塑胶齿轮尺寸检测的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶齿轮尺寸检测机，其属于塑胶齿轮的外形尺寸的检测【技术领域】。包括检测机本体和震动盘机构，所述检测机本体包括控制装置，所述震动盘机构包括送料流道，所述送料流道的末端处设置有错料顶开机构，该错料顶开机构包括活塞杆沿纵向向上设置的错料气缸和设置在该活塞杆顶端的顶料台，所述顶料台设置有光纤感应器和真空吸料吸嘴。该技术方案在送料流道的末端设置有错料顶开机构，通过这样的技术方案，避免了在送料流道末端齿轮啮合而导致损坏齿轮情况的发生。
【专利说明】塑胶齿轮尺寸检测机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶齿轮的外形尺寸的检测【技术领域】，尤其是涉及一种自动化的塑胶齿轮尺寸检测机。
【背景技术】
[0002]塑胶齿轮是通过注塑机成型后广泛应用于玩具，电子设备、仪表仪器等高精密行业。是通用性、互换性很强的一类产品，由于塑胶齿轮质量轻、成本低、生产周期快，因此正被告应用到越来越多的领域，塑胶齿轮成型出来时由于外界温度关系导致的材料的缩水率不稳定以及注塑机的一些不确定因素，会造成的塑胶齿轮尺寸精度偏差较大、缺胶的问题，因此在使用此类产品时要进行严格的检测，基于塑胶齿轮批量生产时出现的尺寸不精确不易被工人弱眼检查出来，且工人弱眼检测工作强度非常之大，存在检测速度慢，检测不稳定等诸多缺点。
[0003]近年来，实时在线检测技术越来越成熟，从而推动了齿轮检测设备的发展。在相近的【技术领域】出现有一些相关的技术。现有通用的自动生产设备的零件从送料槽输送到送料槽的末端时，由于在输送过程中齿轮之间的轮齿啮合作用，使得这些齿轮在进行取料检测时出现困难，同时会造成齿轮的损坏。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种塑胶齿轮尺寸检测机，其目的是解决塑料齿轮尺寸检测机在将齿轮输送到检测单元时齿轮在输送流道末端出现啮合卡齿并避免损坏齿轮的问题。
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型的基本技术方案为:一种塑胶齿轮尺寸检测机，一种塑胶齿轮尺寸检测机，包括检测机本体和震动盘机构，所述检测机本体包括控制装置，所述震动盘机构包括送料流道，所述送料流道的末端处设置有错料顶开机构，该错料顶开机构包括活塞杆沿纵向向上设置的错料气缸和设置在活塞杆顶端的顶料台，所述顶料台设置有光纤感应器和真空吸料吸嘴。
[0006]本实用新型所述的塑料齿轮尺寸检测机中，所述真空吸料吸嘴设置在顶料台的中间并且该真空吸料吸嘴的开口端贯通所述顶料台的上表面，该真空吸料吸嘴连接吸料气缸。
[0007]本实用新型所述的塑料齿轮尺寸检测机中，所述顶料台设置有用于安装所述光纤感应器的感应安装槽，所述光纤感应器安装在该感应安装槽内，并且所述感应安装槽贯穿所述顶料平台的上表面。
[0008]本实用新型所述的塑料齿轮尺寸检测机中，所述顶料气缸固定在L型的固定件侧面。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型之技术方案在送料流道的末端设置有错料顶开机构，通过这样的技术方案，避免了在送料流道末端齿轮啮合而导致损坏齿轮情况的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本实用新型之塑胶齿轮尺寸检测机的结构示意图；
[0011]图2为图1所述之塑胶齿轮尺寸检测机的错料顶开机构的结构图；
[0012]图3为图1所述之塑胶齿轮尺寸检测机的顶料台的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图1、附图2和附图3对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案，以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。另，本实用新型的图2和图3均是图1中的部分结构的放大图。
[0015]参照图1，本实用新型之塑胶齿轮尺寸检测机，包括检测机本体10和震动盘机构20 ;所述检测机本体10包括检测单元和控制系统。所述震动盘机构20包括送料流道201和震动盘202。
[0016]对照图2，所述送料流道201的左端处设置有错料顶开机构，该错料顶开机构包括活塞杆3011沿纵向向上设置的错料气缸301和设置在活塞杆3011顶端的顶料台302，该顶料台302连接所述活塞杆3011。图中，所述的错料气缸301固定在一 L型的固定件303上，该L型固定件303还设置有肋板304。需要强调的是，所述活塞杆3011与顶料台302通过中间板固定连接在一起。
[0017]另，所述顶料台302可以为圆柱体状或者立体形状。
[0018]需要说明的是，对照图3，所述顶料台302设置有光纤感应40和真空吸料吸嘴50。
[0019]所述真空吸料吸嘴50设置在顶料台302的中间并且该真空吸料吸嘴50的开口端贯穿所述顶料台302的上表面。
[0020]注意，该真空吸料吸嘴50连接一吸料气缸(图中未画出)，通过该吸料气缸可以给真空吸料吸嘴形成负压，从而能够将顶料台302上的齿轮零件吸引住，防止出现错位、掉落坐寸ο
[0021]另外，光纤感应器40也设置在顶料台302内，该顶料台302内设置有用于安装光纤感应器的感应安装槽401，所述光纤感应器40便安装在该感应安装槽401内，所述感应安装槽401的开口贯穿所述顶料平台302的上表面。在本实用新型所述的塑胶齿轮尺寸检测机中，所述的光纤感应器不仅可以设置在顶料台302内，也可以设置在顶料台302的外侧，如图中顶料台302左上方，并且该光纤感应器40固定在顶料台302的左侧面。
[0022]所述的错料气缸301、吸料气缸和光纤感应器与所述控制装置连接，通过所述的控制装置实现对所述错料气缸301、吸料气缸和光纤感应器的控制。
[0023]工作过程:
[0024]齿轮通过送料流道201的左端到达顶料台302上，光纤感应器感应到该顶料台302上齿轮的存在，此时在控制装置的控制下，齿轮被真空吸料吸嘴吸引住，所述错料气缸301开始启动并驱动活塞杆3011往上运动，将齿轮顶起，使该齿轮和与之啮合的齿轮分开。
[0025]由于在活塞杆3011往上运动的时候可能会导致齿轮的错位移动，因此本实用新型设置有真空吸料吸嘴，能将齿轮吸引住以防止齿轮的移动、错位。
[0026]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种塑胶齿轮尺寸检测机，包括检测机本体和震动盘机构，所述检测机本体包括控制装置，所述震动盘机构包括送料流道，其特征在于:所述送料流道的末端处设置有错料顶开机构，该错料顶开机构包括活塞杆沿纵向向上设置的错料气缸和设置在该活塞杆顶端的顶料台，所述顶料台设置有光纤感应器和真空吸料吸嘴。
2.如权利要求1所述的塑胶齿轮尺寸检测机，其特征在于:所述真空吸料吸嘴设置在顶料台的中间并且该真空吸料吸嘴的开口端贯通所述顶料台的上表面，该真空吸料吸嘴连接吸料气缸。
3.如权利要求1所述的塑胶齿轮尺寸检测机，其特征在于:所述顶料台设置有用于安装所述光纤感应器的感应安装槽，所述光纤感应器安装在该感应安装槽内，并且所述感应安装槽贯穿所述顶料平台的上表面。
4.如权利要求1所述的塑胶齿轮尺寸检测机，其特征在于:所述顶料气缸固定在L型的固定件侧面。
【文档编号】B65G47/22GK203959292SQ201420276494
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】左庚新, 钱伟, 曾勇 申请人:深圳市仁信自动化设备有限公司