一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，包括电机、变速器、架体、第一主动辊、第二主动辊、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机与变速器连接，所述变速器、第一主动辊和第二主动辊依次传动连接，所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，与现有技术相比，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。
【专利说明】&的过程中，无纺布依次经过染色、清洗、轧了防止成卷速度过快拉坏无纺布或速度过.产线速相同，从而限定了无纺布的张紧力，園，从而造成无纺卷成型不良，密实度不好，
柔韧特性的原因，使无纺布在成卷的过程
好，需要对无纺布施加一定的张紧力，然而)布在张紧力的作用下会回弹，需要重新将I装置，待无纺布重新卷绕到成卷轴后再进
可题，提出一种无纺布染色生产线的多功能度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免6纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时分丝杆的两端与安装座采用螺栓固定连接
丨定连接形成一个整体，所述底座上设有与置入通孔，并且通过螺栓和底座固定连接，缸。
6上设有第一撑杆，第一撑杆与第二撑杆可I杆运动，并带动辊轮向上运动来完成对无I'分丝杆，无纺布通过分丝杆由中间向两边二气缸作用力推动压杆向下运动，将无纺布用下回弹，与现有技术相比，不但能够使无体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷回弹，从而节省时间，提高工作效率。
卞附图进行详细说明。，所述分丝杆634成圆弧形形状，所述防回压杆638和橡胶垫块639，所述架体612上所述支撑架636上配合安装有压杆638，所架636上设有第二气缸637，所述第二气缸约辊613和第二主动辊614水平、平行安装混614的尺寸相等，所述第一主动辊613和.第一主动棍613和第二主动棍614的表面3勻的分布有凹点，所述第一撑杆627上设杆628插入中空部分，所述第二撑杆628的作用气缸，所述调压阀632的输入端连接有631的输入端,所述控制开关631的输出端装体612固定连接形成一个整体，所述安装置入通孔，所述分丝杆634的两端与安装座335和架体612采用螺帽固定连接形成一个相配合的通孔，所述支撑架636的立柱置入1杆638的两端与支撑架636的立柱可滑动紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。
[0023]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:包括电机(610)、变速器(611)、架体(612)、第一主动辊(613)、第二主动辊(614)、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机(610)与变速器(611)连接，所述变速器(611)、第一主动辊(613)和第二主动辊(614 )依次传动连接，所述架体(612)上安装有第一主动辊(613)和第二主动辊(614 )，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，所述张紧机构包括第一撑杆(627)、第二撑杆(628)、棍轮(629)、第一气缸(630)、控制开关(631)和调压阀(632)，所述架体(612)的前部和后部均设有第一撑杆(627)，所述第一撑杆(627)与第二撑杆(628 )可滑动连接，所述第二撑杆(628 )上安装有辊轮(629 )，所述第一撑杆(627 )上设有第一气缸(630)，所述第一气缸(630)的活塞杆与第二撑杆(628)固定连接，所述调压阀(632)与第一气缸(630)通过控制开关(631)相连接，所述防皱机构包括安装座(633)和分丝杆(634)，所述架体(612)的前部和后部均设有安装座(633 )，所述安装座(633 )上安装有分丝杆(634),所述分丝杆(634)的两端与安装座(633)固定连接,所述分丝杆(634)的横截面成圆形形状，所述分丝杆(634)成圆弧形形状，所述防回弹机构包括底座(635)、支撑架(636)、第二气缸(637)、压杆(638)和橡胶垫块(639)，所述架体(612)上设有底座(635)，所述底座(635 )上设有支撑架(636 )，所述支撑架(636 )上配合安装有压杆(638 )，所述压杆(638 )的底部设有橡胶垫块(639 )，所述支撑架(636 )上设有第二气缸(637 )，所述第二气缸(637)的活塞杆与压杆(638)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)水平、平行安装在架体(612)上，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的尺寸相等，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
3.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述第一撑杆(627)上设有与第二撑杆(628)配合的中空部分，所述第二撑杆(628)插入中空部分，所述第二撑杆(628)的横截面成正方形形状。
4.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述第一气缸(630)采用单作用气缸，所述调压阀(632)的输入端连接有供气管，所述调压阀(632)的输出端连接控制开关(631)的输入端，所述控制开关(631)的输出端连接第一气缸(630)。
5.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述安装座(633)通过螺栓与架体(612)固定连接形成一个整体，所述安装座(633)上设有通孔，所述分丝杆(634)的两端分别置入通孔，所述分丝杆(634)的两端与安装座(633)采用螺栓固定连接形成一个整体。
6.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述底座(635)和架体(612)采用螺帽固定连接形成一个整体，所述底座(635)上设有与支撑架(636)的立柱相配合的通孔，所述支撑架(636)的立柱置入通孔，并且通过螺栓和底座(635)固定连接，所述压杆(638)的两端与支撑架(636)的立柱可滑动连接。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，其特征在于:所述第二气缸(637)米用双作用气缸。
【文档编号】B65H23/16GK103832862SQ201410105031
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李国华, 孙秀萍, 余永生, 胡浩 申请人:杭州奥科服装辅料有限公司