具有发酵推进的气溶胶包装的制作方法

文档序号:12480717阅读:260来源:国知局
具有发酵推进的气溶胶包装的制作方法与工艺

本发明涉及一种具有环保的发酵推进系统的气溶胶包装。特别地,本发明是针对一种具有发酵推进系统的气溶胶包装,其中,正分配的产品通过封闭在不通风袋中来与发酵推进系统隔离开。



背景技术:

Cazorla等人的美国专利号4,017,602公开了用于制备供以气溶胶形式来使用的产品的工艺,其中,待分配的组合物接种有微生物,所述微生物能够引起发酵从而在容器内放出充当推进剂的二氧化碳气体。所公开的系统的缺点是给化合物接种的微生物是与化合物一起进行分配的,并且系统还可能分配可能是发酵过程的副产品的任何令人不愉快的气味。

Morane的美国专利号5,009,340公开了包含待分配的产品的包装容器和容纳在密封柔性袋8或密封弹性包封212中的发酵推进系统,其放置于产品中。所述袋或包封在产生发酵气体时膨胀,并且从容器分配产品。所公开的系统的缺点是在将产品填充入容器中并将袋/包封放置于容器中的过程期间,产品会暴露至空气。暴露至空气会导致产品在其分配之前发生退化。

因此,需要发酵推进气溶胶,其在填充期间更好地将所分配的产品与推进系统隔离并隔绝空气污染。



技术实现要素:

本发明的目标是提供一种具有发酵推进系统的包装,其中,待分配的产品通过封闭在密封的、可折叠的、不通风袋中来与发酵推进系统隔离开。

本发明是一种用于美容产品的容器系统。具有中空本体的压力密闭外壳限定室,所述室封闭包含待分配的产品的密封的、可折叠的、不通风的袋容器。发酵推进系统设在室的内壁与不通风的袋容器之间。所述发酵推进系统包括能够引起发酵以在室内产生气体的一定量的微生物以及供微生物产生气体的一定量的食物。提供所述一定量的食物以产生体积足以给室加压的气体。气体充当推进剂。阀固定在外壳的开口中,使得室被气密密封,且使得能够选择性地从外壳分配产品。

更详细地,本发明是包括压力密闭外壳的容器,所述压力密闭外壳具有限定室的中空本体。中空本体具有:第一端,其具有进入室中的开口;以及封闭的第二端。定位在中空本体中的是具有柔性壁的容器,所述柔性壁限定用于容纳产品的可压缩的贮存器。容器具有与贮存器流体连通的出口。出口位于中空本体的开口中或邻近所述开口。阀固定在外壳的开口中,使得室被气密密封。阀壳体固定到容器,使得入口端口与容器的出口流体连通。阀可选择性地操作以从贮存器分配产品通过分配端口。基于发酵的推进系统在室中定位在容器与外壳之间中。所述推进系统包括一定量的微生物和用于微生物的一定量的食物。微生物对食物的消耗引起发酵以在室内产生气体,所述气体充当用于给室加压的推进剂。选择微生物的量和食物的量以产生体积足以给室加压用于分配产品的气体。当阀被致动时,室中所产生的气体的体积在柔性壁上施加足以分配产品的压力。

附图说明

图1是处于填充状态的本发明的容器系统的剖视图,其中阀被按下以用于分配产品P;

图2是容器系统在装配之前的局部分解图;

图3是容器系统在填充之前的剖视图;以及

图4是容器系统在填充期间的剖视图。

图5是容器系统的可替代实施例的剖视图。

具体实施方式

现参考图1到图4,用于美容产品的容器系统通常示于附图标记2处。容器系统2包括压力密闭外壳4,所述压力密闭外壳具有限定室6的中空本体。外壳4具有:第一端8,其具有进入室6中的开口10;以及封闭的第二端12。设在外壳4内部的是具有柔性壁15的袋型容器14,所述柔性壁限定用于包含产品P的可压缩贮存器16。容器14具有与贮存器16流体连通的出口18。容器14定位在室6中且出口18位于开口10中或邻近所述开口10。

阀20固定在容器14的与贮存器16流体连通的出口18中,所述阀包括阀致动器21和壳体22。阀致动器21具有位于贮存器16外部的分配端口24和与贮存器16流体连通的入口端口26。如所图示的,入口端口26位于贮存器16内部,但能够作出可替代布置。例如,阀20的入口端口26可借助于汲取管或其它类似的流体通道(未示出)连接到贮存器16。室6被气密密封,这是通过将容器14的出口18的周边固定到外壳的第一端8(图示于图5中),或如图1到图4中所图示地通过将容器14固定到阀壳体22的入口端口26并将阀壳体22气密地固定到外壳的第一端8的开口10来实现的。容器14通过任何众所周知的方式(例如,胶合、焊接、压接、压力配合、包覆成型等)气密地固定到阀20或外壳4。以这种方式,阀壳体22和容器14被气密地固定到外壳4,使得入口端口26与容器14的出口18流体连通。阀致动器21可选择性地操作以从贮存器16分配产品P通过分配端口26。

如图1中所图示地,为从已填充和加压的容器系统2分配产品P,抵抗由(例如)阀弹簧23提供的阻力将阀致动器21按下,所述阀弹簧定位在阀致动器21和壳体22的相对肩部之间。将阀致动器按下打开了阀入口端口26,其借助于阀导管25与阀分配端口24流体连通。打开阀入口端口26准许产品P在箭头33的方向上从可压缩贮存器16流入入口端口26中、向上流经导管25并通过分配端口24流出。可提供具有喷嘴29的致动器按钮27以从容器系统2侧向地引导产品P,这样,消费者可以容易地使用产品。喷嘴29可设有文氏管31或其它结构以便于产生细薄雾状喷射形式。

为给容器系统2加压,在室6中将基于发酵的推进系统34设在袋型容器14与压力密闭外壳4之间。所述推进系统34包括能够引起发酵以在室内产生气体的一定量的微生物28以及用于微生物的一定量的食物30。在将容器14插入到外壳4中(即,插入到室6中)之前,将推进系统34插入室6中。在将容器14插入外壳4中且使室6相对于外壳4外部的环境大气气密密封之后,推进系统34开始在密封室6内经由发酵产生气体。微生物(例如,酵母)将食物(例如,糖)转化成CO2和酒精。经由发酵产生的气体用来在体积受外壳4约束且容器14填充有产品P时通过量的累积来给室6加压。分别选择微生物28的量和食物30的量,以经由发酵产生体积足以将室6加压到所期望的程度而不超过压力密闭外壳4的压力限制的气体。当致动阀20时(例如,通过将阀致动器按钮27按下,如由图1中的指向下的箭头32所指示地),室6中所产生的气体的体积在袋型容器14的柔性壁15上施加足以分配产品P的压力。因此,经由发酵产生的气体充当产品P的推进剂。

能够引起发酵的微生物28优选地是几毫升的量的酵母。用于微生物28的食物30优选地是糖,其也是以几ml的量来提供的。由发酵产生的气体是二氧化碳(CO2)气体。由酵母产生的CO2气体的量是由添加到系统的糖的量所确定的。为产生更高的产气量及室6内的相应更高的气体压力,按比例将更多的糖添加到系统。所添加的糖越多,由酵母产生的气体将更多,以在室6内产生更高的压力。所实现的最终压力因此由提供给系统中的微生物(酵母)的食物(糖)的量来确定。

推进系统34可进一步包括被添加到基于发酵的推进系统的活性增效剂,其呈酵母提取物的形式。合适的酵母提取物是(例如)以商品名称Springer ®来出售的,其可从Bio-Springer(Lesaffre集团(Société Industrielle Lesaffre(S.I.L.)的子公司,Marcq-en-Baroeul,法国)购得。酵母提取物可包括维他命、氨基酸、磷酸盐和硫酸铵中的一种或更多种。酵母提取物增加酵母的繁殖和生长,且促进酵母在产生发酵气体中的活性。酵母提取物以每升酵母和糖接近5克的速度被添加到推进系统。

出于说明性目的,在图2中,将一定量的微生物28和一定量的食物30示为分别从微生物供给管36和食物供给管38添加到室6。每种量被供应到漏斗40中,所述漏斗将混合的微生物和食物引导到室6中。然而,可通过其它方式分开地或(例如)在冷却的预混合状态下将微生物28和食物30提供到室6,只要在室6的密封之前并未实质上进行发酵过程。微生物28和食物30中的任一者或两者可以干燥、粉末形式来提供或被提供为液体或浆体。如果微生物和食物是以干燥或粉末形式来提供,则可在室6的密封之前的任何阶段将一定量的液体(例如,水)添加到推进系统。

在室6中进行混合之后,添加有酵母提取物的基于发酵的推进系统34立刻开始激活。在密封室6之后的接近3-4小时内,压力开始在室6内部逐渐累积。在密封室6之后的接近36到48小时达到最终压力。发酵过程在接近34摄氏度的温度下效果最好。当酵母已消耗掉供应到系统的所有糖时,达到室6中的最终压力。酵母在系统中存活接近6-7个月。如果在酵母存活时将额外的糖添加到系统,则能够产生额外气体和相对应的额外压力。

由于基于发酵的推进系统从生物学的角度是安全的且激活起来相对缓慢,所以容器系统2的生产、装配和填充线(包括产品P的填充和基于发酵的推进部件的插入)不需要加压填充设备(例如,高压推进剂供给箱和管路)、加压密闭空间或相关的安全设备和结构(例如,防爆墙和窗户)。可在具有最少的安全设备和结构的大气环境条件下操作容器系统2的生产、装配和填充线。基于发酵的推进系统激活起来相对缓慢,因此无需匆忙进行室6的装配和密封。可通过降低或升高温度或通过管理液体的量来控制激活的相对速度达到一定的程度。不同于典型的气溶胶,产品P与推进系统34是隔离的,并且由于容纳在袋型容器14中而受到保护。

在将容器14装配到室6中以形成容器系统2之前、之时或之后,能够将产品P填充至容器14中。例如,可在装配容器系统2之前将产品P填充于容器14中,且因此可在远离容器系统2的装配点的位置处填充产品P。这种方法提供产品P与推进系统部件的更好的分离,从而进一步确保不发生交叉污染。

可替代地,在压力密闭外壳4中的开口10太小以至于无法容纳预填充容器14的情况下,袋型容器14可在系统的装配期间具有第一压缩构型42(图示于图2和图3中)且在产品的填充之后具有第二膨胀构型44(图示于图1和图4中)。在第一压缩构型42中,袋型容器14(例如)被压扁且略微卷曲以便于在系统2的装配期间插入穿过外壳4的开口10。如图2到图4中所图示地,处于第一压缩构型42的容器14可预先装配有阀20,即,在将容器14插入到外壳4的室6中之前,阀20可被气密地固定在容器14的出口18中。可接着将预先装配有阀20的处于第一压缩构型42的容器14插入到外壳4的室6中。在将容器14插入外壳4中之后,在箭头46的方向上将阀致动器21按下,且可通过分配端口24和入口端口26将产品P注入到容器14中,如分别由箭头48和50所图示地。将产品P注入到容器14中引起容器14膨胀到第二膨胀构型44。优选地,在容器14已定位在室6中之后但在室6的气密密封之前,将产品P注入到容器14中。通过在将室6密封之前注入产品P,得以在密封之前排出室6中的过多的空气。可替代地,可在室6被气密密封之后在压力下将产品P注入到容器14中,由此在外壳4的室6中累积压力,该压力稍后能够用来在按下阀致动器21时将产品从容器14排出。在任何情况下,阀20的阀壳体22均可被气密地固定在压力密闭外壳4的开口10中,以气密密封容纳有袋型容器14和基于发酵的推进系统34的室6。

容器系统2的阀20可包括用于将阀壳体22固定在外壳4的开口10中的颈部配件结构52。如图1到图4中所图示地,颈部配件结构52可与阀壳体22整体成型。可替代地,如图5中所图示地,颈部配件结构52可包括呈轴环或套筒结构54形式的分开部分,其将阀壳体22连接到外壳4中的开口10。轴环或套筒54能够通过任何众所周知的方式(例如,胶合、焊接、压接、压力配合、螺纹等)气密地固定到壳体22。类似地,配件结构(不管是与壳体22形成整体还是以分开的轴环或套筒形式)可通过任何众所周知的方式(例如,胶合、焊接、压接、压力配合、螺纹等)气密地固定到外壳的开口10。

容器系统2可再填充有产品。例如,在已从袋型容器14分配出所有产品P之后,可选择性地从外壳4移除附接有袋型容器14的阀20。例如,颈部配件结构52可设有能够接纳在外壳4中的开口10内的相对应结构中的螺纹或卡口结构。可将附接有新的袋型容器14且已填充有产品P的新的阀20插入并固定在外壳4中。可替代地,初始的袋型容器14能够保留在外壳4中并通过阀20再填充有产品P,即,通过与上文所讨论的用于最初填充容器的过程类似的过程。

类似地,可选择性地从外壳4移除阀20,使得能够通过提供酵母和/或糖的新鲜供给来重新装载推进系统34。

作为工作示例,容器系统2设有压力密闭外壳4,所述压力密闭外壳具有体积为262 ml的室6。容器14设在外壳4的室6中。容器14具有贮存器16,当处于第二膨胀构型44时,所述贮存器具有150 ml的最大体积。产品P被提供在贮存器16中。提供150 ml的量的产品P,以完全填充处于膨胀构型44的贮存器16。基于发酵的推进系统也设在室6中。基于发酵的推进系统包括1.25克的干酵母、11克的葡萄糖水液体混合物(以每1升水250克糖的比率所制备的)和1.3克的酵母提取物。如果有必要使推进系统变得更具流动性,则可将额外的水添加到糖和酵母。在上述室体积中的酵母和糖的前述的量期望产生足以在外部环境温度下将系统加压到6.5巴的气体。所达到的压力会明显受极端的外部环境温度的影响。

本发明的优点包括基于发酵的推进系统是环保的。所有推进系统部件均是安全的、生物来源的、可再生的和生态友好的。由于推进系统的部件是以植物为基础的,且植物通常吸收CO2以产生糖,因此至大气的CO2并没有净增长。并且,使用压力来使系统充气的时间可以是相对缓慢的。例如,微生物(酵母)和食物(糖)在缺少增效剂时将花费接近5-6小时来开始产生足以使系统充气的气体。这种缓慢的充气率允许在没有专门的压力密闭设备或制造空间的情况下在环境压力下轻松地装配系统的部件。这与当前的推进剂形成鲜明对比,当前的推进剂可易燃和/或在高压下进行使用,因此在制造期间由于意外燃烧、爆炸或高压释放而产生了额外的安全隐患和对工人的伤害的威胁。另外,当前的推进剂是已知的污染物。本发明的酵母和糖不需要任何特殊的安全防护或处理过程,且很容易处理掉而毫无困难或昂贵的回收过程。能够用所述推进系统来代替任何当前的推进系统(例如,丁烷、二甲醚、CFC等)。

由于系统是使产品P与推进剂系统34隔离的袋系统且不依赖于汲取管,所以消费者能够在系统保持处于任何角度(包括倒置)(与必须保持为直立以分配产品的传统系统形成对比)的情况下从系统进行分配。本发明的密封的袋型系统的额外优点是:如果在装有产品P之前对贮存器16进行消毒,则也许有可能减少或消除产品中的防腐剂。

能够从系统进行分配的产品包括:防晒喷雾、乳液、剃须凝胶或面霜、液体产品或浓稠产品。系统能够进一步用于牙膏、食物产品(例如,调味汁、番茄酱、芥末、蛋黄酱、鲜奶油、奶酪等)。容器系统是不通风的,因此避免了任何潜在的污染问题。

应理解到,在不脱离以下权利要求的范围的情况下,能够作出各部分的特定形式和构造方面的各种修改和变化。

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