一种往复式给料机的限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复式给料机的限位装置，安装在给料机本体外，给料机本体由左侧板、右侧板和底板组成，底板的两侧外壁设有下滚轮组，下滚轮组连接有滚轮，包括支撑架、吊架、压板、侧边轮组，所述的支撑架分别焊接在左侧板和右侧板的外壁；吊架安装在支撑架下侧，用螺栓将吊架与支撑架连接，吊架内设有两条加强筋，加强筋的侧边设有丝孔、大面有半圆形槽以放入侧边轮组的轴，再用压板压住侧边轮组的轴，并用螺栓连接压板和加强筋。与现有技术相比，本实用新型在运作中底板不会左右晃动，大大减少了检修次数，防止了底板脱落的问题，使客户减少了设备备件的更换率，节约成本，也同时对工作人员的安全有了很大的保障。
【专利说明】一种往复式给料机的限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复式给料机【技术领域】，特别是一种往复式给料机的限位装置。
【背景技术】
[0002]目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机，其结构和工作原理是:在料仓下部设导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程。
[0003]在底板随着曲柄连杆装置做往复运转时，因现有技术的缺陷底板不仅来回的往复运转，还会因为加工误差、现场安装误差及循环振动引起左右的摆动，造成底板与导料槽的左、右侧板发生摩擦，还造成底板与支撑底板的带沿滚轮发生摩擦。两者钢件间非正常摩擦这种情况会使现场异常噪音响声大，且易造成火星，在井下更是万万不允许发生的。左右摆动的现象一旦出现，是很难校直的，且因底板的笨重更换较为麻烦，尤其在井下更换更为麻烦，使用单位只能任其继续使用，有这样的情况存在给料机在运行中随时会出现底板脱落等重大设备事故及人身安全事故。因此，要排除隐患必须从源头抓起，运行时底板不出现摆动才是首要解决的问题关键，更是目前给煤机使用中迫切要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种给往复式给煤机以安全稳定运行的往复式给料机的限位装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0006]一种往复式给料机的限位装置，安装在给料机本体外，给料机本体由左侧板、右侧板和底板组成，底板的两侧外壁设有下滚轮组，下滚轮组连接有滚轮，包括支撑架、吊架、压板、侧边轮组，所述的支撑架分别焊接在左侧板和右侧板的外壁；吊架安装在支撑架下侧，用螺栓将吊架与支撑架连接，吊架内设有两条加强筋，加强筋的侧边设有丝孔、大面有半圆形槽以放入侧边轮组的轴，再用压板压住侧边轮组的轴，并用螺栓连接压板和加强筋。
[0007]进一步的，所述的侧边轮组包括I根注油软管、2个透盖、I个空心轮、I个轴承、2个卡簧、I根轴、2个油封、3条连接螺栓，轴的一端有L形注油通道，吊架上有一圆孔以可通过注油软管，侧边轮组的轴的两端有对称台阶，放入两条加强筋之间，且轴的两端加工成单扁方，放入压板防止轴转动。
[0008]具体地，所述的底板的侧边和下部分别设有侧耐磨板和下耐磨板，侧耐磨板与侧边轮组的空心轮的外圆接触，下耐磨板与下滚轮组的滚轮的外圆接触，滚轮的外圆设置圆形。
[0009]与现有技术相比，本实用新型是对往复式给料机的一大创新，仅对底板的侧边加以限制，就能解决困扰煤矿使用单位许多年的底板摆动的问题，使设备安全平稳的运行。
[0010]整体结构设计合理，侧边限位增加轴承，提升工作时的灵活性；滚轮的外圆设置圆形，使滚轮不与底板发生非正常摩擦。这两个改进使底板在运作中不会左右晃动，大大减少了检修次数，防止了底板脱落的问题，使客户减少了设备备件的更换率，节约成本，也同时对工作人员的安全有了很大的保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术示意图。
[0012]图2为本实用新型的结构示意图。
[0013]图3为图2的A-A剖视图
[0014]图4为图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]如图2、图3、图4所示的一种往复式给料机的限位装置，安装在给料机本体外，给料机本体由左侧板1、右侧板2和底板5组成，底板5的两侧外壁设有下滚轮组8，下滚轮组8连接有滚轮81，包括支撑架3、吊架4、压板6、侧边轮组7，所述的支撑架3分别焊接在左侧板I和右侧板2的外壁；吊架4安装在支撑架3下侧，用螺栓9将吊架4与支撑架3连接，吊架4内设有两条加强筋41，加强筋41的侧边设有丝孔、大面有半圆形槽以放入侧边轮组7的轴76，再用压板6压住侧边轮组7的轴76，并用螺栓10连接压板6和加强筋41。
[0017]如图3所示，所述的侧边轮组7包括I根注油软管71、2个透盖72、I个空心轮73、I个轴承74、2个卡簧75、I根轴76、2个油封77、3条连接螺栓78，轴76的一端有L形注油通道762，吊架4上有一圆孔以可通过注油软管71，侧边轮组7的轴76的两端有对称台阶，放入两条加强筋41之间，且轴76的两端加工成单扁方761，放入压板6防止轴76转动。所述的底板5的侧边和下部分别设有侧耐磨板51和下耐磨板52，侧耐磨板51与侧边轮组7的空心轮73的外圆接触，下耐磨板52与下滚轮组8的滚轮81的外圆接触，滚轮81的外圆设置圆形。
[0018]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种往复式给料机的限位装置，安装在给料机本体外，给料机本体由左侧板、右侧板和底板组成，底板的两侧外壁设有下滚轮组，下滚轮组连接有滚轮，其特征在于，包括支撑架、吊架、压板、侧边轮组，所述的支撑架分别焊接在左侧板和右侧板的外壁；吊架安装在支撑架下侧，用螺栓将吊架与支撑架连接，吊架内设有两条加强筋，加强筋的侧边设有丝孔、大面有半圆形槽以放入侧边轮组的轴，再用压板压住侧边轮组的轴，并用螺栓连接压板和加强筋。
2.根据权利要求1所述的往复式给料机的限位装置，其特征在于:所述的侧边轮组包括I根注油软管、2个透盖、I个空心轮、I个轴承、2个卡簧、I根轴、2个油封、3条连接螺栓，轴的一端有L形注油通道，吊架上有一圆孔以可通过注油软管，侧边轮组的轴的两端有对称台阶，放入两条加强筋之间，且轴的两端加工成单扁方，放入压板防止轴转动。
3.根据权利要求1所述的往复式给料机的限位装置，其特征在于:所述的底板的侧边和下部分别设有侧耐磨板和下耐磨板，侧耐磨板与侧边轮组的空心轮的外圆接触，下耐磨板与下滚轮组的滚轮的外圆接触，滚轮的外圆设置圆形。
【文档编号】B65G69/00GK203946621SQ201420370486
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】杨阳, 刘娜娜, 崔鹏 申请人:焦作市双力机械有限公司