一种卸矿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸矿装置，包括：悬空台、托辊组、卸矿曲轨、底卸式矿车，所述的托辊组固接在悬空台上，所述的底卸式矿车车厢中部与托辊组接触并位于托辊组之上，车厢底部的卸载轮与卸矿曲轨接触且位于卸矿曲轨上方。本实用新型具有结构简单、安全有效等优点。
【专利说明】一种卸矿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿场生产【技术领域】，具体是一种卸矿装置。
【背景技术】
[0002]在矿井的生产中，初始开采出的矿石块体较大，需要经过粉碎后，才能输送出矿井，一般都是采用矿车将矿石运输到粉碎装置，由于生产进度及矿洞的形状等原因，大多采用矿车运输的方法，传统的底卸式矿车与托辊接触的位置较低，在卸矿过程中，矿车重心较高，安全系数不高。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种卸矿装置，包括:悬空台、托辊组、卸矿曲轨、底卸式矿车，所述的托辊组固接在悬空台上，所述的底卸式矿车车厢中部与托辊组接触并位于托辊组之上，车厢底部的卸载轮与卸矿曲轨接触且位于卸矿曲轨上方。
[0004]本实用新型是一种卸矿装置，其中的底卸式矿车不同于不同矿车，其与托辊接触的位置位于车厢中部，使得车厢重心较高，更具安全性，本实用新型具有结构简单、安全有效等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的侧面剖视图。
[0006]图2为本实用新型的正视截面图。
[0007]其中:1-悬空台；2_托辊组；3_卸矿曲轨；4_底卸式矿车；5-车厢；6_卸载轮。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种卸矿装置，包括:悬空台1、托辊组2、卸矿曲轨3、底卸式矿车4，所述的托辊组2固接在悬空台I上，所述的底卸式矿车4的车厢5中部与托辊组2接触并位于托辊组2之上，车厢5底部的卸载轮6与卸矿曲轨3接触且位于卸矿曲轨3上方。
[0009]本实用新型是这样实施的:底卸式矿车4通过托辊组2时，车轮悬空，卸矿轮6沿着卸矿曲轨3移动，慢慢打开车厢5，车厢5内的矿石落入矿坑。
[0010]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种卸矿装置，包括:悬空台、托辊组、卸矿曲轨、底卸式矿车，其特征在于:所述的托辊组固接在悬空台上，所述的底卸式矿车车厢中部与托辊组接触并位于托辊组之上，车厢底部的卸载轮与卸矿曲轨接触且位于卸矿曲轨上方。
【文档编号】B65G67/24GK204137951SQ201420447275
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】苏密 申请人:安徽金日盛矿业有限责任公司