塔式旋转胶带输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式旋转胶带输送机，包括由若干内设斜撑的矩形框架短节竖向连接组成的支撑架，在该支撑架的顶部通过旋转机构转动安装有前后延伸的输送臂，在该输送臂上安装有胶带输送机本体，在输送臂中部位于胶带输送机上方通过支架固定有料斗，在输送臂的后端固定有胶带输送机驱动机构及配重装置。本实用新型的塔式旋转胶带输送机通过支撑架高度和输送臂角度调整可以在各种复杂条件下实现多方位的物料输送，广泛适用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工及铁路等行业，其整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的缺陷。
【专利说明】塔式旋转胶带输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塔式旋转胶带输送机。
【背景技术】
[0002]胶带输送机是一种常用的物料输送机构，其存在的缺陷是运输线路固定、卸载地点固定。在大型码头、矿场等具有大面积物料堆放场地的地方，需要安装多台胶带输送机才能满足需要。不仅增加了设备投资，而且设备的维护和运行也会占用大量人力、物力，导致物料转载成本提高，降低了企业的经济效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种塔式旋转胶带输送机，以解决目前大型货场物料转载成本高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种塔式旋转胶带输送机，包括胶带输送机本体，还包括由若干内设斜撑的矩形框架短节竖向连接组成的支撑架，在该支撑架的顶部通过旋转机构转动安装有前后延伸的输送臂，所述胶带输送机本体安装在该输送臂上，在输送臂中部位于胶带输送机上方通过支架固定有料斗，在输送臂的后端固定有胶带输送机驱动机构及配重装置。
[0005]所述料斗通过支架安装在支撑架正上方。
[0006]所述的输送臂由若干内设斜撑的矩形框架横向连接组成，各矩形框架均由槽钢、角铁和/或方钢焊接围成，该输送臂上各矩形框架的竖向厚度由后向前分段减小。
[0007]所述旋转机构包括水平转动配合的底座、旋转盘及驱动电机，所述底座固定在支撑架顶端，所述旋转盘固定安装在输送臂下部。
[0008]所述的胶带输送机本体包括分设于两端的皮带滚筒、绕装于两皮带滚筒上的输送皮带、间隔布设于两皮的滚筒之间的上下托辊架及分别转动装配在上下托辊架上的上下托辊，所述的两皮带滚筒分别转动装配于输送臂的前后两端，所述的上下托辊架间隔的固定安装在输送臂上。
[0009]在所述输送臂上间隔的布设有若干与所述胶带输送机本体配合的犁式卸料器。
[0010]本实用新型的塔式旋转胶带输送机可以根据工作现场的需要通过增减矩形框架短节可以调整支撑架的高度，而且安装胶带输送机本体的输送臂通过旋转机构可以在360°内任意转动，通过支撑架高度和输送臂角度调整可以在各种复杂条件下实现多方位的物料输送，广泛适用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工及铁路等行业，其整体结构简单、安装使用方便，有效解决了现有技术存在的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型塔式旋转胶带输送机具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型的塔式旋转胶带输送机的具体实施例如图1所示，其包括由若干内设有斜撑的矩形框架短节竖向连接组成支撑架1、垂直安装在支撑架1顶部的输送臂2及安装在输送臂2上的胶带输送机本体4，输送臂2通过旋转机构3与支撑架1转动装配，该旋转机构3主要由转动装配的底座和旋转盘及驱动电机组成，该旋转机构3的底座固定在支撑架1的顶端，该旋转机构3的旋转盘安装在输送臂2的底部，驱动电机安装在底座上通过齿轮传动机构驱动旋转盘转动，从而可以带动输送臂2绕支撑架1在360°范围内转动，该旋转机构为现有技术，此处不再赘述。输送臂2也是由若干矩形框架横向连接组成，该输送臂2与支撑架1的各矩形框架均是由槽钢、角铁和/或方钢焊接围成，支撑架1的各矩形框架每节高2-3米，通过螺栓固定连接，该支撑架1的高度可以根据卸料场的具体情况通过增减矩形框架短节调整，输送臂2上的各矩形框架每节长3-6米，通过联接销联接固定，长度可以根据实际需要调整。
[0013]胶带输送机本体4主要由分设于两端的皮带滚筒、绕装在皮的滚筒上的输送皮带、间隔的设于两皮带滚筒之间的上下托辊架以及分别安装在上下托辊架上的上下托辊组成，本实施例中，胶带输送机本体4两端的皮带滚筒分别转动装配在输送臂2的前后两端，各上下托辊架间隔的固定安装在输送臂2上。在输送臂2的后端安装有胶带输送机驱动机构5及配重装置6，将胶带输送机驱动机构5安装在输送臂2的后端可以同时起到配重作用，从而可以减少配重装置中配重块的使用，降低该塔式旋转胶带输送机的制造成本。在实际应用中，胶带输送机本体4上还设有皮带涨紧机构，该皮带涨紧机构可以采用常规的螺旋拉紧装置、绞车拉紧装置或重力拉紧装置，当采用重力拉紧装置时，其安装的重锤可以同时作为输送臂2后端安装的配重装置的一部分，从而进一步降低设备的制造成本。
[0014]输送臂2安装在支撑架1顶部前后延伸，组成该输送臂2的各矩形框架的竖向厚度由后向前分段减小，使得该输送臂2从侧面看大致呈三角形结构，这种结构增加的输送臂的整体强度，从而可以省略目前塔吊上采用的立柱加斜拉钢丝绳的加强结构，使得输送臂2与支撑架1构成T字形结构，进一步的降低塔式旋转胶带输送机的制造成本。
[0015]在输送臂2上位于胶带输送机本体4的中部上方通过支架还安装有料斗7，通过该料斗7接受输送来的物料并均匀为胶带输送机本体4供料。本实施例中，该料斗7通过支架安装在支撑架1的正上方，该结构可以使料斗7的重量竖直的传递到支撑架1上，保证输送臂2平衡受力，提高该塔式旋转胶带输送机的运行可靠性和稳定性。
[0016]另外，其还可以在输送臂2上间隔的安装若干与胶带输送机本体配合的犁式卸料器(图中未视出)，以方便在输送臂2半径内卸料点的卸料。
[0017]本实用新型的塔式旋转胶带输送机可以在输送臂的转动半径范围内实现全方位卸料，满足了大型码头、矿场、铁路等具有大面积物料堆放场地的卸料需求，有效解决了现有技术的缺陷。
【权利要求】
1.一种塔式旋转胶带输送机，包括胶带输送机本体，其特征在于，还包括由若干内设斜撑的矩形框架短节竖向连接组成的支撑架，在该支撑架的顶部通过旋转机构转动安装有前后延伸的输送臂，所述胶带输送机本体安装在该输送臂上，在输送臂中部位于胶带输送机上方通过支架固定有料斗，在输送臂的后端固定有胶带输送机驱动机构及配重装置。
2.根据权利要求1所述的塔式旋转胶带输送机，其特征在于，所述料斗通过支架安装在支撑架正上方。
3.根据权利要求1所述的塔式旋转胶带输送机，其特征在于，所述的输送臂由若干内设斜撑的矩形框架横向连接组成，各矩形框架均由槽钢、角铁和/或方钢焊接围成，该输送臂上各矩形框架的竖向厚度由后向前分段减小。
4.根据权利要求1所述的塔式旋转胶带输送机，其特征在于，所述旋转机构包括水平转动配合的底座、旋转盘及驱动电机，所述底座固定在支撑架顶端，所述旋转盘固定安装在输送臂下部。
5.根据权利要求1所述的塔式旋转胶带输送机，其特征在于，所述的胶带输送机本体包括分设于两端的皮带滚筒、绕装于两皮带滚筒上的输送皮带、间隔布设于两皮的滚筒之间的上下托辊架及分别转动装配在上下托辊架上的上下托辊，所述的两皮带滚筒分别转动装配于输送臂的前后两端，所述的上下托辊架间隔的固定安装在输送臂上。
6.根据权利要求1所述的塔式旋转胶带输送机，其特征在于，在所述输送臂上间隔的布设有若干与所述胶带输送机本体配合的犁式卸料器。
【文档编号】B65G21/10GK204211028SQ201420628127
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】弋现生 申请人:郑州市嵩阳煤机制造有限公司