提高折叠辊负压形成速度的折叠的制造方法
【专利摘要】提高折叠辊负压形成速度的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的辊面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的抽气通道，抽气通道与设置在靠近折叠辊端面的端部风盖连通，端部风盖与抽气设备连接，在折叠辊的中段位置设置有中段风盖，所述抽气通道与中段风盖连通，中段风盖与抽气设备连接。本实用新型的优点是，抽气设备不但可以从折叠辊的两个端面对折叠辊上的吸风口进行抽气，同时还可以从折叠辊的中段对折叠辊上的吸风口进行抽气，大大提高了吸风口形成负压的速度，从而可以提高折叠辊的转动速度，提高折叠机的生产效率，对于折叠辊较长的折叠机，该优点更加显著。
【专利说明】提高折叠辊负压形成速度的折叠机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产折叠纸巾的折叠机，尤其涉及折叠机中的折叠辊。
【背景技术】
[0002]生产面巾纸、擦手纸等折叠纸巾的折叠机都具有折叠辊吸风装置，该装置包括两根平行的折叠辊，每根折叠辊的辊面设置有吸附纸张的多个吸风口，吸风口与折叠辊内的抽气通道相通。吸风口的作用是将纸张吸附在折叠辊的表面以完成弯折纸张的过程。因此，各个吸风口的吸力稳定性对于纸张折叠品质影响甚大。
[0003]现有的折叠机只能从折叠辊的两个端面对折叠辊内的抽气通道进行抽气，气流阻力较大，导致吸风口形成负压的速度较慢，明显制约了折叠机运转速度的提高，尤其对于以宽幅纸张作为加工对象的宽幅折叠机，由于折叠辊的长度较长，上述缺陷更为显著。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可提高折叠辊负压形成速度的折叠机。
[0005]为此，本实用新型所述的提高折叠辊负压形成速度的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的辊面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的抽气通道，抽气通道与设置在靠近折叠辊端面的端部风盖连通，端部风盖与抽气设备连接，在折叠辊的中段位置设置有中段风盖，所述抽气通道与中段风盖连通，中段风盖与抽气设备连接。
[0006]作为最佳实施方式，在折叠辊的中段位置设置有环槽，所述中段风盖位于环槽内。
[0007]本实用新型的优点是，抽气设备不但可以从折叠辊的两个端面对折叠辊上的吸风口进行抽气，同时还可以从折叠辊的中段对折叠辊上的吸风口进行抽气，大大提高了吸风口形成负压的速度，从而可以提高折叠辊的转动速度，提高折叠机的生产效率，对于折叠辊较长的折叠机，所述优点更加显著。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0009]图2是图1的八-八剖视图；
[0010]图3是去掉图1中的左边端部风盖后看到的折叠辊左侧端面示意图；
[0011]图4是去掉图1中的两个中段风盖后看到的折叠辊结构示意图；
[0012]图5是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0013]图6是本实用新型实施例三的结构示意图；
[0014]图7是图6的3 - 3剖视图；
[0015]图8是端部风盖与折叠辊的端面相配合的一种实施例；
[0016]图9是本实用新型实施例四的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。由于折叠机中的两根折叠辊的结构相同，因此下述各实施例仅以一根折叠辊作举例说明，另一根折叠辊的结构与此相同。另一方面，折叠辊的实际结构包括有压纸刀、压纸槽等构件，但是这些构件与本实用新型的发明目的无关，为清楚表达本实用新型的结构特点，下述各实施例的附图都对这些与本发明目的无关的结构作了省略。
[0018]实施例一
[0019]折叠机具有两根彼此靠近且平行的折叠辊。折叠辊的结构如图1并结合图2、图3所示。折叠辊的辊面设置有吸附纸张的多个吸风口 1，折叠辊的内部设置有与吸风口 1相通的多条抽气通道2。多条抽气通道2在折叠辊内沿着折叠辊的圆周方向均匀布置。辊面的吸风口 1分为多组，每组吸风口 1与一条抽气通道2连通。每一条抽气通道2又分为左、右两段，左段抽气通道23贯通至折叠辊的左端面，右段抽气通道26贯通至折叠辊的右端面。
[0020]在靠近折叠辊的左、右两个端面处，分别设置有端部风盖3。端部风盖3固定在折叠机的机架上，不随折叠辊一起转动。端部风盖3通过连接管4与抽气设备连接，抽气设备(例如真空泵)使端部风盖3保持负压状态。端部风盖3的紧贴着折叠辊端面的一侧设有吸气口 5。随着折叠辊的转动，当某条抽气通道2在折叠辊端面上的端口转动到与端部风盖3的吸气口 5对应的位置时，该抽气通道2便于端部风盖3连通，与该抽气通道2连通的一组辊面上的吸风口 1随之形成负压，用以将纸张吸附到辊面上。反之，当某条抽气通道2在折叠辊端面上的端口转动到与端部风盖3的吸气口 5偏离的位置时，该抽气通道2失去负压，与该抽气通道2连通的一组辊面上的吸风口 1随之失去负压。如此，随着折叠辊的转动，各条抽气通道2便周期性地形成负压，辊面上的各组吸风口 1也相应地周期性地形成负压。
[0021]为了加快辊面吸风口 1形成负压的速度，在折叠辊的中段位置设置有两个中段风盖6、7，两个中段风盖6、7固定在折叠机的机架上，不随折叠辊一起转动。在折叠辊的中段位置设置有两个环槽8、9，两个中段风盖6、7分别位于环槽8、9内。两个中段风盖6、7通过各自的连接管10与抽气设备连接，抽气设备使两个中段风盖6、7保持负压状态。左边的中段风盖6的左侧壁面12上设有吸气口 11。随着折叠辊的转动，当某条抽气通道2的左段抽气通道23刚好与左边的端部风盖3连通时，该左段抽气通道23的右端口也刚好与左边的中段风盖6的吸气口 11对应连通，由此加快了左段抽气通道23以及与该左段抽气通道23连通的辊面上的一组吸风口 1形成负压的速度。同理，右边的中段风盖7的右侧壁面也设有吸气口 11。随着折叠辊的转动，当某条抽气通道2的右段抽气通道此刚好与右边的端部风盖3连通时，该右段抽气通道％的左端口也刚好与右边的中段风盖7的吸气口 11对应连通，由此加快了右段抽气通道26以及与该右段抽气通道26连通的辊面上的一组吸风口1形成负压的速度。
[0022]图1和图2所示的端部风盖3和中段风盖6、7仅是一种示意性画法，壳体示意成一个整体。在实际生产中，为便于制造，端部风盖3和中段风盖6、7 —般都应由多个零件拼装而成。例如，中段风盖可由两个半圆环形的零件拼装成一个完整的圆环形。
[0023]实施例二
[0024]图5示出了折叠机中的折叠辊的另一种结构。本实施例与实施例一的不同之处在于，在折叠辊的中段位置仅设置有一个中段风盖6，该中段风盖6的左、右两侧壁面都设置有吸气口 11，分别对应左段抽气通道23的右端口，以及右段抽气通道26的左端口。本实施例的其他结构与实施例一相同。
[0025]实施例三
[0026]参见图6，本实施例在折叠辊的中段位置仅设置有一个中段风盖6，但该中段风盖不是一个如图2那样的，在折叠辊的圆周方向上完全包围折叠辊的圆环形构件，而是如图7所示，是一个在折叠辊的圆周方向上局部包围折叠辊的构件。再者，中段风盖6上的吸气口11不是开设在侧壁上，而是开设在中段风盖的底部，抽气通道2从中段风盖6的底部与中段风盖连通，如此，抽气通道2无需分为左右两段。本实施例的其他结构与实施例二相同。
[0027]在上面各实施例中，端部风盖3还可以做成图8那样的结构。参见图8，端部风盖3的与抽气通道2连通的部位位于折叠辊的辊面上，折叠辊内的抽气通道2没有贯通至折叠辊的端面，而是贯通至靠近端面的辊面上。
[0028]本实用新型所述的“折叠辊的中段位置”的含义，并非要求该位置刚好位于折叠辊的正中间，而是可以稍微偏离折叠辊长度二分之一的位置，例如图1那样，两个中段风盖6、7都位于稍微偏离折叠辊长度二分之一的位置，或者也可以将中段风盖设置在偏离折叠辊长度二分之一较远的位置，例如图9所示的实施例，该实施例在图1所示实施例的基础上，将两个中段风盖6、7改设在偏离折叠辊长度二分之一的较远的位置，而且在两个中段风盖6、7之间设有抽气通道20，使每一条抽气通道2分为左21中2^、右％三段，每个中段风盖
6、7的左、右侧壁面都设有吸气口 11。随着折叠辊的转动，当某条抽气通道2的左段抽气通道23和右段抽气通道26与左、右两边的端部风盖3的吸气口 5连通时，该条抽气通道2的中段抽气通道2。刚好与两个中段风盖6、7的吸气口 11连通，由此加快了与该条抽气通道2连通的辊面上的一组吸风口 1形成负压的速度。图9所示的实施例适用于折叠辊较长的情况，依此类推，还可以在折叠辊的中段位置设置更多的中段风盖，以适应长度更长的折叠辊。
[0029]上述实施例是对本实用新型的说明，不构成对本实用新型保护范围的限制。在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，本领域的技术人员还可作出各种等同的改变和变形，但这些等同的改变和变形都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.提高折叠辊负压形成速度的折叠机，包括两根彼此靠近且平行的折叠辊，折叠辊的辊面设置有吸附纸张的多个吸风口，折叠辊的内部设置有与吸风口相通的抽气通道，抽气通道与设置在靠近折叠辊端面的端部风盖连通，端部风盖与抽气设备连接，其特征是:在折叠辊的中段位置设置有中段风盖，所述抽气通道与中段风盖连通，中段风盖与抽气设备连接。
2.如权利要求1所述的提高折叠辊负压形成速度的折叠机，其特征是:在折叠辊的中段位置设置有环槽，所述中段风盖位于环槽内。
【文档编号】B65H45/16GK204138009SQ201420540830
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】罗兆波, 汪德志, 梁庆鑫, 戴加良, 梁剑焕 申请人:佛山市宝索机械制造有限公司