一种茶叶运输装置的制作方法

本发明属于茶叶加工机械技术领域。

背景技术：

茶叶采摘后应当及时运输至工程进行预处理，鲜叶的预处理的目的在于减少呼吸消耗，散发呼吸热，避免鲜叶品质下降；脱去鲜叶表面水，增进成品茶的香气和滋味，降低制茶能耗。但是茶叶的生长地点通常在高山地区，茶叶采摘后放入竹篾编织的呈竹框中，在将竹框放入货车中，多个竹筐堆积在一体在，货车开动后竹筐容易滑动或相互碰撞，最终造成茶叶的倾洒，另外，如果运输时间较长，由于货车中的新鲜的茶叶还沾有泥水等，各种气味混合造成货车内出现异味。

技术实现要素：

本发明意在提供一种防止茶叶采集篮相互碰撞、可清除异味的茶叶运输装置。

本方案中的茶叶运输装置，包括安装在货车后部的货箱，货箱中部被隔板分为上层空间和下层空间，货箱的底部开有流道，流道上铺设有滤板，隔板上亦开有铺设有滤板的流道；在上层空间和下层空间的两个侧壁上安装有滑柱，滑柱上滑动配合有茶叶采集篮，该茶叶采集篮顶部侧边设有带有插销的连接片。

本发明的有益效果为：将货箱分为上层空间和下层空间，增加了货箱的利用空间，另外，在货箱的内部侧壁上通过滑柱滑动配合茶叶采集篮，防止茶叶采集篮在货箱内左右摆动，而为了使得相邻采集篮之间形成连接，避免茶叶采集篮之间相互碰撞，通过茶叶采集篮上的插销插入连接片进行连接；另外，茶叶采集篮中的滤板可以使得泥水下流至流道，避免茶叶采集篮中的茶叶因为堆积产生异味。本发明结构简单，可以避免茶叶异味且保证茶叶在运输过程中不发生倾洒。

进一步，所述茶叶采集篮的顶部一侧边外沿形成弯曲向下的滑片，其余侧边焊接连接片，滑片与滑柱配合，使得茶叶采集篮与滑柱连接，而焊接连接片使得连接片与茶叶采集篮的连接更牢固。

进一步，所述滤板为带孔网板，加工难度低。

进一步，隔板上的流道、货箱底部的流道通过管道与排水管连接，将泥水排除货箱外，进一步地减小货箱内的异味。

附图说明

图1为本发明茶叶运输装置实施例的安装结构示意图；

图2为图1中茶叶采集篮的结构示意图；

图3为图1中货箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1、图2和图3中的附图标记包括：货箱1、茶叶采集篮2、隔板3、带孔网板4、滑柱5、滑片6、连接片7、排水管8。

实施例基本如附图1、2和3所示：一种茶叶运输装置，包括安装在货车后部的货箱1，货箱1的底部开有流道，流道上铺设下层带孔网板4，货箱1的中部安装有隔板3，将货箱1分为上层空间和下层空间。隔板3上带有内凹的流道，流道上铺有上层带孔网板4。隔板3上的流道、货箱1底部的流道通过管道与货箱1外的排水管8连接。

在货箱1的下层空间的两侧壁上焊接有滑柱5，该滑柱5上滑动配合有由网板制成的茶叶采集篮2。茶叶采集篮2呈方锥台形，其顶部侧边外沿形成弯曲向下的滑片，该滑片套在与滑柱5上进行滑动。在茶叶采集篮2顶部除了安装滑片外的其他侧边上均焊接有连接片7，该连接片7上配有插销。具体的安装方式为，茶叶采集篮2盛装新鲜茶叶后，再将该茶叶采集篮2的滑片套在货箱1的滑柱5上，再推入货箱1最深处，再推入另一个茶叶采集篮2，相邻茶叶采集篮2使用连接片7对准后插入插销进行连接，依次类推，将货箱1下层空间排满后，在将货箱1的上层空间排满。上层空间和下层空间中的茶叶采集篮2中的积水则下漏至带孔网板4处，最终进入流道，上层空间和下层空间的流道通过管道连通至排水管8处，将积水排除。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。