一种多动力胶带输送的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种多动力胶带输送机，所述胶带输送机包括：传动滚筒，改向滚筒、联轴器、液力耦合器、减速机、电动机、胶带、托辊支架、中间架和多组平行设置的动力托辊；所述动力托辊包括槽形上动力托辊和位于槽形上动力托辊下面的下动力托辊；所述托辊支架支撑所述动力托辊；所述胶带绕置于所述传动滚筒、所述动力托辊和所述改向滚筒之上，呈履带状设置；所述托辊支架与所述中间架相连接；所述传动滚筒与所述联轴器、所述减速机、所述液力偶合器和所述电动机依次连接；多组动力托辊中至少一组为电动托辊，所述电动托辊通过电源线与所述电动机的电源相连接。本发明提供的胶带输送机适用于超长距离，配置功率小，制造和运营成本低，节能环保。
【专利说明】一种多动力胶带输送机
【技术领域】
[0001] 本发明属于机械传输【技术领域】，具体地说涉及一种多动力胶带输送机。
【背景技术】
[0002] 带式输送机（Belt Conveyer)又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输 物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一 种物料的输送流程。带式输送机可用于水平运输或倾斜运输，由于使用方便，运行成本低， 广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿 场及选矿厂中。
[0003] 传统的长距离胶带输送机，都是利用传动滚筒驱动胶带运行，托辊只是承担着支 承胶带和胶带上物料的作用，在胶带运行时托辊被动地转动。对于输送长度超过1公里，尤 其是上运大倾角的长距离胶带输送机而言，胶带的安全系数要求很高，因此就需要胶带的 强度很大。相应的，为了驱动高强度胶带的运转，需要大功率的传动滚筒、减速机、液力耦合 器、电动机等驱动部件，造成了投资成本的增加。而且，由于功率大，各驱动部件的体积也要 相应增加，因此需要比较大的装配位置和空间，在一定程度上给安装施工带来了更大的难 度，也大幅提高了后期运营的投入。更为关键的是，对于胶带强度的过大要求，就必然潜在 着胶带断裂的隐患，安全可靠性无法得到确切保障。
[0004] 另外，现有技术已经无法设计制作单带长度超过20公里的胶带输送机，只能通过 分段转载的方法完成物料的长距离输送运输，这又进一步造成制造和安装成本的增加；而 且转载引起的扬尘还对环境造成了极大地污染。
[0005] 因此，市场亟需一种胶带强度需求小、胶带与传动滚筒之间需求的摩擦力低、结构 简单、成本低廉、安全可靠性更高的多动力胶带输送机。
【发明内容】
[0006] 为了解决现有长距离胶带输送机安全性低、结构复杂、成本高、长度距离有限制等 问题，本发明提供了一种多动力胶带输送机。
[0007] 根据本发明的一个方面，提供一种多动力胶带输送机，所述胶带输送机包括：传动 滚筒，改向滚筒、联轴器、液力耦合器、减速机、电动机、胶带、托辊支架、中间架和多组平行 设置的动力托辊；
[0008] 所述动力托辊包括槽形上动力托辊和位于槽形上动力托辊下面的下动力托辊；
[0009] 所述托辊支架支撑所述动力托辊；
[0010] 所述胶带绕置于所述传动滚筒、所述动力托辊和所述改向滚筒之上，呈履带状设 置；
[0011] 所述托辊支架与所述中间架相连接；
[0012] 所述传动滚筒与所述联轴器、所述减速机、所述液力偶合器和所述电动机依次连 接；
[0013] 多组动力托辊中至少一组为电动托辊，所述电动托辊通过电源线与所述电动机的 电源相连接。
[0014] 根据本发明的一个【具体实施方式】，所述胶带输送机还包括：胶带压紧辊和胶带压 紧辊机械机构；
[0015] 所述胶带设置于所述胶带压紧辊和所述槽形上动力托辊之间；
[0016] 所述胶带压紧辊设置于所述槽形上动力托辊的上方，且位于所述胶带的边缘处；
[0017] 所述胶带压紧辊机械机构用于固定所述胶带压紧辊，其与所述托辊支架和/或所 述中间架相连接。
[0018] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述电动托辊的工作电压是220v、380v、6kv、 IOkv和/或世界各国标准的电压。
[0019] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述下动力托辊包括：平行下动力托辊或V 形下动力托辊。
[0020] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述电动托辊中的两侧槽形上动力托辊和所 述槽型上动力托辊之间的下动力托辊设置于非一条直线上。
[0021] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，多组动力托辊中的所述电动托辊间隔设置。
[0022] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述动力托辊均为电动托辊。
[0023] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述动力托辊与所述传动滚筒的启闭由一个 共同开关进行控制。
[0024] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，
[0025] 所述电动托辊的轴承座采用大过盈冷装配工艺装配；
[0026] 两端轴承采用腔式非接触密封结构组件进行密封。
[0027] 根据本发明的又一个【具体实施方式】，所述动力托辊上配置有故障报警装置。
[0028] 本发明提供的多动力胶带输送机将传统的传动滚筒头部单点或头尾两点驱动拆 分为多点驱动，每个动力托辊都可以给自身支承的胶带和胶带上的物料提供驱动力，解决 了传统胶带输送机依靠头部单点或头尾两点驱动时胶带强度不足的难题，降低了发生胶带 断裂等恶性事故的风险。尤其是对于上运大倾角长距离胶带输送机而言，胶带的安全系数 不再是设计中的主要问题。本发明中胶带输送机所使用的胶带强度与传统胶带输送机中使 用的胶带强度相比，降低了 40%?90%，胶带的使用寿命延长了 3?5倍，大幅度降低了胶 带的投资成本。由于所需的驱动力小，因此传动滚筒、减速机、电动机等驱动部件都可以降 低40 %?90%的规格型号，有效减小了安装施工所需的空间、费用以及施工难度。总的配 置功率可降低50%左右，节省了大量的人力物力，运营成本大幅度降低。长距离物料输送不 再需要多次转载，进一步降低了运营成本，而且避免了转载所引起的扬尘对环境的污染。
[0029] 由于安装、维护等成本都有所降低，因此可以更有效地替代公路运输和铁路运输 等运输方式，既减少了交通事故的发生，又避免了尾气排放和噪音对环境造成的污染，还可 保护公路不被过载造成损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0030] 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它 特征、目的和优点将会变得更明显：
[0031] 图1是本发明提供的一种多动力胶带输送机的一个【具体实施方式】的主视结构示 意图；
[0032] 图2是图1的俯视结构示意图；
[0033] 图3是本发明提供的一种多动力胶带输送机的电动托辊的一个【具体实施方式】的 主视结构不意图；
[0034] 图4是图3所示实施例的侧视结构示意图；
[0035] 图5是本发明提供的一种多动力胶带输送机的电动托辊的另一个【具体实施方式】 的俯视结构示意图；
[0036] 图6是图5所示实施例的左视图；
[0037] 图7是本发明提供的一种多动力胶带输送机中配置的电动平形下动力托辊的一 个【具体实施方式】的主视结构示意图；
[0038] 图8是图7所示实施例的侧视图；
[0039] 图9是本发明提供的一种多动力胶带输送机中配置的电动V行下动力托辊的一个
【具体实施方式】的主视结构示意图；
[0040] 图10是图9所示实施例的侧视图。
[0041] 图11是本发明提供的一种多动力胶带输送机中配置的电动托辊及轴承座装配结 构示意图；
[0042] 图12是本发明一种多动力胶带输送机系统中配置的电动槽形上托辊、平形下托 辊（V行下托辊）钢管管体外圆周制作的粗糙面实物示意图。
[0043] 图13是本发明提供的一种多动力胶带输送机系统中配置胶带压紧辊后的局部结 构示意图。
[0044] 附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
[0045] 附图标记如以下表格中所示：
【权利要求】
1. 一种多动力胶带输送机，所述胶带输送机包括：传动滚筒，改向滚筒、联轴器、液力 耦合器、减速机、电动机、胶带、托辊支架、中间架和多组平行设置的动力托辊； 其特征在于， 所述动力托辊包括槽形上动力托辊和位于槽形上动力托辊下面的下动力托辊； 所述托辊支架支撑所述动力托辊； 所述胶带绕置于所述传动滚筒、所述动力托辊和所述改向滚筒之上，呈履带状设置； 所述托辊支架与所述中间架相连接； 所述传动滚筒与所述联轴器、所述减速机、所述液力偶合器和所述电动机依次连接； 多组动力托辊中至少一组为电动托辊，所述电动托辊通过电源线与所述电动机的电源 相连接。
2. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述胶带输送机还包括：胶带压紧 辊和胶带压紧辊机械机构； 所述胶带设置于所述胶带压紧辊和所述槽形上动力托辊之间； 所述胶带压紧辊设置于所述槽形上动力托辊的上方，且位于所述胶带的边缘处； 所述胶带压紧辊机械机构用于固定所述胶带压紧辊，其与所述托辊支架和/或所述中 间架相连接。
3. 根据权利要求1或2所述的胶带输送机，其特征在于，所述电动托辊的工作电压是 220v、380v、6kv、10kv和/或国际上各国标准的电压。
4. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述下动力托辊包括：平行下动力 托辊或V形下动力托辊。
5. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述电动托辊中的两侧槽形上动 力托辊和所述槽型上动力托辊之间的下动力托辊设置于非一条直线上。
6. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，多组动力托辊中的所述电动托辊 间隔设置。
7. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述动力托辊均为电动托辊。
8. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述动力托辊与所述传动滚筒的 启闭由一个共同开关进行控制。
9. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于， 所述电动托辊的轴承座采用大过盈冷装配工艺装配； 两端轴承采用腔式非接触密封结构组件进行密封。
10. 根据权利要求1所述的胶带输送机，其特征在于，所述动力托辊上配置有故障报警 装直。
【文档编号】B65G43/00GK104512686SQ201510006104
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2015年1月6日 优先权日:2015年1月6日
【发明者】孙润 申请人:北京雨润华科技开发有限公司, 孙润