一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及模切机【技术领域】，特别涉及一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，包括两块贴合侧板和下贴合滚筒，上贴合胶辊轴通过两个深沟球轴承与上贴合胶辊的内孔两端相连接，上贴合胶辊轴两端通过滑块固定在贴合侧板上；滑块上端均装设有贴合压力弹簧，贴合压力弹簧顶端嵌套设置在弹簧套内，贴合侧板上端面通过螺丝固定设置有压力调节螺母，压力调节螺母螺纹连接有压力调节螺丝，压力调节螺丝底端顶在弹簧套上端面的中间通孔上。在使用本实用新型时，通过调节上贴合胶辊与下贴合滚筒的相互压力来达到刹车目的，消除贴合滚筒的惯性；提高模切精度，降低报废率，提高工作效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切机【技术领域】，特别涉及一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置。
【背景技术】
[0002]模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。目前市面上模切机贴合部分没有刹车装置；拉料部分拉料时带动贴合部分转动，当拉料部分暂停时，贴合部分会在贴合滚筒的的惯性不会立刻停止，这样容易导致料在中间拱起，容易导致模切错位。导致模切精确度差，报废率高，浪费材料，增加了成本，工作效率低。故有必要对现有模切机贴合结构进行进一步地技术革新。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，包括上贴合胶辊、两块贴合侧板、贴合底板和下贴合滚筒，两块贴合侧板分别用螺丝固定在贴合底板的左右两端，下贴合滚筒两端均通过深沟球轴承与贴合侧板相连接；上贴合胶辊位于下贴合滚筒的正上方；所述上贴合胶辊的内孔套设有上贴合胶辊轴，上贴合胶辊轴通过两个深沟球轴承与上贴合胶辊的内孔两端相连接，上贴合胶辊轴两端通过滑块固定在贴合侧板上；两端滑块分别装在贴合侧板的滑槽里；滑块上端均装设有贴合压力弹簧，贴合压力弹簧顶端嵌套设置在弹簧套内，贴合侧板上端面通过螺丝固定设置有压力调节螺母，压力调节螺母螺纹连接有压力调节螺丝，压力调节螺丝底端顶在弹簧套上端面的中间通孔上。
[0006]进一步地，所述下贴合滚筒的左端设置有螺纹端，该螺纹端依次套设有固定摩擦块、旋转摩擦块、调节弹簧后与调节螺母相螺纹连接，张力调节弹簧一端嵌套在调节螺母右端的小阶梯轴上，张力调节弹簧另一端嵌套在旋转摩擦块左端的小阶梯轴上；内六角平端紧定螺丝与下贴合滚筒的左端螺孔相螺纹连接，旋转摩擦块的轴上设置有与内六角平端紧定螺丝相配匹的键槽，内六角平端紧定螺丝的螺丝头部设置在键槽上；固定摩擦块设置在贴合侧板的右端面上。
[0007]进一步地，所述上贴合胶辊轴两端均设置有用于限制深沟球轴承在轴向移动的外卡簧；上贴合胶辊轴两端还设置有用于限制滑块在轴向移动的外卡簧。
[0008]进一步地，所述上贴合胶辊轴的两端穿过贴合侧板后装设有凸轮，凸轮用螺丝固定在上贴合胶辊轴两端，凸轮正下方设置有凸轮垫块，凸轮垫块固定在贴合侧板上；上贴合胶辊轴的左端装设有手柄座和手柄，手柄座通过螺丝固定在上贴合胶辊轴上，手柄座和手柄相固定连接。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，包括上贴合胶辊、两块贴合侧板、贴合底板和下贴合滚筒，两块贴合侧板分别用螺丝固定在贴合底板的左右两端，下贴合滚筒两端均通过深沟球轴承与贴合侧板相连接；上贴合胶辊位于下贴合滚筒的正上方；所述上贴合胶辊的内孔套设有上贴合胶辊轴，上贴合胶辊轴通过两个深沟球轴承与上贴合胶辊的内孔两端相连接，上贴合胶辊轴两端通过滑块固定在贴合侧板上；两端滑块分别装在贴合侧板的滑槽里；滑块上端均装设有贴合压力弹簧，贴合压力弹簧顶端嵌套设置在弹簧套内，贴合侧板上端面通过螺丝固定设置有压力调节螺母，压力调节螺母螺纹连接有压力调节螺丝，压力调节螺丝底端顶在弹簧套上端面的中间通孔上。在使用本实用新型时，通过调节上贴合胶辊与下贴合滚筒的相互压力来达到刹车目的，消除贴合滚筒的惯性；从而提高模切精度，降低报废率，降低成本，提高工作效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的正视图；
[0011]图2是本实用新型的左视图；
[0012]附图标记说明:
[0013]1、调节螺母；2、调节弹簧；3、内六角平端紧定螺丝；4、旋转摩擦块；
[0014]5、固定摩擦块；6、凸轮垫块；7、凸轮；8、贴合压力弹簧；9、弹簧套；
[0015]10、压力调节螺母；11、压力调节螺丝；12、滑块；13、外卡簧；
[0016]14、上贴合胶辊轴；15、上贴合胶辊；16、深沟球轴承；17、手柄；
[0017]18、手柄座；19、贴合侧板；20、贴合底板；21、下贴合滚筒。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图1-2所示，本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，包括上贴合胶辊15、两块贴合侧板19、贴合底板20和下贴合滚筒21，两块贴合侧板19分别用螺丝固定在贴合底板20的左右两端，下贴合滚筒21两端均通过深沟球轴承16与贴合侧板19相连接；上贴合胶辊15位于下贴合滚筒21的正上方；所述上贴合胶辊15的内孔套设有上贴合胶辊轴14，上贴合胶辊轴14通过两个深沟球轴承16与上贴合胶辊15的内孔两端相连接，上贴合胶辊轴14两端通过滑块12固定在贴合侧板19上；两端滑块12分别装在贴合侧板19的滑槽里，滑块12能够在滑槽中滑动顺畅；滑块12上端均装设有贴合压力弹簧8，贴合压力弹簧8顶端嵌套设置在弹簧套9内，贴合侧板19上端面通过螺丝固定设置有压力调节螺母10，压力调节螺母10螺纹连接有压力调节螺丝11，压力调节螺丝11底端顶在弹簧套9上端面的中间通孔上；调节压力调节螺丝11使贴合压力弹簧8的弹力控制上贴合胶辊15与下贴合滚筒21之间的压力；当拉料部分暂停时，上贴合胶辊15与下贴合滚筒21会因两者之间的压力而起到刹车作用。
[0020]进一步地，所述下贴合滚筒21的左端设置有螺纹端，该螺纹端依次套设有固定摩擦块5、旋转摩擦块4、调节弹簧2后与调节螺母I相螺纹连接，张力调节弹簧12 —端嵌套在调节螺母I右端的小阶梯轴上，张力调节弹簧12另一端嵌套在旋转摩擦块4左端的小阶梯轴上；内六角平端紧定螺丝3与下贴合滚筒21的左端螺孔相螺纹连接，旋转摩擦块4的轴上设置有与内六角平端紧定螺丝3相配匹的键槽，内六角平端紧定螺丝3的螺丝头部设置在键槽上；固定摩擦块5设置在贴合侧板19的右端面上。
[0021 ] 旋转摩擦块4中间键槽卡在内六角平端紧定螺丝3上，在拉料部分的拉力下，贴合部分下贴合滚筒21和上贴合胶辊15会和拉料部分一起旋转，旋转摩擦块4与下贴合滚筒21 一起旋转；通过调节调节螺母I来控制调节弹簧2的弹力来调节旋转摩擦块4与固定摩擦块5之间的摩擦力，起到刹车作用，增加张力，消除下贴合滚筒21的惯性，根据所模切材料的不同，通过调节调节螺母I来控制其张力大小，使材料在拉料部分及贴合部分的作用下一直处于张紧状态，材料不能拉断，拉长，拱起的状况下模切，保证其模切精度；当拉料部分暂停时，贴合部分会在刹车的作用下一起停止。
[0022]进一步地，所述上贴合胶辊轴14两端均设置有用于限制深沟球轴承16在轴向移动的外卡簧13 ;这样同时限制上贴合胶辊15在轴向移动；上贴合胶辊轴14两端还设置有用于限制滑块12在轴向移动的外卡簧13。
[0023]进一步地，所述上贴合胶辊轴14的两端穿过贴合侧板19后装设有凸轮7，凸轮7用螺丝固定在上贴合胶辊轴14两端，凸轮7正下方设置有凸轮垫块6，凸轮垫块6固定在贴合侧板19上；
[0024]上贴合胶辊轴14的左端装设有手柄座18和手柄17，手柄座18通过螺丝固定在上贴合胶辊轴14上，手柄座18和手柄17相固定连接；当需要在上贴合胶辊15与下贴合滚筒21之间穿材料时，向下转动手柄17的角度为180°，利用上贴合胶辊轴14两端的凸轮7结构把上贴合胶辊15向上抬起，把材料穿过去后，向上转动手柄17的角度为180°，上贴合胶辊15向下与下贴合滚筒21压紧材料。
[0025]在使用本实用新型时，通过压力和摩擦力来达到刹车目的，消除贴合滚筒的惯性；从而提高模切精度，降低报废率，降低成本，提高工作效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0026]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，包括上贴合胶辊(15)、两块贴合侧板(19)、贴合底板(20)和下贴合滚筒(21)，两块贴合侧板(19)分别用螺丝固定在贴合底板(20)的左右两端，下贴合滚筒(21)两端均通过深沟球轴承(16)与贴合侧板(19)相连接；上贴合胶辊(15)位于下贴合滚筒(21)的正上方；其特征在于:所述上贴合胶辊(15)的内孔套设有上贴合胶辊轴(14)，上贴合胶辊轴(14)通过两个深沟球轴承(16)与上贴合胶辊(15)的内孔两端相连接，上贴合胶辊轴(14)两端通过滑块(12)固定在贴合侧板(19)上；两端滑块(12)分别装在贴合侧板(19)的滑槽里；滑块(12)上端均装设有贴合压力弹簧(8)，贴合压力弹簧(8)顶端嵌套设置在弹簧套(9)内，贴合侧板(19)上端面通过螺丝固定设置有压力调节螺母(10)，压力调节螺母(10)螺纹连接有压力调节螺丝(11)，压力调节螺丝(11)底端顶在弹簧套(9)上端面的中间通孔上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，其特征在于:所述下贴合滚筒(21)的左端设置有螺纹端，该螺纹端依次套设有固定摩擦块(5)、旋转摩擦块(4)、调节弹簧(2)后与调节螺母(I)相螺纹连接，张力调节弹簧(12) —端嵌套在调节螺母(I)右端的小阶梯轴上，张力调节弹簧(12)另一端嵌套在旋转摩擦块(4)左端的小阶梯轴上；内六角平端紧定螺丝(3)与下贴合滚筒(21)的左端螺孔相螺纹连接，旋转摩擦块(4)的轴上设置有与内六角平端紧定螺丝(3)相配匹的键槽，内六角平端紧定螺丝(3)的螺丝头部设置在键槽上；固定摩擦块(5)设置在贴合侧板(19)的右端面上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，其特征在于:所述上贴合胶辊轴(14)两端均设置有用于限制深沟球轴承(16)在轴向移动的外卡簧(13);上贴合胶辊轴(14)两端还设置有用于限制滑块(12)在轴向移动的外卡簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高速精准模切机贴合部分刹车装置，其特征在于:所述上贴合胶辊轴(14)的两端穿过贴合侧板(19)后装设有凸轮(7)，凸轮(7)用螺丝固定在上贴合胶辊轴(14)两端，凸轮(7)正下方设置有凸轮垫块(6)，凸轮垫块(6)固定在贴合侧板(19)上； 上贴合胶辊轴(14)的左端装设有手柄座(18)和手柄(17)，手柄座(18)通过螺丝固定在上贴合胶辊轴(14)上，手柄座(18)和手柄(17)相固定连接。
【文档编号】B65H37/04GK204057423SQ201420359683
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】杨德金 申请人:东莞菱工实业有限公司