滚塑集装箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚塑集装箱，涉及集装箱【技术领域】；它由箱体外壳、滚塑箱门以及带抽屉骨架构成，所述箱门与箱体外壳的结合处环形凹槽，该环形凹槽内设有环形密封圈，所述箱体外壳上设有环形凸起，该环形凸起顶压在环形密封圈的内表面上；所述箱体外壳的侧壁上安装有自动排气阀；所述箱体外壳的底部上安装有座板，所述滚塑箱门上对应的设有插板，所述插板可插入上述的座板内，所述箱体外壳的侧边与顶部均设有扭转式锁扣，所述箱门上对应的设有上扣，所述上扣可扣在扭转式锁扣内；本实用新型的有益效果是：本实用新型的箱体外壳和滚塑箱门的材质为滚塑聚乙烯塑胶粉料，环保卫生、无异味；具有良好密封性、防水防潮、能够缓冲减震和优良的抗强冲击性。
【专利说明】滚塑集装箱
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及集装箱【技术领域】，更具体的说，本实用新型涉及滚塑集装箱。【【背景技术】】
[0002]以往所使用同等型号的钢集装箱为，各面用Imm厚钢板压制、焊接，内装框架、滑道，再将所需抽屉按用户要求的固定方法，达到对器材防护、仓储及管理等功能。这种集装箱存在以下的不足之处:1、箱体、箱门及连接处密封性不好，无法解决防水、防潮等问题，箱内所装器材得不到很好的防护；2、箱表面保护色有脱落、气泡、龟裂和磨损等现象；3、当长期放在野外及恶劣储存环境时钢制集装箱存在易腐蚀、生锈等问题；4、箱体发生撞击和强烈震动时易出现变形甚至开焊等现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种滚塑集装箱，该滚塑集装箱具有良好的防水、防尘性能，并且不存在变形、腐蚀、生锈等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种滚塑集装箱，由箱体外壳、滚塑箱门以及带抽屉骨架构成，所述带抽屉骨架固定在箱体外壳内部，所述滚塑箱门固定在箱体外壳的开口处，其改进之处在于:所述箱门与箱体外壳的结合处设计有环形凹槽，该环形凹槽内设有环形密封圈，所述箱体外壳上设有环形凸起，该环形凸起顶压在环形密封圈的内表面上；所述箱体外壳的侧壁上安装有自动排气阀；所述箱体外壳的底部上安装有座板，所述滚塑箱门上对应的设有插板，所述插板可插入上述的座板内，所述箱体外壳的侧边与顶部均设有扭转式锁扣，所述箱门上对应的设有上扣，所述上扣可扣在扭转式锁扣内。
[0005]在上述的结构中，所述箱体外壳和滚塑箱门的材质为滚塑聚乙烯塑胶粉料，且箱体外壳和滚塑箱门的外表面采用亚光麻面。
[0006]在上述的结构中，所述带抽屉骨架包括由上梁、下梁以及立柱构成的骨架，所述骨架内并排着设有多个滚珠滑轨，且滚珠滑轨上分别安装有抽屉，该抽屉可在滚珠滑轨上内外滑动。
[0007]在上述的结构中，所述立柱由左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱以及中立柱构成。
[0008]在上述的结构中，所述抽屉的两侧边分别设有定位板，所述定位板固定安装在左前立柱或右前立柱上。
[0009]在上述的结构中，所述下梁通过紧固螺栓固定在一底梁上，所述左前立柱、右前立柱与下梁之间安装有加强筋，左前立柱、右前立柱与上梁之间也安装有加强筋。
[0010]在上述的结构中，所述左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱、中立柱与箱体外壳的底部之间均设有橡胶垫。
[0011]在上述的结构中，所述滚塑箱门上安装有拉手。
[0012]本实用新型的有益效果在于:其一、本实用新型的箱体外壳和滚塑箱门的材质为滚塑聚乙烯塑胶粉料，所用材料环保卫生、无异味；其二、集装箱滚塑工艺具有良好密封性、防水防潮、能够缓冲减震和优良的抗强冲击性；其三、本实用新型的箱体外壳具有极强的耐盐雾、抗腐蚀性等特点；其四、滚塑集装箱在(如温度、振动、跌落、浸水、耐压等)使用性能等方面均超越普通运输的极限，可适应在、海运、高低温环境、各种雨雪天气和潮湿环境中作业，并确保箱内装备物品安然无恙；其五、本实用新型的滚塑集装箱外表面颜色统一稳定，不存在箱表面保护色脱落、气泡、龟裂和磨损等现象。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1为本实用新型的立体示意图；
[0014]图2为本实用新型的使用状态图；
[0015]图3为本实用新型的侧视图；
[0016]图4为图3中A处的局部放大图；
[0017]图5为本实用新型带抽屉骨架的主视图；
[0018]图6为本实用新型带抽屉骨架的侧视图。
【【具体实施方式】】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0020]参照图1、图2所示，本实用新型揭示的一种滚塑集装箱，该滚塑集装箱有箱体外壳10、滚塑箱门20以及带抽屉骨架30构成，带抽屉骨架30固定在箱体外壳10内部，所述滚塑箱门20固定在箱体外壳10的开口处，滚塑箱门20上安装有拉手201。结合图3、图4所示，滚塑箱门20与箱体外壳10的结合处环形凹槽，该环形凹槽内设有环形密封圈202，所述箱体外壳10上设有环形凸起，该环形凸起顶压在环形密封圈202的内表面上，通过此种结构，保证滚塑集装箱良好的防水、防尘性能，环形密封圈202选用抗老化、密封性能好的橡胶材料。考虑到滚塑集装箱使用于不同地域的温度、气压差，为满足滚塑集装箱不变形、开启方便等特点，参照图4，在箱体外壳10的侧壁上安装有自动排气阀101。在本实施例中，箱体外壳10和滚塑箱门20的材质为滚塑聚乙烯塑胶粉料，且箱体外壳10和滚塑箱门20的外表面采用亚光麻面，所用材料环保卫生、无异味，并且具有极强的耐盐雾、抗腐蚀性等特点；超越普通运输的极限，可适应在海运、高低温环境、各种雨雪天气和潮湿环境中作业，并确保箱内装备物品安然无恙。
[0021]继续参照图1和图2所示，箱体外壳10的底部上安装有座板102，滚塑箱门20上对应的设有插板203，插板203可插入上述的座板102内，将滚塑箱门20安装在箱体外壳10上，进一步的，箱体外壳10的侧边与顶部均设有扭转式锁扣103，滚塑箱门20上对应的设有上扣204，上扣204可扣在扭转式锁扣103内，起到了更为紧固的作用。
[0022]结合图5与图6所示，为带抽屉骨架30的结构示意图，所述带抽屉骨架包括由上梁301、下梁302以及立柱构成的骨架，其中，立柱由左前立柱303、右前立柱304、左后立柱305、右后立柱以及中立柱306构成，骨架内并排着设有多个滚珠滑轨307，且滚珠滑轨307上分别安装有抽屉308，该抽屉308可在滚珠滑轨307上内外滑动。抽屉308的两侧边分别设有定位板309，所述定位板309固定安装在左前立柱303或右前立柱304上。下梁302通过紧固螺栓310固定在一底梁311上，所述左前立柱303、右前立柱304与下梁302之间安装有加强筋312，左前立柱304、右前立柱304与上梁301之间也安装有加强筋312，所述左前立柱303、右前立柱304、左后立柱305、右后立柱、中立柱306与箱体外壳10的底部之间均设有橡胶垫313。
[0023]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种滚塑集装箱，由箱体外壳、滚塑箱门以及带抽屉骨架构成，所述带抽屉骨架固定在箱体外壳内部，所述滚塑箱门固定在箱体外壳的开口处，其特征在于:所述箱门与箱体外壳的结合处环形凹槽，该环形凹槽内设有环形密封圈，所述箱体外壳上设有环形凸起，该环形凸起顶压在环形密封圈的内表面上；所述箱体外壳的侧壁上安装有自动排气阀；所述箱体外壳的底部上安装有座板，所述滚塑箱门上对应的设有插板，所述插板可插入上述的座板内，所述箱体外壳的侧边与顶部均设有扭转式锁扣，所述箱门上对应的设有上扣，所述上扣可扣在扭转式锁扣内。
2.根据权利要求1所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述箱体外壳和滚塑箱门的材质为滚塑聚乙烯塑胶粉料，且箱体外壳和滚塑箱门的外表面采用亚光麻面。
3.根据权利要求1所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述带抽屉骨架包括由上梁、下梁以及立柱构成的骨架，所述骨架内并排着设有多个滚珠滑轨，且滚珠滑轨上分别安装有抽屉，该抽屉可在滚珠滑轨上内外滑动。
4.根据权利要求3所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述立柱由左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱以及中立柱构成。
5.根据权利要求4所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述抽屉的两侧边分别设有定位板，所述定位板固定安装在左前立柱或右前立柱上。
6.根据权利要求5所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述下梁通过紧固螺栓固定在一底梁上，所述左前立柱、右前立柱与下梁之间安装有加强筋，左前立柱、右前立柱与上梁之间也安装有加强筋。
7.根据权利要求4所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱、中立柱与箱体外壳的底部之间均设有减震橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的滚塑集装箱，其特征在于:所述滚塑箱门上安装有拉手。
【文档编号】B65D90/02GK203921721SQ201420220713
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】朱尚坤, 李巨仁, 刘明, 兰海涛, 陈志强, 王红忠, 胡野, 崔晨 申请人:辽宁军锋机械制造有限公司