一种母排输送架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种母排输送架，包括架体和滚筒，架体上安装有滚筒安装架，滚筒安装架包括安装板、连接件和支撑件，连接件上安装有支撑件，支撑件的顶部开有卡槽；连接件上还焊接有安装板，安装板上开有安装孔一，架体的顶面开有安装孔二，滚筒安装架和架体通过螺栓螺母紧固；滚筒包括滚轴、轴承和筒体，滚轴上安装有轴承，轴承上安装有筒体，滚轴的两端安装有卡块，两卡块分别卡设于卡槽内；筒体上设置有凸起和母排输送槽。通过设置卡槽与卡块紧密卡合的结构解决了滚筒更换困难和浪费时间的问题；通过在滚筒内设置轴承及在筒体的周圈设置凸起，解决了滚筒旋转困难易划伤母排的问题。
【专利说明】一种母排输送架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及母排加工设备领域，具体涉及一种母排输送架。
【背景技术】
[0002] 母排输送架是便于母排加工的输送设备，现有的母排输送架大多为简单的架体和 滚筒简单组合，滚筒紧固安装于架体内，更换时需要花费大量的时间；现有的滚筒大都比较 笨重简陋，且母排表面大都比较光滑，摩擦力小，母排与滚筒的接触面积只有一条线，造成 滚筒旋转困难，母排在滚筒上拖动前进，对母排造成划伤等伤害，影响母排的质量。 实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，我们提出了一种母排输送架，解决了滚筒更换困难和现有 滚筒旋转困难易划伤母排的问题。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0005] -种母排输送架，包括架体和滚筒，所述架体的顶面上安装有滚筒安装架，所述滚 筒安装架包括安装板、连接件和支撑件，所述连接件为角铁，所述连接件的前端和后端的两 直角面的外侧各安装有一个所述支撑件，所述支撑件顶部的前后两面间开有U形的卡槽； [0006] 所述连接件两端的开口部各焊接有一个所述安装板，所述安装板的上下两面间开 有安装孔一，所述架体顶面的前端和后端均开有与安装孔一相适配的安装孔二，所述滚筒 安装架和架体通过穿过安装孔一和安装孔二的螺栓螺母紧固；
[0007] 所述滚筒包括滚轴、轴承和筒体，所述滚轴的两端各安装有一个所述轴承，所述轴 承的外部安装有所述筒体，所述滚轴的两端安装有与所述卡槽相适配的卡块，所述两卡块 分别卡设于所述滚筒安装架前后两端的卡槽内；
[0008] 所述筒体的周圈设置有多条轴向的凸起，所述筒体的周圈还至少开有一个母排输 送槽，所述母排输送槽环绕所述筒体一周。
[0009] 优选的，所述滚筒安装架安装有三组，所述每组滚筒安装架内均卡设有所述滚筒， 所述滚筒安装架平行等距分布与架体的左右两端和中间。
[0010] 优选的，所述每块安装板上开有两个安装孔一，所述两个安装孔一关于所述连接 件对称分布。
[0011] 优选的，所述筒体的周圈开有两个母排输送槽。
[0012] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种母排输送架，通过设置卡槽与卡块紧 密卡合的结构解决了滚筒更换困难和浪费时间的问题；通过在滚筒内设置轴承及在筒体的 周圈设置凸起，解决了滚筒旋转困难易划伤母排的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的主视示意图；
[0015] 图2为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的俯视示意图；
[0016] 图3为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的右视示意图；
[0017] 图4为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的滚筒安装架的主视示意图；
[0018] 图5为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的滚筒安装架的局部俯视示 意图；
[0019] 图6为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的滚筒的主视示意图；
[0020] 图7为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的滚筒的凸起的俯视示意图；
[0021] 图8为本实用新型实施例所公开的一种母排输送架的滚筒的母排输送槽的俯视 示意图。
[0022] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0023] 1.架体 2.滚筒 3.滚筒安装架
[0024] 11.安装孔二 21.滚轴 22.轴承
[0025] 23.筒体 24.卡块 25.凸起
[0026] 26.母排输送槽 31.安装板 32.连接件
[0027] 33.支撑件 34.卡槽 35.安装孔一。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0030] 实施例
[0031] 如图1-8所示，一种母排输送架，包括架体1和滚筒2,架体1的顶面上安装有滚筒 安装架3,滚筒安装架3包括安装板31、连接件32和支撑件33,连接件32为角铁，连接件 32的前端和后端的两直角面的外侧各安装有一个支撑件33,支撑件33顶部的前后两面间 开有U形的卡槽34 ;
[0032] 连接件32两端的开口部各焊接有一个安装板31，安装板31的上下两面间开有两 个安装孔一 35,两个安装孔一 35关于连接件32对称分布，架体1顶面的前端和后端均开有 与安装孔一 35相适配的安装孔二11，滚筒安装架3和架体1通过穿过安装孔一 35和安装 孔二11的螺栓螺母紧固；
[0033] 滚筒2包括滚轴21、轴承22和筒体23,滚轴21 了两端各安装有一个轴承22,轴承 22的外部安装有筒体23,滚轴21的两端安装有与卡槽34相适配的卡块24,两卡块24分别 卡设于滚筒安装架3前后两端的卡槽34内；
[0034] 筒体23的周圈设置有多条轴向的凸起25,筒体23的周圈还开有两个母排输送槽 26,母排输送槽26环绕筒体23 -周。
[0035] 滚筒安装架3安装有三组，每组滚筒安装架3内均卡设有滚筒2,滚筒安装架3平 行等距分布与架体1的左右两端和中间。
[0036] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种母排输送架，通过设置卡槽34与卡块 24紧密卡合的结构，使得滚筒2可以快速安装和快速取下，解决了滚筒2更换困难和浪费时 间的问题；通过在滚筒2内设置轴承22及在筒体23的周圈设置凸起25,降低了滚筒2与 滚筒安装架3间的摩擦力，同时增大了滚筒2与母排的摩擦力，解决了滚筒2旋转困难易划 伤母排的问题；通过在筒体23的周圈设置母排输送槽26,母排输送槽26对母排起到导向 的作用，使得母排的输送更加稳点。
[0037] 以上所述的仅是本实用新型一种母排输送架的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种母排输送架，包括架体和滚筒，其特征在于，所述架体的顶面上安装有滚筒安装 架，所述滚筒安装架包括安装板、连接件和支撑件，所述连接件为角铁，所述连接件的前端 和后端的两直角面的外侧各安装有一个所述支撑件，所述支撑件顶部的前后两面间开有U 形的卡槽； 所述连接件两端的开口部各焊接有一个所述安装板，所述安装板的上下两面间开有安 装孔一，所述架体顶面的前端和后端均开有与安装孔一相适配的安装孔二，所述滚筒安装 架和架体通过穿过安装孔一和安装孔二的螺栓螺母紧固； 所述滚筒包括滚轴、轴承和筒体，所述滚轴的两端各安装有一个所述轴承，所述轴承的 外部安装有所述筒体，所述滚轴的两端安装有与所述卡槽相适配的卡块，所述两卡块分别 卡设于所述滚筒安装架前后两端的卡槽内； 所述筒体的周圈设置有多条轴向的凸起，所述筒体的周圈还至少开有一个母排输送 槽，所述母排输送槽环绕所述筒体一周。
2. 根据权利要求1所述的一种母排输送架，其特征在于，所述滚筒安装架安装有三组， 所述每组滚筒安装架内均卡设有所述滚筒，所述滚筒安装架平行等距分布与架体的左右两 端和中间。
3. 根据权利要求1所述的一种母排输送架，其特征在于，所述每块安装板上开有两个 安装孔一，所述两个安装孔一关于所述连接件对称分布。
4. 根据权利要求1所述的一种母排输送架，其特征在于，所述筒体的周圈开有两个母 排输送槽。
【文档编号】B65G39/02GK203889546SQ201420276373
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】赵天荣 申请人:张家港保税区常润电气有限公司