全自动物料悬挂的制造方法

文档序号:4300917阅读:185来源:国知局
全自动物料悬挂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动物料悬挂机,其包括后部为进料口、前部为出料口的室体,室体两个内侧壁中的每一内侧壁的上部均沿前后方向间隔安装多个上链轮,室体同一侧的内侧壁上在每相邻两个上链轮间隙的正下方均安装一个下链轮,上、下链轮上缠绕有链条,链条逐个依次交替绕过各上链轮和下链轮且形成上下迂回的行程路线,室体上安装有链条驱动机构;所述室体两个内侧壁上的两链条之间连接有横杆,横杆的两个端部分别连接在两链条的相对应位置上,横杆在上述行程路线上间隔设置多根。本实用新型具有结构简单、使用方便、输送稳定和容量大的优点。
【专利说明】全自动物料悬挂机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工机械领域,具体的说是一种用于悬挂和输送粉丝、粉条等的全自动物料悬挂机。
【背景技术】
[0002]粉条、粉丝大多采用薯类作物制作而成,采用挤压或其他方式成型,成型后的粉条或粉丝温度较高,容易发生粘接,需要先进行速冻,然后再进行烘干等其它工序。在进行速冻时,将粉条或粉丝挂在吊架上,然后将吊架送入冷冻箱内,冷冻完成后再将吊架取出,将粉条或粉丝从吊架上取下。由于粉条或粉丝为长条状物料,使用现有的吊架悬挂时只能一排挨着一排的间隔排布,冷冻箱内的空间有限,因此,吊架上能悬挂的粉条或粉丝量十分有限,如果勉强挂上过多的粉条或粉丝,会使得每排的间隔变小,相邻排之间容易发生粘连且影响速冻效果。可见,如何有效利用冷冻箱内有限的空间来容纳更多的粉条或粉丝,成为提高速冻效率的关键。同时,利用现有的工艺设备,需要人工将吊架反复送入和送出,浪费了大量的时间和劳动力,不能满足规模化生产的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、输送稳定且容量大的全自动物料悬挂机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的全自动物料悬挂机包括后部为进料口、前部为出料口的室体,其结构特点所述室体两个内侧壁中的每一内侧壁的上部均沿前后方向间隔安装多个上链轮,室体同一侧的内侧壁上在每相邻两个上链轮间隙的正下方均安装一个下链轮,上、下链轮上缠绕有链条,链条逐个依次交替绕过各上链轮和下链轮且形成上下迂回的行程路线,室体上安装有链条驱动机构;所述室体两个内侧壁上的两链条之间连接有横杆,横杆的两个端部分别连接在两链条的相对应位置上,横杆在上述行程路线上间隔设置多根。
[0005]米用上述结构,横杆用于悬挂物料,工人在后部将物料挂在位于后部的横杆上,横杆沿着波浪形的路线上下位移并整体向前移动输送物料,由于采用链条输送,不需要人工往复搬运整个输送架,操作省时省力;由于采用上下迂回的行程路线,有效利用了高度方向上的空间,增加了输送架的物料容量,提高了加工生产效率;在上下迂回的行程路线上,相邻横杆为上下的位置关系,相邻横杆上的物料可以相互远离而不会产生干涉,应用在粉条或粉丝速冻工艺时,有效避免了粘连现象,提高了速冻效果;另外,尽管链条可以涨紧,其在传动中具有一定的柔性且容易与链轮脱离,本实用采用该种上下迂回的路线,链条沿竖向迂回曲折延伸,与物料的重力方向一致,使得在不断加载物料的过程中,链条会越拉越紧,链条与上下链轮之间扣合的也会越来越紧,从根本上避免了链条与链轮脱离现象,同时,也使得链条的受力更加平衡,保证了输送的稳定性和可靠性。
[0006]所述横杆为中空管状,两侧链条的相对应位置上连接有插杆,横杆的两端开口处分别转动套装在对应侧的插杆上。横杆采用中空结构,减轻了重量,降低了链条的负重,同时采用该种管状结构,横杆可以转动连接在链条上,当横杆上挂载物料时,在重力的作用下,可以保证物料始终为下垂状态,即沿着链条的长度方向延伸,保证链条的受力稳定性。
[0007]所述链条驱动机构包括分别安装在室体两个内侧壁上的两个主传动轮和同步驱动上述两主传动轮的驱动电机,链条由与其同侧的主传动轮动力驱动。
[0008]驱动电机设置一个,室体上转动连接有同步轴,所述两个主传动轮分别安装在同步轴的两端部。两侧的链条使用一台电机同步驱动,保证了输送的稳定且操控十分方便。
[0009]所述室体两个内侧壁上均滑动安装有链条涨紧轮以及支撑链条涨紧轮的链条涨紧装置。设置涨紧轮可以对链条的松紧程度进行调节。
[0010]所述横杆上转动安装有多组沿其轴向间隔排布的挂杆架,挂杆架的底部安装有挂杆,每组挂杆架包括两相对设置的转动架和安装在转动架底部的挂杆座,挂杆的两个端部位于挂杆座内。该种结构中,每根横杆上安装多组挂杆架,每组挂杆架上放置一根挂杆,应用在粉条或粉丝速冻工艺时,每根挂杆上可挂放一组粉条或粉丝,工人在进行装载和卸载时,可以一根挂杆一根挂杆的挂放,操作十分便捷。另外,挂杆架采用转动安装的结构,在重力的作用下,挂杆始终位于横杆的正下方,当挂杆上挂置物料时,挂杆架对链条的拉力方向也会始终沿着链条的长度方向延伸。
[0011]所述转动架包括转动套装在横杆上的挂环和连接在挂杆座和挂环之间的连接臂,挂杆座为向上开口的V形板。其中,V形板可采用角铁,挂杆的两个端部可分别放置在角铁的V形开口上,结构简单,挂杆放置稳定。
[0012]所述横杆上在挂环的两侧分别设置用于限制挂环轴向移动的环形挡沿。环形挡沿避免了挂环沿横杆轴向发生偏移,从而避免相邻组挂杆架之间发生碰撞,保证悬挂结构的稳定。
[0013]综上所述,本实用新型具有结构简单、使用方便、输送稳定和容量大的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0015]图1为本实用新型的侧视图;
[0016]图2为沿图1中A-A方向的剖视结构示意图;
[0017]图3为本实用新型中横杆和悬挂架的安装结构示意图;
[0018]图4为图3中虚线圆B内结构的放大示意图;
[0019]图5为图3中虚线圆C内结构的局部剖视放大示意图;
[0020]图6为本实用新型中转动架与挂杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ] 参照附图,本实用新型的全自动物料悬挂机包括后部为进料口、前部为出料口的室体1,参照图1中的箭头方向,后部为进料端,前部为出料端。室体I两个内侧壁中的每一内侧壁的上部均沿前后方向间隔安装多个上链轮2,室体I同一侧的内侧壁上在每相邻两个上链轮间隙的正下方均安装一个下链轮3。由于上链轮2是间隔设置,相邻的两个上链轮2之间存在间隙,即所谓的每相邻两个上链轮间隙。上、下链轮上缠绕有链条4,链条4逐个依次交替绕过各上链轮2和下链轮3且形成上下迂回的行程路线。上下迂回的行程路线,在图1所示的实施方式中,其在侧面的投影形状呈现波浪形。由于支架I上需要安装链条驱动机构或涨紧机构等,因此,在图1所示的实施方式中,下链轮3排布在两个不同的高度上,位于后部的几个下链轮3的安装高度被提高,留出驱动机构或涨紧机构的安装空间。当然,如果驱动机构或涨紧机构安装在其它位置时,各个下链轮3可以安装在同一个高度上。对于链条驱动机构,其包括分别安装在室体I两个内侧壁上的两个主传动轮7和同步驱动上述两主传动轮7的驱动电机8。两个主传动轮7可以安装在同一根由驱动电机8驱动转动的转轴上。驱动电机8设置一个,室体I上转动连接有同步轴,两个主传动轮7分别安装在同步轴的两端部。由于在链条传动中,需要链条4形成闭合的传动路径,根据实际需要,在室体I内侧壁的下部还要安装几个转向链轮,在此不再赘述。对于链条涨紧机构,可在室体I两个内侧壁上分别滑动安装链条涨紧轮9以及支撑链条涨紧轮9的链条涨紧装置。对于链条涨紧装置,可采用螺栓将涨紧轮9定位安装在不同的位置实现,也可采用螺栓拉紧的方式安装涨紧轮9来实现,在此不再赘述。
[0022]参照附图,位于室体I两个内侧壁上的两链条4之间连接有横杆5,横杆5的两个端部分别连接在两侧链条4的相对应位置上,横杆5在前述上下迂回的行程路线上间隔设
置多根。
[0023]上述结构中,横杆5用于悬挂物料,工人在进料端将物料挂在位于后部的横杆5上,横杆5沿着上下迂回的路线上下位移并整体向前移动输送物料,由于采用链条自动输送,不需要人工往复搬运整个悬挂架,节约了人力。由于采用上下迂回的行程路线,有效利用了高度方向上的空间,增加了悬挂架的物料容量。在上下迂回的行程路线上,相邻横杆5为上下的位置关系,相邻横杆5上的物料可以相互远离而不会产生干涉,应用在粉条或粉丝速冻工艺时,有效避免了粘连现象,提高了速冻效果。另外,尽管链条4可以涨紧,其在传动中具有一定的柔性且容易与链轮脱离,本实用采用该种上下迂回的路线,链条竖向迂回延伸,与物料的重力方向一致,在不断加载物料的过程中,链条会越拉越紧,链条与上下链轮之间扣合的也会越来越紧,能够从根本上避免链条与链轮脱离现象,保证了输送的稳定性和可靠性。
[0024]参照附图,横杆5为中空管状,两侧链条4的相对应位置上连接有插杆6,横杆5的两端开口处分别转动套装在对应侧的插杆6上。横杆5采用中空结构,减轻了重量,降低了链条4的负重。同时,采用该种管状结构,横杆5可以转动连接在链条4上,当横杆5上挂载物料时,在重力的作用下,可以保证物料始终为下垂状态,即沿着链条4的长度方向延伸,保证链条4的受力稳定性。
[0025]参照附图,横杆5上转动安装有多组沿其轴向间隔排布的挂杆架10,挂杆架10的底部安装有挂杆11,每组挂杆架10包括两相对设置的转动架101和安装在转动架101底部的挂杆座102,挂杆11的两个端部位于挂杆座102内。每根横杆5上安装多组挂杆架10,每组挂杆架10上放置一根挂杆11,应用在粉条或粉丝速冻工艺时,每根挂杆11上可挂放一组粉条或粉丝,工人在进行装载和卸载时,可以一根挂杆11 一根挂杆11的挂放,操作十分便捷。另外,挂杆架10采用转动安装的结构,在重力的作用下,挂杆11始终位于横杆5的正下方,当挂杆11上挂置物料时,挂杆架10对链条4的拉力方向也会始终沿着链条4的长度方向延伸。[0026]参照附图,转动架101包括转动套装在横杆5上的挂环103和连接在挂杆座102和挂环103之间的连接臂104,挂杆座102为向上开口的V形板。V形板可采用角铁制作,挂杆11的两个端部可分别放置在角铁的V形开口上,结构简单,挂杆11放置稳定。对于挂杆座,其只需能支撑住挂杆的两个端部即可,也可采用挂钩等其它结构。
[0027]参照附图,横杆5上在挂环103的两侧分别设置用于限制挂环103轴向移动的环形挡沿12。环形挡沿12避免了挂环103沿横杆5轴向发生偏移,从而避免相邻组挂杆架10之间发生碰撞,保证悬挂结构的稳定。
[0028]本实用新型用作速冻设备时,可以在室体外部包覆保温层,在室体内部制冷。当然,本实用新型也可以用作干燥设备,可以在室体内部安装风机等干燥装置。另外,由图可知,由于整个室体I采用支架式结构,室体I的两个侧壁均是由支架构成,整个悬挂机可以作为一个悬挂架直接送入速冻室或干燥室内。
[0029]综上所述,本实用新型不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【权利要求】
1.一种全自动物料悬挂机,包括后部为进料口、前部为出料口的室体(I),其特征是所述室体(I)两个内侧壁中的每一内侧壁的上部均沿前后方向间隔安装多个上链轮(2),室体(I)同一侧的内侧壁上在每相邻两个上链轮间隙的正下方均安装一个下链轮(3),上、下链轮上缠绕有链条(4),链条(4)逐个依次交替绕过各上链轮(2)和下链轮(3)且形成上下迂回的行程路线,室体(I)上安装有链条驱动机构;所述室体(I)两个内侧壁上的两链条(4)之间连接有横杆(5),横杆(5)的两个端部分别连接在两链条(4)的相对应位置上,横杆(5)在上述行程路线上间隔设置多根。
2.如权利要求1所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述横杆(5)为中空管状,两侧链条(4)的相对应位置上连接有插杆(6),横杆(5)的两端开口处分别转动套装在对应侧的插杆(6 )上。
3.如权利要求1所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述链条驱动机构包括分别安装在室体(I)两个内侧壁上的两个主传动轮(7)和同步驱动上述两主传动轮(7)的驱动电机(8),所述链条(4)由与其同侧的主传动轮(7)动力驱动。
4.如权利要求3所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述驱动电机(8)设置一个,室体(O上转动连接有同步轴,所述两个主传动轮(7)分别安装在同步轴的两端部。
5.如权利要求1所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述室体(I)两个内侧壁上均滑动安装有链条涨紧轮(9)以及支撑链条涨紧轮(9)的链条涨紧装置。
6.如权利要求1-5中任一项所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述横杆(5)上转动安装有多组沿其轴向间隔排布的挂杆架(10),挂杆架(10)的底部安装有挂杆(11),每组挂杆架(10)包括两相对设置的转动架(101)和安装在转动架(101)底部的挂杆座(102),挂杆(11)的两个端部位于挂杆座(102)内。
7.如权利要求6所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述转动架(101)包括转动套装在横杆(5)上的挂环(103)和连接在挂杆座(102)和挂环(103)之间的连接臂(104),挂杆座(102)为向上开口的V形板。
8.如权利要求7所述的全自动物料悬挂机,其特征是所述横杆(5)上在挂环(103)的两侧分别设置用于限制挂环(103)轴向移动的环形挡沿(12)。
【文档编号】B65G23/04GK203781197SQ201420206065
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】张岩磊, 耿全林, 王德林 申请人:高密市康普汇德机械科技有限公司
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