于，包括收纳机构，该收纳机构具有:可接纳上述PTP片的接纳空间；与上述接纳空间连通并在上方侧开口的上方侧开口部；以及与上述接纳空间连通并在下方侧开口的下方侧开口部，
[0030]上述接纳机构被上述孔部穿过，设置在从第I空间到第2空间的范围内，
[0031]上述接纳机构按照下述方式构成:通过上述第I运送机构运送的上述PTP片投入于上述上方侧开口部，并且通过上述下方侧开口部而落下，从而装载于上述第2运送机构上。
[0032]按照上述技术方案2，通过在接纳空间中下降的PTP片，可降低孔部的通风面积。由此，可进一步减小从孔部吹向第2空间的风量，从而可在更加稳定的状态下运送PTP片。
[0033]技术方案3.根据技术方案2所述的PTP包装机，其特征在于，上述接纳机构可在上述接纳空间内，以堆积上述PTP片的状态接纳上述PTP片，
[0034]上述接纳机构按照下述方式构成:投入于上述上方侧开口部的上述PTP片在上述接纳空间中堆积，并且从上述已堆积的上述PTP片中的位于最下面的片开始，依次通过上述下方侧开口部，落到上述第2运送机构上。
[0035]按照技术方案3，由于在开设于孔部的接纳空间中堆积PTP片，故可通过已堆积的PTP片，更进一步降低孔部的通风面积。其结果是，可进一步降低从孔部吹向第2空间的风量，从而可在更进一步稳定的状态下运送PTP片。
[0036]另外，由于从已堆积的PTP片中的位于最下面的片开始，依次落到第2运送机构上，故可缩短PTP片的落下距离。其结果是，在落下时可降低对PTP片的冲击。可更加可靠地防止冲击等造成的不良状况(比如PTP片被设置在第2运送机构上的偏离规定位置的位置等情况)。
[0037]技术方案4.涉及技术方案2或3所述的PTP包装机，其特征在于，上述PTP片从被接纳于上述接纳空间中时到被上述第2运送机构运送时，按照上述袋部总是朝向下方的方式设置。
[0038]按照上述技术方案4，从被接纳于上述接纳空间中时到被上述第2运送机构运送时，PTP片的袋部总是朝向下方。由此，PTP片的顶面为平坦面，处于容易受风的状态。由此，即使在存在PTP片钩挂于接纳机构上等而没有落下于接纳空间中的情况下，仍可通过风强制地使PTP片下降到接纳空间中。其结果是，在接纳空间中，可在更加可靠的正常状态下接纳PTP片。
[0039]另外，按照上述技术方案4，由于PTP片的顶面为平坦面，故可通过上述风更加可靠地将第2运送机构上的PTP片按压于第2运送机构。因此，可在更加稳定的状态下运送PTP 片。
【专利附图】
【附图说明】
[0040]图1 (a)为表示PTP片结构的立体图，图1 (b)为PTP片的一部分放大的剖面图；
[0041]图2为表示PTP片包装机的大致结构的示意图；
[0042]图3为表示PTP片和运送它的传送器爪的立体图；
[0043]图4为表示投入于上方侧开口部中的PTP片等的立体图；
[0044]图5为表示片接纳装置和分隔部等的立体图；
[0045]图6为表示通过支承部支承的PTP片等的立体图；
[0046]图7为表示接纳于接纳装置中的PTP片等的示意图；
[0047]图8 (a)为表示第I房间和第2房间的示意图，图8(b)为表示第2装置的示意图，图8(c)为表不第I装置的不意图；
[0048]图9(a)为表示设置于第I房间中的第I装置和设置于第2房间中的第2装置的示意图，图9(b)为表示片接纳装置、传送器的放大示意图。
【具体实施方式】
[0049]下面参照附图，对一个实施方式进行说明。如图1 (a)、图1(b)所示的那样，PTP片I包括:具有多个突起状的袋部2的容器膜3 ;平坦状的罩膜4，该罩膜4按照将袋部2封闭的方式安装于容器膜3上。另外，PTP片I俯视的话基本呈矩形，由沿片纵向排列的多个袋部2构成的袋排，在片宽度方向形成有多排。另外，在袋部2中按照每次一个的方式接纳作为物品的药片5。
[0050]容器膜3由透明或半透明的材料(比如非拉伸聚丙烯等)构成。另外，罩膜4由不透明材料(比如由铝、PP(聚丙烯)等构成的涂敷有密封剂的铝箔等)构成。
[0051]另外，在容器膜3上形成有多个横向狭缝6，使其可分离为包括比如两个袋部2的成对小片。此外，在PTP片I上，附有表示批号等的识别信息的刻痕7。
[0052]下面参照图2，对PTP包装机10(吸塑包装机)的大致结构进行说明。图2为表示PTP包装机10的大致结构的主视示意图。PTP包装机10包括制造PTP片I的第I装置20 ;第2装置40，该第2装置40运送所制造的PTP片1，并对其进行装箱。
[0053]首先对第I装置20进行说明。在第I装置20 (PTP包装机10)的左端部的卷带装置区域，设置有将带状的容器膜3呈卷状卷绕的容器膜原料卷3a ;预备的容器膜原料卷3b、3c,3d ;膜自动连接机构21A等，该自动连接机构21A进行容器膜原料卷3a和预备的容器膜原料卷3b等的连接作业。另外，从该卷带装置区域到下游侧的袋成形区域，容器膜3被间歇地反复运送。
[0054]在第I装置20的右端部的卷带装置区域，设置有呈卷状卷绕带状的罩膜4的罩膜原料卷4a ;预备的罩膜原料卷4b ;膜自动连接机构21B等，该膜自动连接机构21B进行罩膜原料卷4a和预备的罩膜原料卷4b的连接作业。另外，从该卷带装置区域到下游侧的密封区域，罩膜4被连续地反复运送。
[0055]在袋成形区域，沿容器膜3的运送通路而依次设置作为袋部形成机构的袋部形成装置22。袋部形成装置22包括加热装置22A和成形金属模装置22B。
[0056]加热装置22A对容器膜3进行部分加热，使其软化。成形金属模装置22B包括与袋部2的形状相对应的金属模，通过该金属模，使处于加热和软化状态的容器膜3变形，从而在容器膜3中形成袋部2。另外，袋部2的形成在容器膜3的运送动作的间隔中进行。
[0057]形成有袋部2的容器膜3按照下述顺序依次被运送，从袋成形区域到具有作为填充机构的填充装置23的填充区域、具有外观检查装置24的检查区域、具有作为安装机构的密封装置25的密封区域。
[0058]填充装置23包括比如旋转筒，可自动地将药片5填充于形成在容器膜3中的袋部2。
[0059]外观检查装置24进行是否可靠地将药片5填充于各袋部2中，以及药片5有无缺欠、裂缝等外观异常、有无混入异入等的检查。另外，在通过外观检查装置24判定为不合格品的场合，将不合格品信号发送给图中未示出的不合格片排出机构，被判定为不合格品的PTP片I通过不合格片排出机构另行排出，移送给图中未示出的不合格品料斗。
[0060]密封装置25包括膜接纳辊25A与加热辊25B，按照加热辊25B可压接于该膜接纳辊25A的方式构成。并且，容器膜3和罩膜4被送入两个辊25A、25B之间，按照在加热压接状态下从两个辊25A、25B之间通过的方式，将罩膜4粘贴于容器膜3。由此，获得药片5被填充于各袋部2中的带状的PTP膜8。另外，在加热辊25B的表面上形成密封用的网格状的凸条，通过强力将其压接于容器膜3等，实现牢固的密封。
[0061]接着，将已获得的PTP膜8移送给片成形区域。在片成形区域，沿PTP膜8的运送通路依次设置有:刻痕装置26、狭缝成形装置27、以及作为冲切机构的片冲切装置28。
[0062]刻痕装置26在PTP膜8的规定位置设置上述刻痕7，狭缝成形装置27在PTP膜8的规定位置形成上述横向狭缝6。另外，片冲切装置28将PTP膜8冲切为单位PTP片I。从片冲切装置28落下的边角料贮存于设置在片冲切装置28的下游侧的废料用料斗(图中未示出)中。
[0063]更进一步，经过冲切的PTP片I通过PTP片堆积装置29而堆积。PTP片堆积装置29包括吸接轨30、作为第I运送机构的第I运送装置31、与作为接纳机构的片接纳装置32。
[0064]吸接轨30设置于片冲切装置28的上方。并且，经过冲切的PTP片I按照其顶面通过吸接轨30而吸接的方式构成。
[0065]第I运送装置31包括:传送器31A ;设置于该传送器31A的外周的多个传送器爪31B;以及运送台31C。传送器31A按照沿环状的移动通路而连续移动的方式构成。传送器爪31B伴随传送器31A的移动而移动，通过传送器31A的移动，按压并运送PTP片I。运送台31C从吸接轨30的终端之前延伸到片接纳装置32，由沿传送器爪31B的移动方向延伸的一对轨构成。PTP片I通过传送器爪31B，最初在吸接于吸接轨30的状态下运送，接着，如图3和图4所示的那样，在装载于运送台31C的状态下运送给片接纳装置32。
[0066]片接纳装置32如图5所示的那样，包括多个柱部32A、支承部32B、下限位置传感器32C和上限位置传感器32D。
[0067]柱部32A沿垂直方向延伸，并且设置多个柱部32A。另外，柱部32A分别在沿水平方向的剖面中呈L状，在平视时设置于相当于矩形的角部的位置。并且，在支承部32B的下方位置，形成有由柱部32A划分且可在水平堆积的状态下接纳多个PTP片I的长方体状的接纳空间32S。另外，在接纳空间32S的上方设置朝向上方开口的上方侧开口部32P1。上方侧开口部32P1呈可使水平状态的PTP片I通过的形状，通过传送器爪31B运送的PTP片I投入到上方侧开口部32P1中(参照图4)。
[0068]支承部32B在上述上方侧开口部32P1的附近设置于接纳空间32S的顶部，如图6所示的那样，通过支承部32B，按照暂时支承已投入到上方侧开口部32P1的PTP片I的方式构成。另外，支承部32B包括第I支承部32B1和第2支承部32B2。
[0069]第I支承部32B1以相对柱部32A不能移动的状态设置。另一方面，第2支承部32B2通过图中未示出的动作机构，可相对第I支承部32B1而向接触、离开的方向移动。并且，在通过两个支承部32B1、32B2而支承PTP片I的状态下，如图7所示的那样，第2支承部32B2离开第I支承部32B1，从而解除第2支承部32B2对PTP片I的支承。由此，PTP片I在袋部5朝向下方的状态下在接纳空间32S中落下。另外，在PTP片I落下时，PTP片I的外周的短边部中的支承于第2支承部32B2的短边部稍先于支承于第I支承部32B1上的短边部而落下。
[0070]另外，片接纳装置32包括图中未示出的底部支承机构，通过该底部支承机构支承从上述支承部32B落下的PTP片I。即，在接纳空间32S中落下的PTP片I通过上述底部支承机构，按照在接纳空间32S中堆积的状态被接纳。
[0071]下限位置传感器32C由比如光电传感器构成，检测在接纳空间32S中，在预定的规定下限位置是否存在PTP片I。并且，在上述下限位置存在PTP片I的场合，即，在PTP片I按照预定的下限量以上的程度堆积的场合，下限位置传感器32C将表示累积量正常的正常信号发送给控制PTP片堆积装置29的控制机构(图中未示出)。另一方面，在上述下限位置不存在PTP片I的场合，即，在PTP片I的堆积量小于上述下限量的场合，下限位置传感器32C将表示涉及下限位置的累积量异常的异常信号发送给上述控制机构。
[0072]上限位置传感器32D由比如光电传感器构成，检测在接纳空间32S中，在预定的规定上限位置是否存在PTP片I。另外，在上述上限位置不存在PTP片I的场合，即，在PTP片I按照小于预定的上限量的程度堆积的场合，上限位置传感器32D将表示累积量正常的正常信号发送给上述控制机构。另一方面，在上述上限位置存在PTP片I的场合，S卩，在PTP片I的堆积量为上述上限量以上的场合，上限位置传感器32D将表示涉及上下位置的累积量异常的异常信号发送给上述控制机构。
[0073]此外，在通过下限位置传感器32C和上限位置传感器32D这两者将正常信号发送给上述控制机构的场合，控制机构使PTP片堆积装置29正常动作。S卩，允许PTP片I向接纳空间32S落下。另一方面，在PTP片I的堆积量小于上述下限值，通过下限位置传感器32C将异常信号发送给上述控制机构的场合；或在PTP片I的堆积量为上述上限值以上，通过上限位置传感器32D将异常信号发送给上述控制机构的场合，控制机构通过比如停止传送器31A等方式，中止PTP片I向接纳空间32S的落下。
[0074]另外，片接纳空间32包括图中未示出的排出机构，该排出机构根据来自后述的装箱装置42的指示，暂时解除上述底部支承机构对PTP片I的支承。并且，每次解除时，按照从位于接纳于接纳空间32S中的PTP片I中的最下面的片开始的顺序，通过朝向片接纳空间32S的下方开口的下方侧开口部32P2，向第2装置40侧落下。
[0075]第2装置40如图2所示的那样，包括作为第2运送机构的传送器41和装箱装置42。
[0076]传送器41设置于上述下方侧开口部32P2的下方(参照图5)，按照沿环状的移动通路而连续移动的方式构成。并且，从片接纳空间32S落下于传送器41中的PTP片I设置于传送器41，并通过传送器41运送给装箱装置42。
[0077]装箱装置42设置于传送器41的下游，具有对通过传送器41运送的PTP片I进行装箱的功能。
[0078]下面对本发明的特征部分进行说明。
[0079]在本实施方式中，第I装置20以由图中未示出的外罩覆盖的方式构成，其内部空间为第I空间20S。第I空间20S除了后述的外部气体取入口 34和后述的孔部51H以外，处于与外部气体隔断的状态。另外，在第I空间20S中至少设置袋部形成装置22、填充装置23、密封装置25和片冲切装置28。
[0080]另外，在第I装置20中开设有与第I空间20S连通的外部气体取入口 34，在该外部气体取入口 34中设有用于去除粉尘的过滤器35和风扇36，该风扇36用于将通过过滤器35的清洁的外部气体获取到第I空间20S。另外，在第I空间20S内部，通过借助上述风扇36而获取的外部气体，构成大气压以上的正压，且来自外部的粉尘难以进入清洁区域。
[0081]更进一步，具有上述传送器41、装箱装置42的第2装置40设置于位于上述第I空间20S的外部的第2空间40S (普通区域)。第2空间40S内部的气压低于上述第I空间20S的气压(在本实施方式中为大气压)。
[0082]还有，在本实施方式中，在第I运送装置31和传送器41之间设置有用于隔开上述两个空间20S、40S的板状的分隔部51。在分隔部51中，如图5和图7所示的那样，形成在本身的厚度方向贯通的截面矩形状的孔部51H。孔部51H呈使水平状态的PTP片I至少可通过的形状，在本实施方式中，其比PTP片I的外周形状大一圈。并且，使上述片接纳装置32通过孔部51H。换言之，片接纳装置32内嵌于孔部51H中，并且设置在第I空间20S和第2空间40S的范围内。于是，在本实施方式中，PTP片I通过孔部5IH从第I空间20S到第2空间40S，从而在接纳空间32S内部下降(落下)，由此，从第I空间20S被送出到第2空间40S(即，从第I装置20到第2装置40)。
[0083]更进一步，如图2?4以及图6、图7所示的那样，在从片接纳装置32接纳时到传送器41的运送时，PTP片I按照其袋部5总是朝向下方的方式构成。
[0084]如以上具体描述的那样，按照本实施方式，通过孔部51H使PTP片I落下，从而将PTP片I从第I空间20S (清洁区域)送出到第2空间40S (普通区域)。即，PTP片I按照单向通过的方式从第I空间20S向第2空间40S进行运出。因此，通过送出机构，没有将粉尘从第2空间40S携带到第I空间20S的情况，从而可更加可靠地防止粉尘侵入到第I空间20S (清洁区域)中。
[0085]另外，在本实施方式中，第I空间20S内部为正压，第2空间40S内部的气压低于第I空间20S的气压。由此，从孔部51H吹到第2空间40S的风吹向下方侧，传送器41上的PTP片I通过上述风被按压于传送器41。因此，可有效地抑制PTP片I被风吹动的情况，可在稳定的状态下运送PTP片I。即，可利用在过去导致PTP片的运送不稳定的风，谋求PTP片I的稳定的运送。
[0086]更进一步，可通过在接纳空间32S中下降的PTP片I降低孔部51H的通风面积。由此，可进一步减小从孔部51H向第2空间40S吹出的风量，从而可在更加稳定的状态下运送PTP 片 I。
[0087]特别是在本实施方式中，由于在设置于孔部51H中的接纳空间32S中堆积有PTP片1，故可更加有效地降低孔部51H的通风面积。其结果是，可在更加稳定的状态下运送PTP片I。
[0088]还有，从被接纳于接纳空间32S时到基于传送器41的运送时，PTP片I按照其袋部5总是朝向下方的方式构成。由此，PTP片I的顶面为平坦面，处于容易受风的状态。由此，即使在有钩挂于片接纳装置32等动作而使PTP片I没有落下于接纳空间32S中的情况下，仍可通过风将PTP片I强制地下降到接纳空间32S中。其结果是，可在更加正常的状态下可靠地堆积PTP片I。
[0089]更进一步，由于PTP片I的顶面为平坦面，故可通过上述风更加可靠地将传送器41上的PTP片I按压于传送器41。因此，可在更加稳定的状态下运送PTP片I。
[0090]另外，按照本实施方式，在PTP片I落下于接纳空间32S中时，按照PTP片I的一个短边部稍先于另一短边部落下的方式构成。由此，PTP片I可在与其长边部的延伸方向平行地延伸的中心轴(长轴)倾斜的状态下落下，通过上述底部支承机构支承。即，难以产生以上述长轴为旋转轴的旋转，能以非常稳定的姿态使PTP片I落下。其结果是，特别有可能发生的、以长轴为旋转轴的PTP片I的旋转可被有效地抑制，从而可在更加正常的状态下堆积PTP片I。
[0091]此外，并不仅限于上述实施方式记载的内容，比如也可如下述那样进行实施。显然，下述没有列举的其它的应用例、变形例也当然是可能的。
[0092](a)上述实施方式中的PTP片包装机10的结构终归是示例，比如也可采用规定的房间而构成PTP片包装机。具体来说，如图8(a)所示的那样，配备第I房间61和第2房间62，该第2房间62相对该第I房间61以规定的壁63隔开而邻接。并且，在上述壁63上开设可使第2装置40的传送器41 (参照图8 (b))通过的通孔64，并且设置分隔部65，该分隔部65覆盖通过该通孔64且在第I房间61侧突出的传送器41。更进一步，在分隔部65中开设有孔部65H，该孔部65H可使第I装置20的片接纳装置32 (参照图8 (c))通过。并且，如图9 (a)、图9 (b)所示的那样，在第2房间62中设置第2装置40，并且通过通孔64将传送器41设置于上述分隔部65的内侧(下方空间)。另外，在第I房间61中设置第I装置20，并将片接纳装置32通过孔部65H。并且，第I房间61的内部空间中的除了上述分隔部65的内侧空间以外的第I空间61S内部为正压，并且由第2房间62的内部空间和分隔部65的内侧空间构成的第2空间62S的内部的气压低于第I房间61S的气压。由此，可利用第I房间61和第2房间62构成PTP片包装机11。另外，PTP片包装机11的作用效果与上述实施方式的作用效果相同。
[0093](b)上述实施方式的片接纳装置32的结构终究是示例，其结构可适当变更。比如，在上述实施方式中，片接纳装置32具有支承部32B，也可不包括支承部32B。S卩，按照投入到上方侧开口部32P1中的PTP片I没有支承于支承部32B，而接纳于接纳空间32S中的方式构成。另外，还可按照下述方式构成，省略底部支承机构和排出机构，投入到上方侧开口部32P1中的PTP片I通过接纳空间32S自由地落下于传送器41。更进一步，还可省略下限位置传感器32C、上限位置传感器32D中的至少一者。
[0094](c)在上述实施方式中，按照片接纳装置32内嵌于孔部51H中的方式构成，但是，不必一定在孔部51中设置片接纳装置32。即，也可按照通过使PTP片I通过孔部51H，并自由落下于传送器41，从而将PTP片I从第I空间20S送出到第2空间40S的方式构成。
[0095](d)上述实施方式中的PTP片I的结构是示例，PTP片的结构并不仅限于此。因此，比如PTP片I也可具有纵向狭缝。另外，PTP片I也可不包括狭缝和刻痕中的至少一者。
[0096](e)在上述实施方式中，作为物品列举了药片，但是作为物品也可采用胶囊。另外，药片、胶囊的形状并没有特别的限定。
[0097]标号的说明:
[0098]标号I表不PTP片；
[0099]标号10表示PTP包装机；
[0100]标号20表示第I装置；
[0101]标号20S表示第I空间；
[0102]标号22表示袋部形成装置(袋部形成机构);
[0103]标号23表示填充装置(填充机构)；
[0104]标号25表示密封装置(安装机构)；
[0105]标号28表示片冲切装置(冲切机构)；
[0106]标号31表示第I运送装置(第I运送机构)；
[0107]标号32表示片接纳装置(接纳机构)；
[0108]标号32P1表示上方侧开口部；
[0109]标号32P2表示下方侧开口部；
[0110]标号40表示第2装置；
[0111]标号40S表示第2空间；
[0112]标号51表不分隔部；
[0113]标号5IH表不孔部。
【权利要求】
1.一种PTP包装机，其包括: 袋部形成机构，该袋部形成机构在带状的容器膜上形成用于接纳规定物品的袋部； 填充机构，该填充机构将上述物品填充于形成在上述容器膜上的上述袋部内； 安装机构，该安装机构按照将上述袋部封盖的方式，将罩膜安装于已在上述袋部中接纳有上述物品的上述容器膜上； 冲切机构，该冲切机构将于上述容器膜上安装有上述罩膜的带状的PTP膜冲切为单位PTP 片； 第I运送机构，该第I运送机构运送通过冲切而获得的上述PTP片； 第2运送机构，该第2运送机构设置于上述PTP片的运送通路上的上述第I运送机构的下游，以运送上述PTP片， 该PTP包装机设置有: 第I空间，在该第I空间中，设置有上述袋部形成机构、上述填充机构、上述安装机构、上述冲切机构以及上述第I运送机构，该第I空间处于大气压以上的正压条件下； 第2空间，在该第2空间中，设置有上述第2运送机构，该第2空间位于上述第I空间的外部，该第2空间的压力低于上述第I空间的气压， 其特征在于: 该PTP包装机具有分隔部，该分隔部具有能让上述PTP片通过的孔部，并且将上述第I空间和上述第2空间隔开， 该PTP包装机按照下述方式构成:使借助上述第I运送机构而运送的上述PTP片通过上述孔部而落到上述第2运送机构上，从而将上述PTP片从上述第I空间运出到上述第2空间。
2.根据权利要求1所述的PTP包装机，其特征在于，包括收纳机构，该收纳机构具有:能接纳上述PTP片的接纳空间；与上述接纳空间连通并在上方侧开口的上方侧开口部；以及与上述接纳空间连通并在下方侧开口的下方侧开口部， 上述接纳机构被上述孔部穿过，设置在从第I空间到第2空间的范围内， 上述接纳机构按照下述方式构成:通过上述第I运送机构运送的上述PTP片投入于上述上方侧开口部，并且通过上述下方侧开口部而落下，从而装载于上述第2运送机构上。
3.根据权利要求2所述的PTP包装机，其特征在于，上述接纳机构能在上述接纳空间内，以堆积上述PTP片的状态接纳上述PTP片， 上述接纳机构按照下述方式构成:投入于上述上方侧开口部的上述PTP片在上述接纳空间中堆积，并且从上述已堆积的上述PTP片中的位于最下面的片开始，依次通过上述下方侧开口部，落到上述第2运送机构上。
4.根据权利要求2或3所述的PTP包装机，其特征在于，上述PTP片从被接纳于上述接纳空间中时到被上述第2运送机构运送时，按照上述袋部总是朝向下方的方式设置。
【文档编号】B65B55/00GK104340427SQ201410031190
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】涩井将兴, 府中勇武 申请人:Ckd株式会社