电梯设备的轨道固定装置的制作方法

本发明涉及一种用于后续排齐电梯设备的轨道固定装置的方法以及一种用于电梯设备的敲打装置。在此，电梯设备可以主要用于运送人员和货物。

背景技术：

由WO 2014/001373A1已知一种保持装置和一种用于固定和排齐导轨的方法。已知的保持装置具有至少一个固定装置，其包括能够实现对电梯设备中的导轨加以排齐和固定的元件。凭借这种保持装置，能够在固定过程中，省去借助于例如敲打工具对导轨的排齐，使得安装时间得以缩短。

由WO2014/001373A1已知的保持装置和方法具有如下缺陷，通过借助于保持装置对电梯设备的导轨进行呈点状的固定，无法对稍后出现的相对长度改变进行补偿。特别是在新建建筑中安装电梯设备时，产生如下问题，建筑物可能在例如一年的较长时段内持续发生长度变化。例如可能由于水泥建筑物部分持续干燥而发生收缩，而这种收缩并不出现在导轨上。由此，产生了机械应力，这种机械应力根据保持装置的设计方案而使得保持装置和/或相关的承载结构发生弯曲。

在电梯设备的设计方案中，可以考虑的是，为了将导轨固定在电梯竖井中，而使用滑动夹，滑动夹实现了被滑动夹所保持的导轨一定的纵向移位。由此，在由滑动夹保持导轨的相应部位上，可能出现沿所保持的导轨的长度的相对运动。

即便这种借助于滑动夹的固定方案可以考虑，但还是存在功能限制。例如滑动夹可能突然夹紧或卡紧在导轨上。这种情况例如由于公差引起的厚度波动而可能在轨道底部发生，由此，则阻止了继续滑动。由此，即便在使用滑动夹的情况下，仍然经常需要对导轨进行后续排齐。这意味着，必须松开导轨固定件，对齐导轨并且接下来将轨道再度固定，这相应地非常复杂。另一方面可以考虑的是，为了后续排齐，使用敲打工具(例如锤子)或杆状工具，以便迫使导轨回到其位置中。但由此，在使用时可能导致机械损伤或者在力的作用过大时，使固定件过紧。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提出一种用于后续排齐电梯设备的导轨固定装置的方法和一种用于电梯设备的敲打装置，其以改进的方式实现了对导轨的后续排齐。特别是本发明的目的在于，提出如下的方法和敲打装置，凭借其能够以可靠的方式、可重现地而且以低耗费来实现对电梯设备的轨道、特别是导轨的后续排齐。

在下面，提出了针对相应方法和相应装置的解决方案和建议，其至少实现了所提出的目的的一部分。另外，给出了有利的作为补充的或可替换的改进方案和设计方案。

按照有利的方式，为了后续排齐电梯设备的轨道而可以使用敲打装置，敲打装置可以产生预先确定的或能够预先调节的敲打能量。借助于这种敲打能量将滑动固定部从夹紧的位置中释放出来，由此，系统再度近似被调回其额定位置。以这种敲打装置提供了如下的工具和方法，其在无需将固定件从导轨上松开的情况下，就实现了简单的后续排齐。因此，与使用锤子或类似工具的方式不同的是，在后续排齐时防止了系统过度紧合以及对固定件的损伤。在此情况下，能够顾及实际情况而且有针对性地施加通过下落物块撞击到敲打部件上而产生的敲打。凭借这种解决方案使后续排齐变得简化。另外，能够降低后续排齐所需的时间耗费。

用于电梯设备的敲打装置包括敲打部件和下落物块，其中，敲打部件能够以如下方式布置在电梯设备的轨道上，使得敲打部件支撑在安装于轨道上的滑动夹上。在此，下落物块以能够相对于敲打部件运动的方式引导。下落物块的引导在这里以如下方式设计，使得首先抬升到确定的或者说一定的或者说某一下落高度的下落物块在其下落行程的末端经支撑在滑动夹上的敲打部件将与预先确定的下落高度相关的冲击传递到滑动夹上。滑动夹可以理解为已知的轨道固定元件，对其也可以应用滑动夹具、滑动卡爪、滑动或夹紧爪的术语。滑动夹用于将导轨固定在诸如壁部角件或承载板的衬垫件上。

针对敲打装置的下落物块的下落高度在此可以与相应应用情形相关地以适当的方式来确定。例如可以在确定的轨道类型的所有滑动夹中，针对抬升的下落物块调节出相同的下落高度。相同的下落高度则可以通过试验来确定，并且能够用作针对其他具有相同滑动夹类型组合的电梯设备的预调方案。例如也可以在建筑物内部存储多个相同类型的电梯设备。在共同后续排齐电梯设备时，则可以在后续排齐第一个需要后续排齐的电梯设备时就确定出所需要的下落高度。由此，可以将这样确定的下落高度用在相关的建筑物的所有其他电梯设备上。因此，也可以在下落高度针对确定的轨道类型首先并不已知的情形，实现了显著的后续排齐时间节约。此外，获得如下优点，通过使用这种敲打装置，区别于其他敲打工具(如锤子)地，防止了对滑动夹、导轨和其他固定元件的损伤。

在用于后续排齐电梯设备的轨道固定装置的方法中(轨道固定装置用于保持电梯设备的至少一个轨道、特别是导轨)，按照有利的方式在滑动夹上执行彼此跟随的方法步骤。这里，相应的轨道固定装置分别具有布置在导轨上的滑动夹。首先，敲打装置的敲打部件支撑在滑动夹上。在此情况下，确定出下落物块所抬升到的下落高度。接下来，使被抬升到一定的下落高度的下落物块下落，使得下落物块在其下落行程的末端上经支撑在滑动夹上的敲打部件将与一定的下落高度相关的冲击传递到滑动夹上。通过这种冲击或所传递的冲击能量，能够将滑动固定部从紧合位置中释放出来。通过存在于轨道固定装置中的机械应力使系统基本上再度回到额定位置中。

由此，对轨道、特别是导轨的后续排齐可以基于夹紧或卡紧的轨道固定装置而以减小的时间耗费和成本耗费来执行。在此，在相应的轨道固定装置上分别优选执行下落物块的恰好一次抬升，以便使轨道固定装置再度被送入其额定位置。

有利的是，设置有贴合部件，所述贴合部件为了将敲打部件布置电梯设备的轨道上而能够贴合到电梯设备的轨道上，并且设置有至少一个与贴合部件相连接的固定弓形件，固定弓形件在闭合状态下将贴合部件保持在导轨上。夹持件实施有相应的余隙，使得敲打部件能够将由下落物块产生的敲打能量尽可能地传递到滑动夹上。在此情况下，有利的还有，贴合部件具有纵向槽，轨道能够至少部分地接合到纵向槽中，固定弓形件在闭合的状态下，在后方嵌接至少部分地接合到纵向槽中的轨道。优选的是，在此设置有多个固定弓形件，特别是两个固定弓形件。由此，能够将敲打部件可靠地固定在轨道上，以便使敲打部件相对于滑动夹得到定位。

在此，有利的还有，设置有基体，基体包括敲打部件和贴合部件。敲打部件和贴合部件能够以材料锁合或者说力锁合的方式相互连接。敲打部件和贴合部件也可以一体地设计。由此，实现了有利的设计方案。

另外，有利的是，敲打部件具有引导槽，轨道至少部分地接合到引导槽中。由此，一方面能够将敲打部件以改进的方式安放到轨道上，以便在将冲击传递到滑动夹上时，实现敲打部件在滑动夹上可靠的贴合。另一方面，必要时可以确保敲打部件在轨道上一定程度的引导，从而确保了敲打部件相对于滑动夹的定义的位置。

有利的是，设置有导杆，下落物块具有轴向孔，导杆延伸穿过下落物块的轴向孔，导杆的端部与敲打部件相连接。在此情况下，导杆的与敲打部件相连接的端部完全或部分地延伸穿过敲打部件。借助于导杆使得下落物块在下落时首先可靠地引导到敲打部件的定义的部位上。另外，另外，在撞击时，规定出下落物块相对于敲打部件定义的定向。由此，例如可以实现下落物块与敲打部件在撞击时刻平面式的相互作用，以便将由下落物块触发的冲击传递到滑动夹上。

由此，有利的还有，敲打部件具有如下设计的底面，使得敲打部件以其底面在滑动夹的上部面上平面式的贴合得以实现。但在此情况下，也可以考虑其他实施方案和设计方案。特别是来自下落物块的冲击也可以经过中间元件、特别是弹簧元件传递到敲打部件上。这种弹簧元件例如可以设计为盘式弹簧，以便对最终关键的、施加到滑动夹上的松解力产生影响。而这种元件也可以是指金属的或非金属的、适当材料制造的层，以便实现一定程度的缓冲。例如可以构造有作为例如由铜片制造的铜层的元件。另外，所述元件也可以设计为单层部件，单层部件在被下落物块碰撞的区域中插入敲打部件中。按照相应的方式，也可以在敲打部件与滑动夹之间设置如下的元件，借助于这种元件将敲打部件支撑在滑动夹上。但是，敲打部件也可以直接支撑在滑动夹上。

另外，有利的是，在基体、特别是叠合部件上，设置有多个下落高度标记，其针对一定的下落高度标记出不同的下落高度。由此，例如可以关于轨道类型确定出相关的下落高度。另外，可行的是，一定的下落高度借助于能够调整的调节元件、特别是夹紧元件来给定。由此，简化了用于后续排齐的方法，因为下落元件仅须抬升到借助于能够调整的调节元件给定的、一定的下落高度。

此外，有利的是，下落高度以如下方式确定，借助于由传递到滑动夹上的冲击所产生的松解力比滑动夹与导轨之间出现的静摩擦力刨除所估计的弯曲力时更大，并且小于上述静摩擦力，其中，弯曲力由轨道固定装置的弯曲所产生。当下落高度按照上述方式确定时，则通过所传递的冲击获得足够将轨道固定装置再度调回其额定位置中而又不导致过度弯曲的松解力。

相应地有利的是，当敲打装置以其敲打部件支撑在相应的滑动夹上时，一般通过刚好一次抬升使下落物块达到一定的下落高度。由此，一般刚好抬升一次下落物块就足够了。但是在特定的情况下，特别是由于沾污显著，已经存在机械弯曲时，或者其他明显不同于预期的状况时，发生的是：通过将下落物块抬升到一定的下落高度而产生的松解力就不够了。在这种情况下，必要时需要重新抬升下落物块。在这种特定的状况下，必要时也可能需要手动干预，特别是对滑动夹加以清洁或修理。

附图说明

本发明的优选实施例在下面的说明书中借助于附图详细阐释，在附图中给相应的元件设有一致的附图标记。其中：

图1示出建筑物的截面图，具有与可行的设计方案相应的电梯设备，其以简略示意的剖视图示出，用于阐释本发明的工作原理；

图2以示意的立体图示出与本发明的实施例相对应的敲打装置，所述敲打装置布置在导轨上；

图3以示意的立体图示出当布置到导轨上时，在图2中所示的敲打装置。

图4以示意的立体图示出图3中所示的敲打装置，其布置在导轨上；

图5示出布置在导轨上的敲打装置的简略示意图，其相应于在执行用于后续排齐针对导轨的轨道固定装置的方法时本发明的实施例。

图6示出图5中所示的敲打装置，所述敲打装置布置在导轨上，其中，轨道固定装置借助于敲打装置加以后续适配调整。

具体实施方式

图1示出具有电梯设备2的建筑物1的截面图，特别是示出了具有固定在竖井壁5上的导轨6的区域，其相应于可行的设计方案以简略示意的剖视图示出，用于阐释本发明的工作原理。在此，在建筑物1中设置有电梯竖井3，其在下方由竖井底部4以及沿侧向由数据壁5来限定边界。建筑物1当然还具有其他组成部件，其中，为了简化图示，仅示出竖井底部4和竖井壁5。

电梯设备2具有轨道6和多个用于轨道6的轨道固定装置7A、7B、7C、7D。轨道6在该实施例中设计为导轨6。电梯设备2也具有多个其他元件，特别是电梯轿厢，电梯轿厢可以在导轨6上引导，还具有驱动机械、对重和牵引机构。其他元件为了简化图示并未示出。

轨道固定装置7A、7B、7C、7D分别具有滑动夹8A、8B、8C、8D，其布置在导轨6上。

针对轨道固定装置7A至7D，预设出初始位置或额定位置，轨道固定装置7A至7D装配在所述额定位置中。在额定位置中，轨道固定装置7A至7D能够例如沿水平取向，正如其对于轨道固定装置7A的情况那样，并且借助于虚线10B、10C、10D在图示中表达出来。

但在新建建筑中，还可能发生的是建筑物1的沉降，这主要是由于水泥干透所引发。在此情况下，可能在数月、还有超过一整年都发生长度变化，这种长度变化对于轨道固定装置7A至7D的位置是关键因素。特别是通过竖井壁5的收缩发生了沿方向11的长度变化。相反，由钢材构成的导轨6不牵涉类似的长度变化。由此，在竖井壁5与导轨6之间沿竖向在轨道固定装置7B、7C、7D的部位上产生相对长度变化量11B、11C、11D。在此，在各轨道固定装置7A上根据导轨6的悬挂或支撑方式以及所出现机械的应力也可能不发生相对长度改变，这正如借助于轨道固定装置7A所示那样。由此，轨道固定装置7A处在其额定位置中。另外，滑动夹8A至8D以如下方式设计，优选的是，关于导轨6发生相对运动。在其上完成了这种平衡或者说补偿的与之相关的轨道固定装置上，与之相关的轨道固定装置同样处在其额定位置中。

但是，实现了滑动夹8B、8C、8D与导轨6之间相对运动或滑动的滑动机构可能发生故障。这可能是由于滑动夹8B、8C、8D在导轨6上夹紧或卡紧而引起。因此，特别是根据电梯设备的安装方案，在一定的时段内、特别是在一年内，指示对轨道固定装置7A至7D进行后续排齐。结果是，由此实现了对导轨6的后续排齐。后续排齐例如改善了电梯轿厢中的行驶舒适度，这是因为例如能够减轻电梯轿厢的水平振动。

图2以简略示意的立体图示出与本发明的实施例相对应的敲打装置15，其布置在导轨6上。导轨6具有导轨底脚16，轨道固定装置7的滑动夹8布置在导轨底脚上。轨道固定装置7和滑动夹8在此示例性地代表轨道固定装置7A至7D中的一个或滑动夹8A至8D中的一个，正如其借助于图1介绍那样，这时，在该部位上需要进行后续排齐。敲打装置15具有基体17。基体17包括：贴合部件18、敲打部件19和上部的保持部件20。贴合部件18、敲打部件19和保持部件20能够以材料锁合或者说力锁合的方式相互连接或一体地构造。

在本实施例中，在贴合部件上设置有标记21、22、23，所述标记沿竖向分布地布置。在标记21、22、23上能够设置有标签，这通过子母A、B、C来表达。

敲打装置15还具有导杆24。导杆24的端部25在本实施例中延伸穿过敲打部件19，其中，端部25与敲打部件19相连接。导杆24的另一端部26延伸穿过基体17，其中，另一端部26与基体17相连接。在导杆24上布置有下落物块27。在此，下落物块27具有轴向孔28，导杆24延伸穿过轴向孔。下落物块27在导杆24上引导。

图3以示意的立体图示出当布置到导轨6上时，在图2中所示的敲打装置15。敲打部件19具有底面30，底面以如下方式设计，使得敲打部件19能够以其底面30平面式地贴合在滑动夹8的上侧面31上。此外，贴合部件18具有纵向槽32，导轨6能够至少部分地接合到纵向槽中。另外，敲打部件19具有引导槽33，导轨6能够至少部分地接合到引导槽中。另一引导槽34设置在保持部件20上，导轨6能够至少部分地接合到该引导槽中。基于基体17一体的设计方案，纵向槽32和引导槽33、34形成连贯的槽32、33、34。

当将敲打装置15在滑动夹8的上方布置到导轨6上时，敲打装置15以连贯的槽32、33、34接合到导轨6上，正如其通过箭头35、36所示那样。在此情况下，在接合状态中，基体17以其敲打部件19支撑在滑动夹8上。接下来，基体17固定在导轨6上。

为了将基体17固定在导轨6上，使用的是固定弓形件40、41。固定弓形件40以能够枢转的方式支承在轴头42上。此外，设置有轴头43，为该轴头配设有固定弓形件40的凹部46。相应地设置有轴头44、45。在此，固定弓形件41能够围绕轴头44枢转。并且，为轴头45配设有固定弓形件41的凹部47。轴头42至45与基体17相连接。

图4以示意立体图示出图3中所示的敲打装置15，其布置在导轨6上。在此情况下，固定弓形件40、41以闭合的状态示出。在此情况下，轴头43嵌入固定弓形件40的凹部46中。另外，轴头45嵌入固定弓形件41的凹部47中。在闭合状态下，固定弓形件40、41在后面嵌接部分接合到连贯的槽32、33、34中的导轨6中，使得敲打装置15可靠地保持在导轨6上。固定弓形件40紧固敲打装置15，仅为了防止导轨6发生歪斜，这时导轨沿竖向平放在滑动夹8上。

由此，敲打部件19可靠地以适当方式布置在导轨6上，这时，贴合部件18按照所介绍的方式贴合到导轨6上，并且贴合部件18还借助于闭合的固定弓形件40、41保持在导轨6上。通过抬升下落物块27以及接下来使下落物块27下落，则能够以可靠的方式将有针对性的冲击传递到滑动夹8上。

图5示出布置在导轨6上的敲打装置15的简略示意图，其相应于在执行用于后续排齐针对导轨6的轨道固定装置7的方法时本发明的实施例。在此情况下，示意地出现相对的长度变化7，其例如由于竖井壁5的干透引起。另外假设：在滑动夹8上没有发生相应的平衡或者说补偿。这例如可能由于滑动夹8在轨道底部16的夹紧而发生。由此，相比于原来的额定位置10，可能发生轨道固定装置7的弯曲。在此情况下，在轨道固定装置7中出现机械应力。

随后，下落物块27被抬升到一定的下落高度。为此，例如能够使用标记21、22、23，正如其结合图2所示那样。另外，同样可行的是，经能够调整的调节元件48预设出一定的下落高度。能够调整的调节元件48例如可以夹紧到导杆24上。

在此，下落高度能够以如下方式确定，传递到滑动夹8上的冲击所产生的松解力优选比滑动夹8与导轨6之间出现的静摩擦力刨除由于轨道固定装置7的弯曲产生的、所估计的弯曲力时更大，并且小于上述静摩擦力。由此，确保的是，由下落物块27引起的松解力加上弯曲的轨道固定装置7的所估计的弯曲力足够将滑动夹8从其例如在导轨6上夹紧的状态中释放出来。由此，滑动夹8与轨道6之间的平衡机制再度实现，从而使得轨道固定装置7自主地复位回到至少尽可能无应力的位置中。

另一方面，通过下落物块27的一定的下落高度实现的松解力本身仅小于滑动夹8与轨道6之间的静摩擦力。由此，防止轨道固定装置7沿松解方向49发生不希望的弯曲。

由此，在执行用于后续排齐轨道固定装置7的方法时，一般以刚好一次抬升使下落物块27达到一定的下落高度。沿着导杆24的下落方向50在此情况下优选至少近似地沿重力方向取向。

图6示出图5中所示的敲打装置15，敲打装置布置在导轨6上，其中，轨道固定装置7已经借助于敲打装置15进行后续排齐。在此情况下，下落物块27放置在敲打部件19的上侧面51上。在松解或敲打了滑动夹8之后，轨道固定装置7处在其新额定位置10’中。在新的额定位置10’中，轨道固定装置7中的机械应力相比于在图5中所示的状态，显著降低。

通过减轻轨道固定装置7的机械负荷，改善了电梯设备的运行特性。

与相应的应用情形、特别是相应的导轨6的类型相关地，优选通过预设一定的下落高度来实现敲打能量进而还有松解力的匹配。但是，也可以考虑其他匹配方案。例如也可以将下落物块27的尺寸与相应的应用情形相匹配。因为松解力借助于冲击变化而当下落物块27敲打到敲打部件19上时产生，所以可以通过预设阻尼进而还有传递时间同样实现匹配。这一点通过敲打部件19与下落物块27之间的材料配对来实现。在此情况下，也可以设置中间元件、特别是盘形弹簧。这种中间元件例如可以放置到敲打部件19的上侧面51上。另外，也可以将放置部件接合到敲打部件19中。

显著优势在于，针对确定类型的导轨6的敲打装置15仅须一次配置。这在必要时也可以通过试验来进行。接下来，可以对用于这种类型的导轨6的所有导轨固定装置7优选以相同的敲打能量加以后续排齐。下落物块27的一定的下落高度由此可以针对至少一种类型的导轨6来确定。

本发明不仅限于所介绍的实施例。这样例如可以例如通过引入加速弹簧来增大敲打能量，或者槽32、33、34可以例如借助于嵌入部件与相应的轨道尺寸相配合。