一种运送翻转倒料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种运送翻转倒料装置，属于机械零件运送设备领域。该实用新型包括支架和翻转板，支架下端均匀设置有带刹万向轮，翻转板为L型板，翻转板上端转动连接于支架，翻转板两侧竖直设置有锁紧机构，翻转板一端竖直设置有支撑板，支撑板一侧竖直设置有夹紧板，夹紧板和支撑板之间设置有平移机构，翻转板上水平设置有物料放置板，物料放置板和翻转板之间竖直设置有多根弹簧，支架两侧对称设置有液压缸，液压缸下端与支架铰连接，液压缸上端设置有活塞杆，活塞杆上端与翻转板铰连接。本实用新型结构简单，可以便捷的运送装有机械零件的包装箱，并能够快速高效对包装箱实现翻转倒料，提高了工作效率，满足生产的需要。
【专利说明】一种运送翻转倒料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒料装置，尤其是一种运送翻转倒料装置，属于机械零件运送设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业的快速发展，机械零件在我们的生产中应用的越来越普遍，但是机械零件一般为金属制作，重量较大，在金属零件的搬运和卸料过程中，传统的一般是用人工操作，需要耗费大量的人力物力，极大的增加了工人的劳动强度，且在卸料的过程中，由于包装箱盛放机械零件后较重，不能一次性进行卸料，工作效率降低，并由于是人工卸料，由于人工操作的随意性，经常会被机械零件砸伤，增加工作的危险性，现有的翻转倒料装置，结构复杂，操作麻烦，并且由于不能很好的将装有零件的包装箱进行高质量的固定，在将包装箱行翻转倒料的过程中会产生包装箱进行偏移滑动，只能将包装箱进行小于等于90°的翻转，翻转角度过大的话，由于包装箱的固定质量不高，会使包装箱在翻转过程中掉落，损坏包装箱，因此，由于翻转角度所限，经常不能一次性将机械零件全部倒完，仍需要人工将剩余的零件手动拿出，降低了翻转倒料的效率，增加了工人的劳动强度，不能满足生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以便捷的运送包装箱，并能够快速高效的将包装箱进行翻转倒料的运送翻转倒料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种运送翻转倒料装置，其特征在于:所述运送翻转倒料装置包括支架和翻转板，支架下端均匀设置有带刹万向轮，翻转板为L型板，翻转板上端转动连接于支架，翻转板两侧竖直设置有锁紧机构，翻转板一端竖直设置有支撑板，支撑板一侧竖直设置有夹紧板，夹紧板和支撑板之间设置有平移机构，翻转板上水平设置有物料放置板，物料放置板和翻转板之间竖直设置有多根弹簧，支架两侧对称设置有液压缸，液压缸下端与支架铰连接，液压缸上端设置有活塞杆，活塞杆上端与翻转板铰连接。
[0005]进一步地，所述锁紧机构包括固定钩、铁环、丝杆、连接杆和套筒，套筒水平设置在翻转板上，连接杆水平穿过套筒，丝杆下端与连接杆一端铰连接，丝杆上端与铁环螺纹连接，固定钩与铁环上端螺纹连接，套筒上设置有锁紧栓。
[0006]进一步地，所述平移机构包括平移套轴、平移螺杆和导向杆，平移套轴水平设置在夹紧板上，平移螺杆水平穿过支撑板与平移套轴螺纹连接，导向杆水平穿过支撑板与夹紧板固定，支撑板上水平均匀设置有四根导向杆。
[0007]进一步地，所述夹紧板和翻转板上竖直对称设置有防滑橡胶层。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:本实用新型结构简单，通过在支架下端均匀设置带刹万向轮，可以实现将盛有机械零件的包装箱进行快速高效的运送，翻转板与物料放置板之间设置有多根弹簧，利用锁紧机构能够高质量的将包装箱进行锁紧，锁紧机构的连接杆可以沿着套筒进行平移，锁紧机构的丝杆和固定钩与铁环螺纹连接，确保锁紧机构能够将不同规格的包装箱进行固定，夹紧板和翻转板能够将包装箱夹紧，夹紧板能够根据包装箱的规格进行平移，并且翻转板和夹紧板上竖直对称设置的防滑橡胶层能增加包装箱与翻转板和夹紧板的摩擦力，确保包装箱能被高质量的固定，利用液压缸驱动翻转板进行转动，可以快速高效的将包装箱内的机械零件进行翻转倒料，由于包装箱被高质量的固定，可以使翻转板的翻转角度大于90°，确保包装箱内的机械零件能够被快速倾倒完，提高了翻转倒料的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种运送翻转倒料装置的右视图。
[0010]图2是本实用新型一种运送翻转倒料装置的主视图。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种运送翻转倒料装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型一种运送翻转倒料装置包括支架I和翻转板2，支架I下端均匀设置有带刹万向轮3，翻转板2为L型板，翻转板2上端转动连接于支架1，翻转板2两侧竖直设置有锁紧机构，翻转板2 —端竖直设置有支撑板4，支撑板4 一侧竖直设置有夹紧板5，夹紧板5和支撑板4之间设置有平移机构，翻转板2上水平设置有物料放置板6，物料放置板6和翻转板2之间竖直设置有多根弹簧，支架I两侧对称设置有液压缸7，液压缸7下端与支架I铰连接，液压缸7上端设置有活塞杆，活塞杆上端与翻转板2铰连接，支架I下侧设置的带刹万向轮3能够快速高效将盛有机械零件的包装箱进行运送，利用锁紧机构和物料放置板6将包装箱锁紧，再利用翻转板2和夹紧板5将包装箱夹紧固定，液压缸7驱动翻转板2，使包装箱进行翻转倒料。
[0013]本实用新型的锁紧机构包括固定钩8、铁环9、丝杆10、连接杆11和套筒12，套筒12水平设置在翻转板2上，连接杆11水平穿过套筒12，丝杆10下端与连接杆11 一端铰连接，丝杆10上端与铁环9螺纹连接，固定钩8与铁环9上端螺纹连接，套筒12上设置有锁紧栓，连接杆11可以沿着套筒12进行平移，丝杆10和固定钩8与铁环9螺纹连接，可以根据包装箱的规格将包装箱进行锁紧固定。
[0014]本实用新型的平移机构包括平移套轴13、平移螺杆14和导向杆15，平移套轴13水平设置在夹紧板5上，平移螺杆14水平穿过支撑板4与平移套轴13螺纹连接，导向杆15水平穿过支撑板4与夹紧板5固定，支撑板4上水平均匀设置有四根导向杆15，夹紧板5能够根据包装箱的规格进行平移，利用夹紧板5和翻转板2能够将包装箱进行夹紧固定。
[0015]本实用新型的夹紧板5和翻转板2上竖直对称设置有防滑橡胶层，增加包装箱与翻转板2和夹紧板5的摩擦力，提高包装箱固定质量。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型一种运送翻转倒料装置在使用的时候，将盛有机械零件的包装箱放置在物料放置板6上，根据包装箱的规格调整连接杆11和固定钩8，使锁紧机构的固定钩8能够将包装箱的两侧钩住，由于物料放置板6与翻转板2之间设置有多根弹簧，可以使包装箱能够更牢固的被锁紧机构固定，根据包装箱的规格转动平移螺杆14，使夹紧板5能沿着导向杆15进行平移，将包装箱进行夹紧固定，翻转板2和夹紧板5上的防滑橡胶层可以增加摩擦力，利用支架I下端设置的带刹万向轮3将包装箱运送至所需的位置，控制箱控制液压缸7驱动活塞杆，活塞杆驱动翻转板2进行转动，实现包装箱的翻转倒料。通过这样的结构，本实用新型可以将盛有机械零件的包装箱进行快速高效的运送，利用锁紧机构能够根据包装箱的规格高质量的将包装箱进行锁紧，夹紧板5能够根据包装箱的规格进行平移，并且翻转板2和夹紧板5上竖直对称设置的防滑橡胶层能增加摩擦力，确保包装箱能被高质量的固定，利用液压缸7驱动翻转板2进行转动，可以快速高效的将包装箱内的机械零件进行翻转倒料，由于包装箱被高质量的固定，可以使翻转板2的翻转角度大于90°，确保包装箱内的机械零件能够被快速倾倒完，提高了翻转倒料的效率，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种运送翻转倒料装置，其特征在于:所述运送翻转倒料装置包括支架和翻转板，支架下端均匀设置有带刹万向轮，翻转板为L型板，翻转板上端转动连接于支架，翻转板两侧竖直设置有锁紧机构，翻转板一端竖直设置有支撑板，支撑板一侧竖直设置有夹紧板，夹紧板和支撑板之间设置有平移机构，翻转板上水平设置有物料放置板，物料放置板和翻转板之间竖直设置有多根弹簧，支架两侧对称设置有液压缸，液压缸下端与支架铰连接，液压缸上端设置有活塞杆，活塞杆上端与翻转板铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种运送翻转倒料装置，其特征在于:所述锁紧机构包括固定钩、铁环、丝杆、连接杆和套筒，套筒水平设置在翻转板上，连接杆水平穿过套筒，丝杆下端与连接杆一端铰连接，丝杆上端与铁环螺纹连接，固定钩与铁环上端螺纹连接，套筒上设置有锁紧栓。
3.根据权利要求1所述的一种运送翻转倒料装置，其特征在于:所述平移机构包括平移套轴、平移螺杆和导向杆，平移套轴水平设置在夹紧板上，平移螺杆水平穿过支撑板与平移套轴螺纹连接，导向杆水平穿过支撑板与夹紧板固定，支撑板上水平均匀设置有四根导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种运送翻转倒料装置，其特征在于:所述夹紧板和翻转板上竖直对称设置有防滑橡胶层。
【文档编号】B65G65/23GK203806713SQ201420193473
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】戴杰 申请人:戴杰