一种齐纸装置制造方法
【专利摘要】一种齐纸装置，其特征在于它包括动力源、凸轮连杆机构、方向转换机构、前齐纸装置、侧齐纸装置和幅面调节装置；所述动力源连接凸轮连杆机构的动力输入端；所述凸轮连杆机构的动力输出端连接方向转换机构和前齐纸装置；所述侧齐纸装置与方向转换机构连接；前齐纸装置和侧齐纸装置通过方向转换机构实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作；所述幅面调节装置与侧齐纸装置连接。优越性：通过一个动力源就可同时完成前后、左右方向的齐纸动作，结构灵巧。
【专利说明】—种齐纸装置
(-)【技术领域】:
[0001 ] 本实用新型适用于印刷机械，尤其是一种齐纸装置。
(二)【背景技术】:
[0002]现有技术中的齐纸装置有两种形式:
[0003]一种形式是:采用凸轮连杆作为动力，驱动一个齐纸板对纸张进行整齐动作。为了适应不同纸张，齐纸板需要能够进行幅面的调整。现有的方式齐纸板安装在一根可以滑动的轴上，轴与固定在墙板上的固定块滑动配合，当需要调整幅面时，轴相对固定块滑动，带动齐纸板运动完成幅面调节。该结构存在一个问题，轴会伸出机器的外部。根据幅面的不同，伸出的长短也会不同，且调整时看不见齐纸板和纸堆的位置，调整不方便，而伸出外部的轴还会随着机器的运行进行齐纸动作，存在一定的安全隐患。
[0004]另一种形式是:采用气缸作为齐纸动力，幅面的调整设置在收纸的出口处，调整可以在机器的外边，同时也能看到齐纸板与纸堆的位置关系。调整很方便，但是存在一个问题，齐纸板动力是气缸。气缸在高速下进行齐纸时，动作不缓和，冲击较大，从而导致齐纸不整齐，齐纸的效果不好。但如果把气缸调缓和时，齐纸板的动作频率又会跟不上机器的速度,不能适应设备高速化需求。
[0005]为此发明一种能够适应设备高速度，齐纸效果好，安全性能高的齐纸装置显得尤为必要。
(三)实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于设计一种齐纸装置，它能够解决现有技术的不足，它利用凸轮结构经过方向转换可以同时实现左右和前后方向的齐纸动作，幅面调整方便，齐纸效果好。
[0007]本实用新型的技术方案:一种齐纸装置，其特征在于它包括动力源、凸轮连杆机构、方向转换机构、前齐纸装置、侧齐纸装置和幅面调节装置；所述动力源连接凸轮连杆机构的动力输入端；所述凸轮连杆机构的动力输出端连接方向转换机构和前齐纸装置；所述侧齐纸装置与方向转换机构连接；前齐纸装置和侧齐纸装置通过方向转换机构实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作；所述幅面调节装置与侧齐纸装置连接。
[0008]所述凸轮连杆机构包括凸轮、摆杆、连杆、固定横杆和摆杆复位装置，所述方向转换机构包括滑槽、连接方管、随动轴承1、长槽1、方向转换杆、导向槽、随动轴承I1、斜面槽及导向轴承；所述凸轮连接动力源，凸轮的凸轮面与摆杆一端相配合，摆杆的另一端与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端与固定横杆固定连接；所述摆杆连接摆杆复位装置；所述固定横杆与前齐纸装置连接；所述固定横杆上有滑槽；所述方向转换杆安装于连接方管上呈滑动配合，固定在连接方管上的导向轴承的轴承端置于转换杆上的导向槽中，支撑并导向方向转换杆；所述随动轴承I与方向转换杆固定连接，随动轴承I穿过连接方管上的长槽漏在外面，其轴承外圆与滑槽接触配合，在滑槽中呈左右滑动配合；所述随动轴承II与侧齐纸装置固定连接，其轴承端置于方向转换杆的斜面槽中，并与斜面接触配合；所述方向转换机构为成对安装。
[0009]所述凸轮、摆杆、连杆和摆杆复位装置均为对称安装于固定横杆的两端；所述方向转换机构为对称安装。
[0010]所述凸轮连杆机构还包括凸轮轴、随动辊子、连杆连接轴及支撑轴承；所述凸轮轴连接动力源；所述凸轮轴两端固定有凸轮；所述摆杆与凸轮相配合的一端通过销轴连接有随动辊子，随动辊子与凸轮凸轮面配合接触，为凸轮的随动件；所述连杆连接轴的两端通过轴承连接摆杆，连杆连接轴固定在设备两侧的墙板上；所述支撑轴承位于连杆的下方，并固定在墙板或机架上，其轴承面与连杆的下表面接触配合；所述摆杆复位装置为弹簧I，弹簧一端与摆杆固定，另一端固定在墙板或机架上。
[0011]所述前齐纸装置包括前齐纸板和连接装置；所述前齐纸板通过连接装置固定在方向转换机构的固定横杆上。
[0012]所述侧齐纸装置包括侧齐纸板、固定块、导向轴和弹簧II ;所述侧齐纸板与导向轴固定连接，导向轴穿过弹簧与固定块通过滑动轴承连接，固定块固定安装在方向转换机构的连接方管上；所述导向轴与方向转换机构的随动轴承II固定连接。
[0013]所述幅面调节装置包括支撑杆、滑块及紧定手柄；所述支撑杆固定在设备两侧的墙板上，滑块与支撑杆滑动连接，紧定手柄与滑块螺纹连接，其手柄端外漏，通过旋转手柄将滑块与支撑杆锁紧；所述方向转换机构的连接方管与滑块固定连接；所述侧齐纸装置通过连接方管与滑块连接。
[0014]所述滑槽固定安装在固定横杆上。
[0015]所述动力源为电机和动力轮；所述电机连接动力轮的动力输入端,动力轮的动力输出端连接凸轮连杆机构的凸轮轴。
[0016]本实用新型的工作过程:
[0017](I)通过幅面调节装置调整两个侧齐纸装置之间的距离，调至可以适应纸张的幅面后固定；
[0018](2)动力源带动凸轮连杆机构动作，与凸轮连杆机构连接的方向转换机构随动，从而使与方向转换机构连接的前齐纸装置和侧齐纸装置同时动作；实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作。
[0019]所述步骤(I)调整两个侧齐纸装置之间的距离并固定的方法为:松开紧定手柄，使滑块在支撑杆上滑动，调整两个侧齐纸板之间的距离，调至可以适应纸张的幅面后拧紧紧定手柄，使之与滑块固定。
[0020]所述步骤(2)利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸动作的方法为:①电机通电带动动力轮转动，从而带动凸轮转动，在凸轮推程区段，随动辊子带动摆杆向后摆动，与摆杆相连的连杆、滑槽、固定横杆和前齐纸板随之做向后移动，在此过程中弹簧I被拉伸；在凸轮回程阶段，在弹簧I形变力的作用下，摆杆向前摆动，与摆杆相连的连杆、滑槽、固定横杆和前齐纸板随之做向前的移动；如此反复完成前齐纸动作；②与此同时，由于滑槽的带动，随动轴承I在长槽I中做前后摆动，从而带动方向转换杆前后滑动，导向轴承随之在导向槽中前后滑动；在斜面槽和随动轴承II的作用下，导向轴在固定块的相应配合孔位中左右滑动，从而带动齐纸板运动；当随动轴承II拉动侧齐纸板使之与固定块距离靠近时，弹簧被压缩；当拉力减小后，弹簧的形变力又使侧齐纸板向远离固定块的方向滑动，如此反复实现侧齐纸板的左右位置变动，完成侧齐纸动作。
[0021]本实用新型的优越性在于:1、通过一个动力源就可同时完成前后、左右方向的齐纸动作，结构灵巧；2、能够适应设备的高速度，齐纸效果好；3、幅面调整方便，安全可靠。
(四)【专利附图】
【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型所涉一种齐纸装置的结构示意图。
[0023]图2本实用新型所涉一种齐纸装置的侧齐纸装置的结构示意图，为显示方向转换机构的连接方式，左侧齐纸部分未显示连接方管16和固定块26。
[0024]图3为本实用新型所涉一种齐纸装置的前齐纸纸装置的结构示意图。
[0025]图4为本实用新型所涉一种齐纸装置的方向转换杆的示意图。
[0026]其中:I为动力轮，2为凸轮轴，3为凸轮，4为随动辊子，5为摆杆，6为弹簧I，7为连杆，8为滑槽，9为固定横杆，10为前齐纸板，11为连接装置，12为连杆连接轴，13为支撑杆，14为滑块,15为紧定手柄，16为连接方管，17为侧齐纸板,18为随动轴承I , 19为长槽，20为支撑轴承,21为方向转换杆，22为导向槽,23为随动轴承II ,24为斜面槽,25为导向轴承，26为固定块，27为导向轴，28为弹簧II。
(五)【具体实施方式】:
[0027]实施例:一种齐纸装置(见图1至图4)，其特征在于它包括动力源、凸轮连杆机构、方向转换机构、前齐纸装置、侧齐纸装置和幅面调节装置；所述动力源连接凸轮连杆机构的动力输入端；所述凸轮连杆机构的动力输出端连接方向转换机构和前齐纸装置；所述侧齐纸装置与方向转换机构连接；前齐纸装置和侧齐纸装置通过方向转换机构实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作；所述幅面调节装置与侧齐纸装置连接。
[0028]所述凸轮连杆机构包括凸轮3、摆杆5、连杆7、固定横杆9和摆杆复位装置，所述方向转换机构包括滑槽8、连接方管16、随动轴承I 18、长槽I 19、方向转换杆21、导向槽22、随动轴承II 23、斜面槽24及导向轴承25 ;所述凸轮3连接动力源，凸轮3的凸轮面与摆杆5 一端相配合，摆杆5的另一端与连杆7的一端铰接连接，连杆7的另一端与固定横杆9固定连接；所述摆杆5连接摆杆复位装置；所述固定横杆9与前齐纸装置连接；所述固定横杆9上有滑槽8 ;所述方向转换杆21安装于连接方管16上呈滑动配合，固定在连接方管16上的导向轴承25的轴承端置于转换杆21上的导向槽22中，支撑并导向方向转换杆21 ;所述随动轴承118与方向转换杆21固定连接，随动轴承118穿过连接方管16上的长槽19漏在外面，其轴承外圆与滑槽8接触配合，在滑槽8中呈左右滑动配合；所述随动轴承II 23与侧齐纸装置固定连接，其轴承端置于方向转换杆21的斜面槽24中，并与斜面接触配合；所述方向转换机构为成对安装。(见图1至图4)
[0029]所述凸轮3、摆杆5、连杆7和摆杆复位装置均为对称安装于固定横杆9的两端；所述方向转换机构为对称安装。(见图1、图3)
[0030]所述凸轮连杆机构还包括凸轮轴2、随动辊子4、连杆连接轴12及支撑轴承20 ;所述凸轮轴2连接动力源；所述凸轮轴2两端固定有凸轮3 ;所述摆杆5与凸轮3相配合的一端通过销轴连接有随动辊子4，随动辊子4与凸轮3凸轮面配合接触，为凸轮9的随动件；所述连杆连接轴12的两端通过轴承连接摆杆5，连杆连接轴12固定在设备两侧的墙板上；所述支撑轴承20位于连杆7的下方，并固定在墙板或机架上，其轴承面与连杆7的下表面接触配合；所述摆杆复位装置为弹簧I 6，弹簧6 —端与摆杆5固定，另一端固定在墙板或机架上。(见图1、图3)
[0031]所述前齐纸装置包括前齐纸板10和连接装置11 ;所述前齐纸板10通过连接装置11固定在方向转换机构的固定横杆9上。(见图1、图3)
[0032]所述侧齐纸装置包括侧齐纸板17、固定块26、导向轴27和弹簧II 28 ;所述侧齐纸板17与导向轴27固定连接，导向轴27穿过弹簧28与固定块26通过滑动轴承连接，固定块26固定安装在方向转换机构的连接方管16上；所述导向轴27与方向转换机构的随动轴承II 23固定连接。(见图1、图2)
[0033]所述幅面调节装置包括支撑杆13、滑块14及紧定手柄15 ;所述支撑杆13固定在设备两侧的墙板上，滑块14与支撑杆13滑动连接，紧定手柄15与滑块14螺纹连接，其手柄端外漏，通过旋转手柄将滑块14与支撑杆13锁紧；所述方向转换机构的连接方管16与滑块14固定连接；所述侧齐纸装置通过连接方管16与滑块14连接。(见图1、图2)
[0034]所述滑槽8固定安装在固定横杆9上。(见图1、图3)
[0035]所述动力源为电机和动力轮I ;所述电机连接动力轮I的动力输入端，动力轮I的动力输出端连接凸轮连杆机构的凸轮轴2。(见图1、图3)
[0036]本实施例的工作过程:
[0037](I)通过幅面调节装置调整两个侧齐纸装置之间的距离，调至可以适应纸张的幅面后固定；
[0038](2)动力源带动凸轮连杆机构动作，与凸轮连杆机构连接的方向转换机构随动，从而使与方向转换机构连接的前齐纸装置和侧齐纸装置同时动作；实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作。
[0039]所述步骤(I)调整两个侧齐纸装置之间的距离并固定的方法为:松开紧定手柄15，使滑块14在支撑杆13上滑动，调整两个侧齐纸板17之间的距离，调至可以适应纸张的幅面后拧紧紧定手柄15，使之与滑块14固定。
[0040]所述步骤(2)利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸动作的方法为:①电机通电带动动力轮I转动，从而带动凸轮3转动，在凸轮3推程区段，随动辊子4带动摆杆5向后摆动，与摆杆5相连的连杆7、滑槽8、固定横杆9和前齐纸板10随之做向后移动，在此过程中弹簧I 6被拉伸；在凸轮3回程阶段，在弹簧I 6形变力的作用下，摆杆5向前摆动，与摆杆5相连的连杆7、滑槽8、固定横杆9和前齐纸板10随之做向前的移动；如此反复完成前齐纸动作；②与此同时，由于滑槽8的带动，随动轴承I 18在长槽I 19中做前后摆动，从而带动方向转换杆21前后滑动，导向轴承25随之在导向槽22中前后滑动；在斜面槽24和随动轴承II 23的作用下，导向轴27在固定块26的相应配合孔位中左右滑动，从而带动齐纸板17运动；当随动轴承II 23拉动侧齐纸板17使之与固定块26距离靠近时，弹簧28被压缩；当拉力减小后，弹簧的形变力又使侧齐纸板向远离固定块26的方向滑动，如此反复实现侧齐纸板的左右位置变动，完成侧齐纸动作。
【权利要求】
1.一种齐纸装置，其特征在于它包括动力源、凸轮连杆机构、方向转换机构、前齐纸装置、侧齐纸装置和幅面调节装置；所述动力源连接凸轮连杆机构的动力输入端；所述凸轮连杆机构的动力输出端连接方向转换机构和前齐纸装置；所述侧齐纸装置与方向转换机构连接；前齐纸装置和侧齐纸装置通过方向转换机构实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作；所述幅面调节装置与侧齐纸装置连接。
2.根据权利要求1所述一种齐纸装置，其特征在于所述凸轮连杆机构包括凸轮、摆杆、连杆、固定横杆和摆杆复位装置，所述方向转换机构包括滑槽、连接方管、随动轴承1、长槽1、方向转换杆、导向槽、随动轴承I1、斜面槽及导向轴承；所述凸轮连接动力源，凸轮的凸轮面与摆杆一端相配合，摆杆的另一端与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端与固定横杆固定连接；所述摆杆连接摆杆复位装置；所述固定横杆与前齐纸装置连接；所述固定横杆上有滑槽；所述方向转换杆安装于连接方管上呈滑动配合，固定在连接方管上的导向轴承的轴承端置于转换杆上的导向槽中，支撑并导向方向转换杆；所述随动轴承I与方向转换杆固定连接，随动轴承I穿过连接方管上的长槽漏在外面，其轴承外圆与滑槽接触配合，在滑槽中呈左右滑动配合；所述随动轴承II与侧齐纸装置固定连接，其轴承端置于方向转换杆的斜面槽中，并与斜面接触配合；所述方向转换机构为成对安装。
3.根据权利要求2所述一种齐纸装置，其特征在于所述凸轮、摆杆、连杆和摆杆复位装置均为对称安装于固定横杆的两端；所述方向转换机构为对称安装。
4.根据权利要求2所述一种齐纸装置，其特征在于所述凸轮连杆机构还包括凸轮轴、随动辊子、连杆连接轴及支撑轴承；所述凸轮轴连接动力源；所述凸轮轴两端固定有凸轮；所述摆杆与凸轮相配合的一端通过销轴连接有随动辊子，随动辊子与凸轮凸轮面配合接触，为凸轮的随动件；所述连杆连接轴的两端通过轴承连接摆杆，连杆连接轴固定在设备两侧的墙板上；所述支撑轴承位于连杆的下方，并固定在墙板或机架上，其轴承面与连杆的下表面接触配合；所述摆杆复位装置为弹簧I，弹簧一端与摆杆固定，另一端固定在墙板或机架上。
5.根据权利要求1或2所述一种齐纸装置，其特征在于所述前齐纸装置包括前齐纸板和连接装置；所述前齐纸板通过连接装置固定在方向转换机构的固定横杆上。
6.根据权利要求1或2所述一种齐纸装置，其特征在于所述侧齐纸装置包括侧齐纸板、固定块、导向轴和弹簧II ;所述侧齐纸板与导向轴固定连接，导向轴穿过弹簧与固定块通过滑动轴承连接，固定块固定安装在方向转换机构的连接方管上；所述导向轴与方向转换机构的随动轴承II固定连接。
7.根据权利要求1所述一种齐纸装置，其特征在于所述幅面调节装置包括支撑杆、滑块及紧定手柄；所述支撑杆固定在设备两侧的墙板上，滑块与支撑杆滑动连接，紧定手柄与滑块螺纹连接，其手柄端外漏，通过旋转手柄将滑块与支撑杆锁紧；所述方向转换机构的连接方管与滑块固定连接；所述侧齐纸装置通过连接方管与滑块连接。
8.根据权利要求2所述一种齐纸装置，其特征在于所述滑槽固定安装在固定横杆上。
9.根据权利要求1、2或4所述一种齐纸装置，其特征在于所述动力源为电机和动力轮；所述电机连接动力轮的动力输入端，动力轮的动力输出端连接凸轮连杆机构的凸轮轴。
【文档编号】B65H31/34GK203754096SQ201420028516
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】韦树远, 孙炀 申请人:天津长荣印刷设备股份有限公司