快速离合储料器、储料器驱动机构及快速离合配料系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了快速离合储料器、储料器驱动机构及快速离合配料系统，其中快速离合储料器包括储料器本体、送料装置以及第一轴对接件，送料装置具有动力输入轴，第一轴对接件设置在动力输入轴上，储料器驱动机构包括驱动机构本体、电机以及第二轴对接件，电机具有动力输出轴，第二轴对接件设置在动力输出轴上。快速离合配料系统基于以上的储料器和储料器驱动机构组合得到。本发明的快速离合储料器和储料器驱动机构可以快速对接，两者之间利用动力轴匹配联接，在不需要增加结构复杂度的前提下实现了快速离合，成本低，结构紧凑；储料器能够直接进行清洗，确保使用卫生安全；出现故障时也可以方便地进行维护或直接进行更换；能够灵活地使用。
【专利说明】快速离合储料器、储料器驱动机构及快速离合配料系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及储料器及配料系统。
【背景技术】
[0002]生活中经常需要对各种物料进行配制，如调料配制、药物配制、化工原料配制等。传统的物料配制都是手工实现的。以烹饪中的调料配制过程为例，传统烹饪都是先将各种不同的调料分别存入调料瓶内，在烹饪时根据经验或菜谱的要求手工量取适当的量。这种手工配制的方式效率低，配料不够准确，影响使用效果。
[0003]为了克服手工配制的问题，现时市面上出现了用于实现自动配料的设备。如在烹饪领域，市面上出现了带有自动调料装置的煮菜设备，如有自动加盐加糖功能的自动炒菜机等，还出现了能够完成复杂配料过程的设备，即烹饪配料机。烹饪配料机相当于多个自动调料装置的集成。以上调料装置或其他领域上的相关装置都能够根据控制命令实现自动出料过程，物料配制的效率和准确度能大大提高。
[0004]以上调料装置或其他领域上的相关装置都是由驱动电机、送料装置以及储料腔等组成的。受以上组成结构所限，如何对它们进行清洗成了一个大问题。特别是送料装置，一般地，送料装置都是集成到设备本体内的，难以进行清洗，随着使用时间的增加，卫生条件不能得到保证。另外，这些送料装置需要反复动作，使用时间增加后容易出现故障，故障发生时需要对设备本体拆开后才能进行维护或更换，存在维护修理困难的缺陷。如中国专利200420060604所公开的食用调料自动配出机，其自动调料装置所包含的螺旋推进器、搅拌器等部件都是设置在本体内部的，这些部件难以进行清洗和更换，使用上存在问题。
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本发明先提供一种快速离合储料器，此储料器便于清洁和维护，本发明再提供一种储料器驱动机构，此驱动机构可快速地与储料器进行对接，以驱动储料器工作，本发明还提供一种快速离合配料系统，此系统采用快速离合的方式对配料系统中的储料器进行配置，使得其中的相关非电气结构能够从配料机本体上分离，此部分易于清洁和维护，使用更加灵活。
[0006]本发明提供的一种快速离合储料器，包括储料器本体，还包括:设置于储料器本体内用于实现自动出料、由机械元件组成的送料装置，所述送料装置具有用于输入外部动力的动力输入轴；第一轴对接件，用于与所述外部动力的动力输出轴进行可拆装地对接，所述第一轴对接件设置在所述动力输入轴上。
[0007]其中，所述第一轴对接件以可拆装的方式固定于所述动力输入轴上。
[0008]所述送料装置还包括搅拌件、螺旋推进器以及传动件，所述螺旋推进器的芯轴与所述动力输入轴同轴联动，所述搅拌件包括与螺旋推进器的芯轴平行的驱动轴以及固定驱动轴上的搅拌刀片，所述芯轴通过所述传动件与所述驱动轴联动。
[0009]本发明提供的储料器驱动机构，包括驱动机构本体，还包括:设置在驱动机构本体的电机，所述电机具有用于输出动力的动力输出轴；用于与快速离合储料器中的第一轴对接件以可拆装的方式配合对接的第二轴对接件，所述第二轴对接件设置在所述动力输出轴上。
[0010]其中，所述第二轴对接件以可拆装的方式固定在所述动力输出轴上。
[0011]本发明提供的快速离合配料系统，包括储料器和配料机，储料器包括储料器本体，配料机包括配料机本体，所述储料器还包括:设置于储料器本体内用于实现自动出料、由机械元件组成的送料装置，所述送料装置具有用于输入外部动力的动力输入轴；第一轴对接件，所述第一轴对接件设置在所述动力输入轴上；所述配料机还包括:设置在配料机本体的电机，所述电机具有用于输出动力的动力输出轴；用于与所述第一轴对接件以可拆装的方式配合对接的第二轴对接件，所述第二轴对接件设置在所述动力输出轴上。
[0012]其中，所述第一轴对接件和所述第二轴对接件中的其中一个为具有外花键的转轴，另一个为具有内花键的轴套。
[0013]所述转轴的外花键和所述轴套的内花键用于对接的一端设有倒角。
[0014]所述配料机本体包括垂直于水平面的立板以及用于支承储料器并与水平面平行的第一横板，所述立板上设有供所述储料器的动力输入轴和所述电机的动力输出轴对接的轴孔，所述电机固定于立板的内侧，所述第一横板固定于立板的外侧。
[0015]所述配料机本体还包括平行设于所述第一横板上方并固定于所述立板上的第二横板，所述储料器置于第一横板上时夹紧于第一横板和第二横板之间。
[0016]所述储料器的底部和/或第一横板的顶部设有弹性伸缩滑件。
[0017]所述电机与所述立板之间设有一侧敞口、中部设有开孔的罩体，所述罩体锁紧于所述立板的内侧，其敞口的一侧紧贴所述立板的内侧表面，所述电机固定于罩体上，其动力输出轴经开孔伸入到罩体内，所述第二轴对接件固定于位于罩体内的动力输出轴上，并穿过所述立板上的轴孔向立板的外侧延伸。
[0018]所述罩体上设有至少一个通孔。
[0019]所述立板的外侧于所述轴孔的边缘设有垂直于立板表面的凸环，所述储料器于所述第一轴对接件的外侧位置处设有形状与所述凸环匹配的凹槽。
[0020]本发明的快速离合储料器和储料器驱动机构可以通过第一轴对接件和第二轴对接件快速对接，对接后储料器驱动机构能够驱动快速离合储料器工作，实现自动出料功能。两者之间利用动力轴匹配联接，巧妙地对自动储料器的现有结构进行了改变，在不需要增加结构复杂度的前提下实现了快速离合，成本低，结构紧凑。这种离合结构使得装置中的机械执行部分能够分离出来，此部分能够直接进行清洗，确保使用卫生安全；此部分出现故障时也可以方便地进行维护或直接进行更换；此部分能够灵活地配置到不同规格但与其匹配的驱动机构或安装有驱动机构的设备上使用。
[0021]本发明的快速离合配料系统应用了储料器和驱动机构，使得储料装置中的机械执行部分能够分离，达到了易于清洁和维护的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为快速离合储料器一种实施例的结构示意图；
图2为快速离合储料器的剖面示意图； 图3为储料器驱动机构一种实施例的结构示意图；
图4为快速离合储料器和储料器驱动机构的对接示意图；
图5为电机、第二轴对接件、送料装置、第一轴对接件的对接分解图；
图6为快速离合配料系统的部分结构示意图；
图7为快速离合配料系统的对接剖面示意图。
[0023]符号说明
100:储料器本体； 101:腔体；
102:送料装置；1021:搅拌件；
1022:螺旋推进器； 1023:传动件；
103:动力输入轴；104:第一轴对接件；
105:凹槽；200:驱动机构本体；
201:电机；202:动力输出轴；
203:第二轴对接件； 204:立板；
205:第一横板；206:轴孔；
207:第二横板；208:弹性伸缩滑件；
209:罩体；210:通孔；
211:凸环。
【具体实施方式】
[0024]下面参照附图并结合实施例来对本发明进行详细说明。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]参照图1和图2，本发明的快速离合储料器具有储料器本体100，储料器本体100上设有用于储存物料的腔体101。储料器本体I内设有用于实现自动出料、由机械元件组成的送料装置102，此送料装置102不包含电气元件，属于能够直接清洗的部分。
[0026]送料装置102具有用于输入外部动力的动力输入轴103。此动力输入轴103用于驱动送料装置102中的机械执行部分工作。此动力输入轴103 —般延伸到储料器本体100夕卜，便于与后文所说明的驱动机构对接。
[0027]动力输入轴103上设有第一轴对接件104，此第一轴对接件104 —般设在动力输入轴103的末端上，当然，在部分实施例中，第一轴对接件104也可以设在动力输入轴103的中间位置处。
[0028]为了便于更换和灵活选择，此第一轴对接件104可以以可拆装的方式固定在动力输入轴103上。采用这种可拆装结构后，此快速离合储料器能够根据使用场合的不同灵活地选择第一轴对接件104的规格形状，从而方便地与不同型号的驱动机构或具有驱动机构的设备配合使用。
[0029]在不同的实施例中，送料装置102可以灵活设置。例如，送料装置102可以为一带有推头的推杆，相应地，外部动力源应为能带动推杆来回伸缩的动力机构，在此外部动力源的作用下推杆来回动作实现自动出料；又例如，送料装置102可以为传送带，相应地，夕卜部动力源为带动传送带移动的动力机构，传送带在外部动力源的作用下转动以实现自动出料。作为优选的实施方式，如本实施例所示，送料装置102包括搅拌件1021、螺旋推进器1022以及传动件1023，搅拌件1021和螺旋推进器1022受动力输入轴103所导入的动力驱动而工作。两者与动力输入轴103的连接方式可以灵活设置，优选的是，螺旋推进器1022的芯轴与动力输入轴103同轴联动，搅拌件1021包括与螺旋推进器1022的芯轴平行的驱动轴以及固定驱动轴上的搅拌刀片，芯轴通过传动件1023与驱动轴联动。送料装置102工作时，搅拌件1021将物料搅拌打散，避免物料结团。完成搅拌后物料利用螺旋推进器1022推动下料。传动件1023可以采用不同的方式实现，如皮带、啮合齿轮组等。在本实施例中，传动件1023由固定在转轴上的第一齿轮、固定在驱动轴上的第二齿轮以及位于第一齿轮和第二齿轮之间的中间齿轮组成。
[0030]本快速离合储料器在具体应用时可以进一步配置成一能够单独使用的独立整体，在没有外部动力源驱动的情况下可以作为普通的储料瓶使用，具体的方式是在储料器本体上设置手动取料口，用户可以利用该手动取料口完成取料过程。另外，通过在动力输入轴上设置手动操作件，可以利用手动的方式驱动动力输入轴转动，从而带动内部的送料装置动作，完成半自动出料过程。
[0031 ] 本发明的储料器驱动机构用于驱动快速离合储料器动作。参照图3，此储料器驱动机构具有驱动机构本体200。驱动机构本体200内设有电机201，此电机具有用于输出动力的动力输出轴202，一般地，当电机201转动时，此动力输出轴202也会跟随转动。此动力输出轴202也会外露，便于与快速离合储料器连接。
[0032]动力输出轴202上设有第二轴对接件203，此第二轴对接件203能与快速离合储料器中的第一轴对接件104以可拆装的方式配合对接。第二轴对接件203 —般设置在动力输出轴202的末端位置处，当然，在部分实施例中，第二轴对接件203可以设在动力输出轴202的中间位置处。
[0033]同第一轴对接件104的设置方式，为了便于更换和灵活选择，第二轴对接件203可以以可拆装的方式固定在动力输出轴202上。使用时，可以根据需要灵活选择第二轴对接件203的规格形状，以便与不同的快速离合储料器对接。
[0034]储料器驱动机构可以为如图4实施例中的单一功能组成，即只包括电机和第二轴对接件，也可以构造为功能设备本体。如一种设有电机、第二轴对接件等的功能设备，此设备能够与快速离合储料器配合，快速离合储料器能够通过轴对接件快速安装到此设备上使用。
[0035]在具体应用中，第一轴对接件104和第二轴对接件203的实现方式多种多样。为了保证对接的简易性，第一轴对接件104和第二轴对接件203之间的组合应用具有结构简单、易于拆装的特点。例如，第一轴对接件104和第二轴对接件203可以为能互相啮合的齿轮件，也可以为能互相扣接的扣件，还可以采用花键结构实现。
[0036]参照图4和图5，快速离合储料器和储料器驱动机构能够通过第一轴对接件104和第二轴对接件203实现快速对接。对接完成后，送料装置102的动力输入轴103和电机201的动力输出轴202便可以形成完整的动力轴，此时电机201能够驱动送料装置102动作，实现自动出料功能；当第一轴对接件104和第二轴对接件203分离时，送料装置102的动力输入轴103和电机201的动力输出轴202断开，电机201不再能够驱动送料装置102动作，自动出料功能停止。
[0037]当将多个储料器和驱动机构集成到一个用于实现配料功能的设备上时，便形成一种能够快速离合的配料系统。该配料系统能够完成多种物料的定量出料工作，从而配出所需的物料组合。所谓的配料系统可以为厨用调料配制系统、医用药物配制系统、工业用原料配制系统等。
[0038]该配料系统包括储料器和配料机。
[0039]储料器的数量一般为多个。储料器包括储料器本体100、设置于储料器本体100内用于实现自动出料由机械元件组成的送料装置102以及第一轴对接件104。储料器本体100上设有用于储存物料的腔体101，送料装置102具有用于输入外部动力的动力输入轴103，第一轴对接件104设置在该动力输入轴103上。为了便于更换和灵活选择，此第一轴对接件104可以以可拆装的方式固定在动力输入轴103上。
[0040]配料机包括配料机本体、设置在配料机本体上的电机201以及第二轴对接件203。电机201具有动力输出轴202，第二轴对接件203设在该动力输出轴202上。第二轴对接件203能与第一轴对接件104以可拆装的方式配合对接。为了便于更换和灵活选择，第二轴对接件203可以以可拆装的方式固定在动力输出轴202上。在配料机中，上述电机201和第二轴对接件203等优选构造为一独立整体，通过锁紧的方式固定于配料机本体上，锁紧的方式可以为螺丝固定、扣件扣紧等。这种独立整体式的结构也能够通过拆卸的方式从本体上取下，便于维护或更换。
[0041]配料机中除了以上的电机、轴对接件外，还包括操作面板、控制执行元件、物料输送管道等，文中未说明到的配料机其它部分可以参照现有的配料机相关结构实现。
[0042]使用时，配料系统中的储料器与配料机能够实现快速离合。当储料器与配料机通过第一轴对接件104和第二轴对接件203对接时，储料器能够被配料机驱动工作，此时整个配料系统具有自动配料功能。第一轴对接件104和第二轴对接件203分离时，储料器从配料机上取下，储料器能够直接进行清洗和维护。
[0043]如前所述，第一轴对接件104和第二轴对接件203的实现方式多种多样。为了保证对接的简易性，第一轴对接件104和第二轴对接件203之间的组合应用具有结构简单、易于拆装的特点。例如，第一轴对接件104和第二轴对接件203可以为能互相啮合的齿轮件，也可以为能互相扣接的扣件，还可以采用花键结构实现。由于花键结构对接方便稳定，因此花键结构是一种优选的实施方式。具体地，第一轴对接件104和第二轴对接件203中的其中一个为具有外花键的转轴，另一个为具有内花键的轴套。轴套能够套装于转轴的外侧，以带动转轴转动。为了使得两者能够在任意角度都能对接，它们优选设为圆形状。另外，转轴的外花键和轴套的内花键用于对接的一端都设有倒角，以实现导向插入。
[0044]为了方便储料器和配料机对接，需要对储料器和配料机的相关结构进行优化配置。
[0045]参照图6和图7,具体地,配料机本体包括立板204以及第一横板205。其中第一横板205用于支承储料器，储料器安装到配料机上时第一横板205起到支承的作用。
[0046]立板204垂直于水平面，第一横板205与水平面平行，电机201固定于立板204的内侧，第一横板205则固定于立板204的外侧。一般地，对于配料机来说，此立板204是其整体壳体的组成部分，立板204的内侧对应于配料机壳体内的一侧，因此电机部I也会隐藏于配料机壳体内，而储料器的位置则与第一横板205相同，处于配料机壳体外。电机201和储料器位于立板204的两侧，要使得两者能够联接，立板204上设有供储料器的动力输入轴103和电机的动力输出轴202对接的轴孔206。储料器置于第一横板205上与电机201组合时，储料器会紧贴立板204，即电机201和储料器会夹紧立板204，它们之间不存在空隙，
连接稳定。
[0047]立板204和第一横板205可以一体成型，也可以采用若干板块组成实现。在本实施例中，配料机本体壳体与水平面垂直的面板上安装有L型板，该L型板与水平面平行的部分便为第一横板205，而该L型板垂直水平面的部分以及壳体面板的叠加组合成为立板204。在图6中，为了表示的方便，壳体面板的部分省略，直接将L型板垂直水平面的部分标为立板 204。
[0048]从图7可以看出，只需将立板204和第一横板205在水平方向延伸，那么便可以设置数量更多的自动储料器。
[0049]为了使得储料器置于第一横板205上能够得到更好的限位效果，配料机本体进一步设置第二横板207，此第二横板207平行设于第一横板205上方并固定于立板204上。第一横板205和第二横板207的距离与储料器的壳体结构相匹配,一般是等于或稍大于储料器的壳体结构的高度。设置此第二横板后，储料器置于第一横板205上时能够夹紧于第一横板205和第二横板207之间。
[0050]在本实施例中，如图6所示，储料器靠近立板204的部分构造为方形结构。第二横板207与第一横板205的距离与此方形结构的高度相匹配，第二横板207的宽度则与方形结构的前端留空部宽度相匹配。当储料器置于第一横板205上时，方形结构的前端伸入到第二横板207和第一横板205之间,储料器的整体会被第一横板205和第二横板207限定，能够得到良好的限位效果。第二横板207可以一体成型于配料机主体壳体上，也可以采用独立的板块实现。如图7所示，本实施例中的第二横板207为配料机主体壳体的部分组成。
[0051]在第二横板207和第一横板205对储料器起到夹紧作用的前提下，可以进一步设置弹性伸缩滑件208。此弹性伸缩滑件208的作用是使得储料器可与第二横板207更好地抵接，起到加强夹紧效果的作用。此弹性伸缩滑件208可以设置在储料器的底部，也可以设置在第一横板205的顶部，也可以同时设置。当设置在储料器的底部时，其位置一般为底部的前端部分；当设置在第一横板205的顶部时，其位置一般为靠近立板204的内侧即位于第二横板207的下方。设置有弹性伸缩滑件3后，储料器位于第一横板205上时，弹性伸缩滑件208将储料器顶向第二横板207，储料部2的位置更加稳定可靠。如图6所示，本实施例中的弹性伸缩滑件208设置于第一横板205的顶部，具体为由弹簧驱动伸缩的滑珠，数量为两个，分置于对应储料器底部左右两侧的两个位置上。在优选的实施方式中，当储料器底部和第一横板205顶部中的一个设有弹性伸缩滑件208时，另一个上可以设置有与该滑件208对应的凹部，当储料器到位后滑件208弹入到凹部内，以起到指示到位的作用，用户使用体验更好。
[0052]如前所述，电机201可以采用各种方式固定到配料机本体上。在本实施例中，电机201是固定到立板204上的，其动力输出轴需要与立板204另一侧的储料器连接。如图6和7所示，电机201与立板204之间优选包括一侧敞口、中部设有开孔的罩体209，罩体209锁紧于立板204的内侧,其敞口的一侧紧贴立板204的内侧表面，电机201固定于罩体上,其动力输出轴202经开孔伸入到罩体209内，第二轴对接件203固定于位于罩体209内的动力输出轴202上，并穿过立板204上的轴孔206向立板204的外侧延伸。采用以上结构后，电机201的动力输出轴202以及第二轴对接件203会被隐藏于罩体209和立板204之间，保护效果良好，并且使用的安全性得到提升。设置有罩体209后，为了便于对罩体209内部的元件操作和维护，此罩体209上设有至少一个通孔210。利用此通孔210能够在不拆开罩体209的情况下观察内部的元件情况，并能够进行快速维护。如图6所示，此通孔210—般设于罩体209的上方。
[0053]为了进一步增加储料器与电机201对接后的稳定性，立板204的外侧于轴孔206的边缘设有垂直于立板204表面的凸环211，储料器于第一轴对接件104的外侧位置处设有形状与凸环211匹配的凹槽105。储料器和电机201对接后凸环211会插入到凹槽105内，形成稳定的连接结构。
[0054]以上配料机实施例中的相关结构特征不限于应用在配料机上，也可以直接应用到其他具有快速离合储料器及驱动机构的设备上。另外，配料机实施例中的与储料器相关结构特征也可以应用于本发明所提出的快速离合储料器上，而与配料机本体相关的结构特征也可以应用于本发明所提出的的储料器驱动机构上。
[0055]以上所述仅为本发明的优选实施例而己，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.快速离合储料器，包括储料器本体，其特征在于还包括:设置于储料器本体内用于实现自动出料、由纯机械元件组成的送料装置，所述送料装置具有用于输入外部动力的动力输入轴；第一轴对接件，用于与所述外部动力的动力输出轴进行可拆装地对接，所述第一轴对接件设置在所述动力输入轴上。
2.根据权利要求1所述的储料器，其特征在于所述第一轴对接件以可拆装的方式固定于所述动力输入轴上。
3.根据权利要求1所述的储料器，其特征在于所述送料装置还包括搅拌件、螺旋推进器以及传动件，所述螺旋推进器的芯轴与所述动力输入轴同轴联动，所述搅拌件包括与螺旋推进器的芯轴平行的驱动轴以及固定驱动轴上的搅拌刀片，所述芯轴通过所述传动件与所述驱动轴联动。
4.储料器驱动机构，包括驱动机构本体，其特征在于还包括:设置在驱动机构本体的电机，所述电机具有用于输出动力的动力输出轴；用于与权利要求1至3任一项所述的快速离合储料器中的第一轴对接件以可拆装方式配合对接的第二轴对接件，所述第二轴对接件设置在所述动力输出轴上。
5.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于所述第二轴对接件以可拆装的方式固定在所述动力输出轴上。
6.快速离合配料系统，包括储料器和配料机，储料器包括储料器本体，配料机包括配料机本体，其特征在于所述储料器还包括:设置于储料器本体内用于实现自动出料、由纯机械元件组成的送料装置，所述送料装置具有用于输入外部动力的动力输入轴；第一轴对接件，所述第一轴对接件设置在所述动力输入轴上；所述配料机还包括:设置在配料机本体的电机，所述电机具有用于输出动力的动力输出轴；用于与所述第一轴对接件以可拆装的方式配合对接的第二轴对接件，所述第二轴对接件设置在所述动力输出轴上。
7.根据权利要求6所述的配料系统，其特征在于所述第一轴对接件和所述第二轴对接件中的其中一个为具有外花键的转轴，另一个为具有内花键的轴套。
8.根据权利要求7所述的配料系统，其特征在于所述转轴的外花键和所述轴套的内花键用于对接的一端设有倒角。
9.根据权利要求6所述的配料系统，其特征在于所述配料机本体包括垂直于水平面的立板以及用于支承储料器并与水平面平行的第一横板，所述立板上设有供所述储料器的动力输入轴和所述电机的动力输出轴对接的轴孔，所述电机固定于立板的内侧，所述第一横板固定于立板的外侧。
10.根据权利要求9所述的配料系统，其特征在于所述配料机本体还包括平行设于所述第一横板上方并固定于所述立板上的第二横板，所述储料器置于第一横板上时夹紧于第一横板和第二横板之间。
11.根据权利要求10所述的配料系统，其特征在于所述储料器的底部和/或第一横板的顶部设有弹性伸缩滑件。
12.根据权利要求9所述的配料系统，其特征在于所述电机与所述立板之间设有一侧敞口、中部设有开孔的罩体，所述罩体锁紧于所述立板的内侧，其敞口的一侧紧贴所述立板的内侧表面，所述电机固定于罩体上，其动力输出轴经开孔伸入到罩体内，所述第二轴对接件固定于位于罩体内的动力输出轴上，并穿过所述立板上的轴孔向立板的外侧延伸。
13.根据权利要求12所述的配料系统，其特征在于所述罩体上设有至少一个通孔。
14.根据权利要求9至13任一项中所述的配料系统，其特征在于所述立板的外侧于所述轴孔的边缘设有垂直于立板表面的凸环，所述储料器于所述第一轴对接件的外侧位置处设有形状与 所述凸环匹配的凹槽。
【文档编号】B65G33/32GK103922096SQ201410171417
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】黄建东, 王峰, 吴志洪 申请人:珠海优特电力科技股份有限公司