灌装机及假杯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装机及假杯装置，所述假杯装置包括导轨、伸缩件、假杯、滑轨，所述假杯的一端设有导杆，另一端设有密封垫，所述导杆设置在导轨的导槽内，该假杯滑动安装在所述滑轨上，所述伸缩件与导轨连接，并可带动导轨沿滑轨延伸方向运动。所述种灌装机，包括假杯装置、环形的灌装机本体，所述灌装机本体可沿其轴心线旋转，沿灌装机本体的圆周方向设置有多个灌装阀，所述假杯装置包括导轨、伸缩件、以及与灌装阀数量匹配的假杯及滑轨，每个滑轨通过拉杆设置在对应的灌装阀的阀口下方，所述伸缩件设置在灌装机本体的旁侧。所述灌装机及假杯装置，无需人工安装与拆卸假杯，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】灌装机及假杯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装技术，特别涉及一种灌装机及假杯装置。
【背景技术】
[0002]在灌装生产线上，为提高产品的卫生性，保证产品的质量，往往需要在灌装前，通过01？清洗系统(俗称就地清洗系统)对灌装机的料罐、输液管道、以及灌装阀等部件的内表面进行清洗、净化，其清洗之前，一般会在每个灌装阀上的出料口密封连接01？清洗假杯，以使对灌装阀进行清洗后的清洗液能回流到01？清洗系统的回收装置，传统01？清洗假杯普遍采用旋入式结构，即每次进行01？清洗之前，人工将每一个假杯套到灌装阀的连接杆上，并旋紧密封，完成01？清洗后，再人工将每个假杯拆卸下来，以不影响一下次的灌装生产，这种方式效率较低，特别在灌装机的灌装阀数量较多情况下，其安装和拆卸工作非常耗费时间和劳动力。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种灌装机及假杯装置，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。
[0004]所述假杯装置的技术方案如下:
[0005]一种假杯装置，包括导轨、伸缩件、假杯、滑轨，所述假杯的一端设有导杆，另一端设有密封垫，所述导杆设置在导轨的导槽内，该假杯滑动安装在所述滑轨上，所述伸缩件与导轨连接，并可带动导轨沿滑轨延伸方向运动。
[0006]其进一步技术特征如下:
[0007]所述的假杯装置还包括限位机构，所述限位机构设置在所述假杯的下方，所述假杯的下端面上设有第一限位槽、第二限位槽，该第一限位槽、第二限位槽沿假杯滑动方向设置，所述限位机构包括安装座、卡柱，所述安装座上设有卡槽，所述卡柱设置在卡槽内，并且所述卡柱与卡槽底面之间压有弹簧。
[0008]所述的假杯装置还包括支架，所述导轨呈圆弧状，且该导轨的一端与支架的上端连接，导轨可在伸缩件的带动下绕支架旋转。
[0009]所述的假杯装置还包括底座、摆动板、连杆，所述支架的下端固定在底座上，所述底座上远离支架的一端相对设置有两个限位柱，所述摆动板的一端与支架可转动连接，另一端位于两个限位柱之间，所述连杆两端分别与摆动板、导轨连接，所述伸缩件与摆动板连接。
[0010]所述伸缩件为气缸或者液压缸。
[0011]所述灌装机的技术方案如下:
[0012]一种灌装机，包括假杯装置、环形的灌装机本体，所述灌装机本体可沿其轴心线旋转，沿灌装机本体的圆周方向设置有多个灌装阀，所述假杯装置包括导轨、伸缩件、以及与灌装阀数量匹配的假杯及滑轨，所述假杯的一端设有导杆，另一端设有密封垫，所述导杆设置在导轨的导槽内，每个滑轨通过拉杆设置在对应的灌装阀的阀口下方，假杯滑动安装在所述滑轨上，伸缩件与所述导轨连接，并可带动导轨沿滑轨延伸方向运动。
[0013]其进一步技术特征如下:
[0014]所述滑轨延伸方向为灌装机本体的径向方向，所述导轨包括呈圆弧状的第一轨、第二轨，所述第一轨与第二轨之间形成所述导槽。
[0015]所述假杯装置还包括支架，且该导轨的第一端与支架的上端连接，导轨可在伸缩件的带动下绕支架旋转，所述导槽的宽度由第一端向第二端逐渐变窄。
[0016]所述假杯装置还包括底座、摆动板、连杆，所述支架的下端固定在底座上，所述底座上远离支架的一端沿灌装机本体的径向方向相对设置有两个限位柱，所述摆动板的一端与支架可转动连接，另一端位于两个限位柱之间，所述连杆两端分别与摆动板、导轨连接，所述伸缩件与摆动板连接。
[0017]所述伸缩件为气缸或者液压缸。
[0018]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0019]上述假杯装置，当灌装机进行01？清洗时，控制伸缩件伸出，从而带动导轨往外运动，同时导杆在导轨作用下也往外运动，带动假杯沿滑轨滑动到灌装阀下方，此时滑轨上提带动假杯向上运动，使密封垫与灌装阀形成密封，密封灌装阀内的01？清洗液，使01？清洗液经过灌装阀后能回流到01？清洗系统；当进行灌装时，控制伸缩件缩回，从而带动导轨往里面运动，导杆在导轨作用下也往里面运动，从而带动假杯及密封垫离开灌装阀的阀口往里面运动，不影响正常灌装，无需人工安装与拆卸假杯，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。
[0020]上述灌装机，灌装机本体沿其轴心线旋转，灌装机本体圆周方向的灌装阀同步旋转，当灌装机进行01？清洗时，控制伸缩件伸出，从而带动导轨往外运动，对应的导杆在导轨作用下也往外运动，带动假杯沿滑轨滑动到灌装阀下方，此时滑轨在拉杆的作用下上提带动对应的假杯向上运动，使密封垫与灌装阀形成密封，密封灌装阀内的01？清洗液，使01？清洗液经过灌装阀后能回流到01？清洗系统，当进行灌装时，控制伸缩件缩回，从而带动导轨往里面运动，导杆在导轨作用下也往里面运动，从而带动假杯及密封垫离开灌装阀的阀口往里面运动，不影响正常灌装，每个假杯上对应的导杆沿灌装机本体轴心线旋转，从而使所有灌装阀对应的导杆都能旋转到导轨的导槽内，在导轨作用下往外或者往里运动，实现灌装阀的密封或打开，无需人工安装与拆卸假杯，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为沿灌装机本体径向方向的局部剖面示意图一；
[0022]图2为沿图1中六向的俯视示意图；
[0023]图3为图1的局部示意图；
[0024]图4为沿灌装机本体径向方向的局部剖面示意图二 ；
[0025]图5为沿图4中8向的俯视示意图；
[0026]图6为图4的局部示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、灌装阀，2、拉杆，10、导轨，101、导槽，102、第一轨，103、第二轨，20、伸缩件，30、假杯，301、第一限位槽，302、第二限位槽，40、滑轨，50、导杆，60、密封垫，70、限位机构，701、安装座，702、卡柱，703、弹簧，80、支架，90、底座，901、摆动槽，100、摆动板，110、连杆，120、限位柱，130、固定架。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至6，一种假杯装置，包括导轨10、伸缩件20、假杯30、滑轨40，所述假杯30的一端设有导杆50，另一端设有密封垫60，所述导杆50设置在导轨10的导槽101内，该假杯30滑动安装在所述滑轨40上，所述伸缩件20与导轨10连接，并可带动导轨10沿滑轨40延伸方向运动，所述伸缩件20为气缸或者液压缸。
[0030]本实施例所述的假杯装置，当灌装机进行01？清洗时，如图4至6所示，控制伸缩件20伸出，从而带动导轨10往外运动，同时导杆50在导轨10作用下也往外运动，带动假杯30沿滑轨40滑动到灌装阀1下方，此时滑轨40上提带动假杯30向上运动，使密封垫60与灌装阀1形成密封，密封灌装阀1内的01？清洗液，使01？清洗液经过灌装阀1后能回流到01？清洗系统；当进行灌装时，如图1至3所示，控制伸缩件20缩回，从而带动导轨10往里面运动，导杆50在导轨10作用下也往里面运动，从而带动假杯30及密封垫60离开灌装阀1的阀口往里面运动，不影响正常灌装，无需人工安装与拆卸假杯，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。
[0031]如图3、图6所示，所述的假杯装置还包括限位机构70，所述限位机构70设置在所述假杯30的下方，所述假杯30的下端面上设有第一限位槽301、第二限位槽302，该第一限位槽301、第二限位槽302沿假杯30滑动方向设置，所述限位机构70包括安装座701、卡柱702，所述安装座701上设有卡槽，所述卡柱702设置在卡槽内，并且所述卡柱702与卡槽底面之间压有弹簧703。当灌装机进行01？清洗时，假杯30沿滑轨40滑动到灌装阀1下方，卡柱702在弹簧703的作用下卡在第二限位槽302上，当进行灌装时，假杯30及密封垫60离开灌装阀1的阀口往里面运动，卡柱702在弹簧703的作用下卡在第一限位槽301上，通过设置限位机构70，使假杯30在不同工况下，都能保持稳定状态，避免出现误操作等情况。
[0032]如图2、图5所示，所述的假杯装置还包括支架80，所述导轨10呈圆弧状，且该导轨10的一端与支架80的上端连接，导轨10可在伸缩件20的带动下绕支架80旋转。将导轨10设置成圆弧状，以适应环形灌装机的各灌装阀的运动，通过设置支架80，导轨10可绕支架80旋转，使导轨10在伸缩件20的带动下运动能保持平稳，不出现晃动或抖动等情况，从而保证假杯30能顺利在灌装生产与清洗两种工作状态之间切换。
[0033]所述的假杯装置还包括底座90、摆动板100、连杆110，所述支架80的下端固定在底座90上，所述底座90上远离支架80的一端相对设置有两个限位柱120，所述摆动板100的一端与支架80可转动连接，另一端位于两个限位柱120之间，所述连杆110两端分别与摆动板100、导轨10连接，所述伸缩件20与摆动板100连接。为方便布置伸缩件20，避免伸缩件20与灌装阀1的运动轨迹干涉，将伸缩件20设置在低于灌装阀1的位置，伸缩件20与摆动板100连接，通过连杆110使摆动板100与导轨10连接，这样伸缩件20伸缩，带动摆动板100运动，从而带动连杆110及导轨10运动，将摆动板100的一端设置成与支架80可转动连接，另一端位于两个限位柱120之间，使摆动板100可绕支架80旋转，且转动行程限定在两个限位柱120之间，使摆动板100在伸缩件20的带动下运动能保持平稳，不出现晃动或抖动等情况。一般的灌装机，其灌装阀离地面较高，为使导轨10能作用在导杆50上，在底座90下端设置有固定架130，通过固定架130，使底座90固定在地面上，参照图2、图5，所述底座90上设有摆动槽901，摆动板100底面设有与摆动槽901匹配的凸起，摆动板100绕支架80转动时，通过凸起沿摆动槽901滑动，起到导向作用。
[0034]参照图1至6，一种灌装机，包括假杯装置、环形的灌装机本体，所述灌装机本体可沿其轴心线旋转，沿灌装机本体的圆周方向设置有多个灌装阀1，所述假杯装置包括导轨10、伸缩件20、以及与灌装阀1数量匹配的假杯30及滑轨40，所述假杯30的一端设有导杆50，另一端设有密封垫60，所述导杆50设置在导轨10的导槽101内，每个滑轨40通过拉杆2设置在对应的灌装阀1的阀口下方，假杯30滑动安装在所述滑轨40上，所述伸缩件20设置在灌装机本体的旁侧，伸缩件20与所述导轨10连接，并可带动导轨10沿滑轨40延伸方向运动，所述伸缩件20为气缸或者液压缸。
[0035]本实施例所述的灌装机，灌装机本体沿其轴心线旋转，灌装机本体圆周方向的灌装阀1同步旋转，对应的拉杆2与灌装阀1连接，并且可相对灌装阀1上升或下降，当灌装机进行01？清洗时，控制伸缩件20伸出，从而带动导轨10往外运动，对应的导杆50在导轨10作用下也往外运动，带动假杯30沿滑轨40滑动到灌装阀1下方，此时滑轨40在拉杆2的作用下上提带动对应的假杯30向上运动，使密封垫60与灌装阀1形成密封，密封灌装阀1内的01？清洗液，使01？清洗液经过灌装阀1后能回流到01？清洗系统，当进行灌装时，控制伸缩件20缩回，从而带动导轨10往里面运动，导杆50在导轨10作用下也往里面运动，从而带动假杯30及密封垫60离开灌装阀1的阀口往里面运动，不影响正常灌装，每个假杯30上对应的导杆50沿灌装机本体轴心线旋转，从而使所有灌装阀1对应的导杆50都能旋转到导轨10的导槽101内，在导轨10作用下往外或者往里运动，实现灌装阀1的密封或打开，无需人工安装与拆卸假杯，能够大大降低劳动强度，提高生产效率。所述滑轨40是由两条平行的滑座组成，瓶子能通过两条滑座之间的间隙与灌装阀1的阀口对接，两条滑座相对的侧面上均设有凹槽，假杯30的两侧边滑动安装在两个凹槽内，两条滑座分别通过一根拉杆与灌装阀连接。
[0036]所述滑轨40延伸方向为灌装机本体的径向方向，所述导轨10包括呈圆弧状的第一轨102、第二轨103，所述第一轨102与第二轨103之间形成所述导槽101。参照图5，当灌装机进行清洗时，伸缩件20伸出带动导轨10往外运动，对应的导杆50在第一轨102的作用下也往外运动，带动假杯30沿滑轨40滑动到灌装阀1下方，参照图2，当进行灌装时，伸缩件20缩回带动导轨10往里面运动，导杆50在第二轨103的作用下也往里面运动，从而带动假杯30及密封垫60离开灌装阀1的阀口往里面运动。
[0037]所述假杯装置还包括支架80，且该导轨10的第一端与支架80的上端连接，导轨10可在伸缩件20的带动下绕支架80旋转，所述导槽101的宽度由第一端向第二端逐渐变窄。通过设置支架80，导轨10可绕支架80旋转，使导轨10在伸缩件20的带动下运动能保持平稳，不出现晃动或抖动等情况，从而保证假杯30能顺利在灌装生产与清洗两种工作状态之间切换；将导槽101的宽度设置成由第一端向第二端逐渐变窄的结构，导杆50随灌装机本体旋转，使导杆50能更顺利的由导槽101的第一端旋转到第二端，同时使导轨10的转动行程与假杯30的滑动行程匹配。
[0038]所述假杯装置还包括底座90、摆动板100、连杆110，所述支架80的下端固定在底座90上，所述底座90上远离支架80的一端沿灌装机本体的径向方向相对设置有两个限位柱120，所述摆动板100的一端与支架80可转动连接，另一端位于两个限位柱120之间，所述连杆110两端分别与摆动板100、导轨10连接，所述伸缩件20与摆动板100连接。由于环形灌装机其周向都设置有灌装阀1，为方便布置伸缩件20，避免伸缩件20与灌装阀1的运动轨迹干涉，将伸缩件20设置在低于灌装阀1的位置，伸缩件20与摆动板100连接，通过连杆110使摆动板100与导轨10连接，这样伸缩件20伸缩，带动摆动板100运动，从而带动连杆110及导轨10运动，将摆动板100的一端设置成与支架80可转动连接，另一端位于两个限位柱120之间，使摆动板100可绕支架80旋转，且转动行程限定在两个限位柱120之间，使摆动板100在伸缩件20的带动下运动能保持平稳，不出现晃动或抖动等情况。另夕卜，由于灌装机的灌装阀1离地面较高，为使导轨10能作用在导杆50上，在底座90下端设置有固定架130，通过固定架130，使底座90固定在地面上，参照图2、图5，所述底座90上设有摆动槽901，摆动板100底面设有与摆动槽901匹配的凸起，摆动板100绕支架80转动时，通过凸起沿摆动槽901滑动，起到导向作用。
[0039]参照图1至图6，每个假杯30的下方设置有限位机构70’每个假杯30的下端面上设有第一限位槽301、第二限位槽302，该第一限位槽301、第二限位槽302沿假杯30滑动方向设置，所述限位机构70包括安装座701、卡柱702，所述安装座701上设有卡槽，所述卡柱702设置在卡槽内，并且所述卡柱702与卡槽底面之间压有弹簧703。当灌装机进行01？清洗时，假杯30沿滑轨40滑动到灌装阀1下方，卡柱702在弹簧703的作用下卡在第二限位槽302上，当进行灌装时，假杯30及密封垫60离开灌装阀1的阀口往里面运动，卡柱702在弹簧703的作用下卡在第一限位槽301上，通过设置限位机构70，使假杯30在不同工况下，都能保持稳定状态，避免出现误操作等情况。
[0040]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种假杯装置，其特征在于，包括导轨、伸缩件、假杯、滑轨，所述假杯的一端设有导杆，另一端设有密封垫，所述导杆设置在导轨的导槽内，该假杯滑动安装在所述滑轨上，所述伸缩件与导轨连接，并可带动导轨沿滑轨延伸方向运动。
2.如权利要求1所述的假杯装置，其特征在于，其还包括限位机构，所述限位机构设置在所述假杯的下方，所述假杯的下端面上设有第一限位槽、第二限位槽，该第一限位槽、第二限位槽沿假杯滑动方向设置，所述限位机构包括安装座、卡柱，所述安装座上设有卡槽，所述卡柱设置在卡槽内，并且所述卡柱与卡槽底面之间压有弹簧。
3.如权利要求2所述的假杯装置，其特征在于，其还包括支架，所述导轨呈圆弧状，且该导轨的一端与支架的上端连接，导轨可在伸缩件的带动下绕支架旋转。
4.如权利要求3所述的假杯装置，其特征在于，其还包括底座、摆动板、连杆，所述支架的下端固定在底座上，所述底座上远离支架的一端相对设置有两个限位柱，所述摆动板的一端与支架可转动连接，另一端位于两个限位柱之间，所述连杆两端分别与摆动板、导轨连接，所述伸缩件与摆动板连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的假杯装置，其特征在于，所述伸缩件为气缸或者液压缸。
6.一种灌装机，其特征在于，包括假杯装置、环形的灌装机本体，所述灌装机本体可沿其轴心线旋转，沿灌装机本体的圆周方向设置有多个灌装阀，所述假杯装置包括导轨、伸缩件、以及与灌装阀数量匹配的假杯及滑轨，所述假杯的一端设有导杆，另一端设有密封垫，所述导杆设置在导轨的导槽内，每个滑轨通过拉杆设置在对应的灌装阀的阀口下方，假杯滑动安装在所述滑轨上，伸缩件与所述导轨连接，并可带动导轨沿滑轨延伸方向运动。
7.如权利要求6所述的灌装机，其特征在于，所述滑轨延伸方向为灌装机本体的径向方向，所述导轨包括呈圆弧状的第一轨、第二轨，所述第一轨与第二轨之间形成所述导槽。
8.如权利要求7所述的灌装机，其特征在于，所述假杯装置还包括支架，且该导轨的第一端与支架的上端连接，导轨可在伸缩件的带动下绕支架旋转，所述导槽的宽度由第一端向第二端逐渐变窄。
9.如权利要求8所述的灌装机，其特征在于，所述假杯装置还包括底座、摆动板、连杆，所述支架的下端固定在底座上，所述底座上远离支架的一端沿灌装机本体的径向方向相对设置有两个限位柱，所述摆动板的一端与支架可转动连接，另一端位于两个限位柱之间，所述连杆两端分别与摆动板、导轨连接，所述伸缩件与摆动板连接。
10.如权利要求6至9任一项所述的灌装机，其特征在于，所述伸缩件为气缸或者液压缸。
【文档编号】B67C3/22GK204211463SQ201420576187
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】梁业成, 杨恢光 申请人:广州达意隆包装机械股份有限公司