盖体以及片体收容包装体的制作方法

本发明涉及用于安装于片体的收容容器的盖体，进一步涉及具有盖体和片体的收容容器的片体收容包装体。

背景技术：

用于收容片体的具有挠性的收容容器使用的盖体被日本特开平11-70056号公开。该专利文献的盖体由硬质塑料形成并且具有粘合剂。使用者在使用时，首先利用粘合剂将盖体固定于收容容器，在片体用完的情况下，将盖体从收容容器剥离。接着，将盖体再次用于其他的收容容器。

但是，由于收容容器具有挠性，因此，随着片体的片数减少，形状会发生变化。即，由于粘接有盖体的收容容器的区域发生变形，因此，存在盖体容易剥离的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-70056号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述那样的情形而作出的，其目的在于提供一种与片体的收容容器使用的盖体、以及具有盖体和片体的收容容器的片体收容包装体相关的更合理的构建技术。

用于解决课题的方案

为了解决上述问题，本发明的盖体是粘接于容器主体的盖体，所述容器主体形成有收容部和容器开口并且具有挠性，所述收容部收容片体，所述容器开口用于取出收容部所收容的片体。而且，盖体具有基部、覆盖部以及粘接区域，所述基部具有第一面、与第一面相反的一侧的面即第二面、以及基部开口，所述覆盖部能够从第一面覆盖基部开口，所述粘接区域形成于第二面。基部具有包括基部开口在内的区域即第一区域、以及不包括第一区域在内的区域即第二区域。第二区域具有强度比其他部分低地构成的柔软部。

本发明的盖体通过具有这样的结构，第二区域形成为能够变形。因此，柔软部追随具有挠性的容器主体的变形而变形，所以，可以降低盖体和容器主体的剥离。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，柔软部可以由形成于第二区域的切口形成。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，切口可以形成多个。根据该结构，柔软部可以追随具有更复杂的形状的容器主体的变形。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，切口可以由形成有多条相对于该切口的切线的形状构成。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，切口可以呈直线状构成。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，粘接区域由配置于第二区域的粘接剂形成。柔软部可以由形成于基部的第一柔软部和形成于粘接剂的第二柔软部形成。

根据本方案涉及的盖体，由与容器主体粘接的第二柔软部和与第二柔软部构成一体的第一柔软部形成柔软部。因此，柔软部成为与容器主体的变形相应地更容易追随该变形的结构。

另外，作为本发明的盖体的解决方案之一，盖体限定长度方向、与长度方向交叉的方向即长度交叉方向、以及与长度方向和长度交叉方向双方交叉的方向即厚度方向。而且，柔软部由第二区域中的与其他部分相比厚度方向上的长度短的区域形成。

根据本方案涉及的盖体，也可以借助该“厚度方向上的长度短的区域”使第二区域变形。因此，第二区域可以借助柔软部追随容器主体的变形而变形。

另外，作为本发明的片体收容包装体的解决方案之一，片体收容包装体具有容器主体和盖体，所述容器主体形成有收容部和容器开口并且具有挠性，所述收容部收容片体，所述容器开口用于取出收容部所收容的片体，所述盖体粘接于容器主体。

盖体具有基部、覆盖部以及粘接区域，所述基部具有第一面、与第一面相反的一侧的面即第二面、以及用于供从容器开口取出的片体穿过的基部开口，所述覆盖部能够从第一面覆盖基部开口，所述粘接区域形成于第二面。

基部具有包括基部开口在内的区域即第一区域、以及不包括第一区域在内的区域即第二区域。

第二区域具有强度比其他部分低地构成的柔软部。

本发明的片体收容包装体通过具有这样的结构，盖体的第二区域形成为能够变形。因此，柔软部追随具有挠性的容器主体的变形而变形，所以，可以降低盖体和容器主体的剥离。

发明的效果

根据本发明，可以提供一种与片体的收容容器使用的盖体、以及具有盖体和片体的收容容器的片体收容包装体相关的更合理的构建技术。

附图说明

图1是本发明的片体收容包装体的说明图。

图2是本发明第一实施方式的盖体的俯视图。

图3是表示基部开口的结构的说明图。

图4是图1的I‐I线剖视图。

图5是表示图4的盖体的动作的说明图。

图6是图1的II‐II线剖视图。

图7是表示本发明第一实施方式的柔软部的结构的说明图。

图8是表示本发明第一实施方式的柔软部的动作的说明图。

图9是本发明第二实施方式的盖体的说明图。

图10是本发明第三实施方式的盖体的说明图。

图11是本发明第四实施方式的盖体的说明图。

图12是本发明第四实施方式的柔软部的说明图。

具体实施方式

(片体收容包装体的基本结构)

基于图1，说明本发明的片体收容包装体A100的基本结构。片体收容包装体A100由收容容器C100和盖体B100构成。盖体B100能够剥离地粘接于收容容器C100。即，例如在收容容器C100所收容的片体E100用完的情况下，能够将盖体B100从收容容器C100剥离并安装于新的收容容器C100。

对于盖体B100而言，图2～图8涉及的盖体B101作为第一实施方式示出，图9涉及的盖体B102作为第二实施方式示出，图10涉及的盖体B103作为第三实施方式示出，图11以及图12涉及的盖体B104作为第四实施方式示出。

该片体收容包装体A100是本发明的“片体收容包装体”的一例，盖体B100、B101、B102、B103以及B104是本发明的“盖体”的一例，收容容器C100是本发明的“容器主体”的一例。

如图1所示，收容容器C100具有收容片体D100的收容部C400。该片体D100是本发明的“片体”的一例，收容部C400是本发明的“收容部”的一例。并且，在收容体C100的表面部C210形成有用于取出片体D100的容器开口C300。该容器开口C300是本发明的“容器开口”的一例。

片体D100由使药剂、化妆水或酒精等液体浸渍于将纤维材料形成为片状的棉纸或无纺布等而得到的各种湿纸巾构成。为便于说明，在图1中省略，但片体D100层叠有多张。此时，片体D100以邻接的片体D100的端部重叠的方式被折返，并构成为在从收容容器C100取出了一张片体D100的情况下，下一张片体D100的端部露出。

如图1所示，收容容器C100的外轮廓部C200由薄膜构成，具有挠性。薄膜由通过进行加热而能够熔接的薄膜(称为“热熔接薄膜”)形成。作为热熔接薄膜，例如，使用由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂形成的保护层、由铝形成的湿润保持层(干燥防止层)、由双轴拉伸聚丙烯树脂形成的热熔接层(热封层)被层叠而得到的层叠薄膜(层压薄膜)等。由于该薄膜具有防湿性，因此，构成浸渍于片体D100的液体难以通过外轮廓部C200而蒸发的结构。

收容容器C100限定长度方向C100y、与该长度方向C100y交叉的方向即长度交叉方向C100x、以及与长度方向C100y和长度交叉方向C100x双方交叉的方向即厚度方向C100z。

盖体限定长度方向B100y、与该长度方向B100y交叉的方向即长度交叉方向B100x、以及与长度方向B100y和长度交叉方向B100x双方交叉的方向即厚度方向B100z。

另外，在收容容器C100或盖体B100是正方形或圆形的情况下，各自的长度方向(C100y、B100y)为任意的方向。

盖体B100从确保气密性这个意图来看，优选通过喷射成型或真空成型来形成。在喷射成型的情况下，优选使用聚乙烯或聚丙烯等。在真空成型的情况下，优选使用聚乙烯、聚丙烯、非晶态聚对苯二甲酸乙二醇酯(A-PET)等。

在盖体B100上形成有柔软部B600，关于盖体B100的详细结构，基于图2～图12所记载的第一实施方式～第四实施方式在后面论述。此时，关于盖体B100、收容容器C100以及片体D100的结构，在各实施方式中是通用的，因此省略其说明。

(第一实施方式)

基于图2～图8，说明第一实施方式的盖体B101以及片体收容包装体A100的结构。图2是第一实施方式的盖体B101的俯视图。盖体B101具有：基部B200、形成于该基部B200的基部开口B300、以及能够覆盖该基部开口B300的覆盖部C400。另外，图2表示覆盖部C400覆盖基部开口B300的状态。基部开口B300的结构在后面论述。

另外，如图4所示，基部B200具有粘接部B500。该基部B200是本发明的“基部”的一例，基部开口B300是本发明的“基部开口”的一例，覆盖部B400是本发明的“覆盖部”的一例，粘接部B500是本发明的“粘接部”的一例。

如图2以及图4所示，基部B200具有：基部第一面B210、以及与该基部第一面B210相反的一侧的面即基部第二面B220。该基部第一面B210是本发明的“第一面”的一例，该基部第二面B220是本发明的“第二面”的一例。覆盖部B400构成为能够从基部第一面B210覆盖基部开口B300。

图3是省略了图2所示的覆盖部C400的说明图。基部开口B300形成于基部B200的中央区域，并构成为供从容器开口C300取出的片体D100穿过。从基部开口B300的周边区域朝向基部开口B300的内侧方向形成有爪部B310。爪部B310构成为在片体D100通过基部开口B300时对片体D100施加规定的摩擦力。

基部B200具有包括基部开口B300在内的区域即第一区域B211、以及不包括第一区域B211在内的区域即第二区域B212。该第一区域B211是本发明的“第一区域”的一例，该第二区域B212是本发明的“第二区域”的一例。另外，第一区域B211和第二区域B212将第一卡定部B230作为边界。

在第二区域B212，形成有与该第二区域B212中的其他区域相比强度较低地形成的柔软部B600。关于柔软部B600的详细结构，在后面论述。该柔软部B600是本发明的“柔软部”的一例。

图4是图2所示的I-I线剖视图。在基部B200上形成有第一卡定部B230。在本实施方式中，第一卡定部B230在相对于第一区域B211以及第二区域B212突出的区域形成。第一卡定部B230和形成于覆盖部B400的周缘区域的第二卡定部B430构成为能够卡定。即，第一卡定部B230和第二卡定部B430卡定的状态为覆盖部B400覆盖着基部开口B300的状态。将该状态称为盖体B101“关闭”的状态。另一方面，第一卡定部B230和第二卡定部B430解除卡定的状态为覆盖部B400未覆盖基部开口B300的状态。将该状态称为盖体B101“打开”的状态。图4表示盖体B101“关闭”的状态，图5表示盖体B101“打开”的状态。

使用者通过使盖体B101处于“关闭”的状态来防止片体D100的干燥。另外，使用者通过使盖体B101处于“打开”的状态，能够经过容器开口C300以及基部开口B300取出图1所示的收容部C400的片体D100。

在盖体B101“关闭”的状态下，将覆盖部B400中的与基部开口B300相对的面称为覆盖第一面B410。将覆盖部B400中的与覆盖第一面B410相反的一侧的面作为覆盖第二面B420。

如图4以及图5所示，在第二卡定部B430的一方侧形成有供使用者把持的把持部B450。另外，在第二卡定部B430的与把持部B450相反的一侧，形成有使第二卡定部B430和基部B200连续的铰接部B440。

另外，基部第二面B220形成有能够剥离地粘接于收容容器C100的表面部C210的粘接区域B500。由此，盖体B101相对于收容容器500C100能够装卸。该粘接区域B500是本发明的“粘接区域”的一例。

粘接区域B500由丙烯类或橡胶类的粘合剂形成。另一方面，作为粘合剂，可以适当选择具有粘合性的树脂。粘接区域B500只要能够装卸自如地构成基部第二面B220和收容容器C100的表面部C210就行了。即，也可以不在基部第二面B220上配置粘合剂而在容器开口C300的周边区域配置粘合剂。在该情况下，粘接于容器开口C300的粘合剂的基部第二面B220的区域形成粘接区域B500。

(柔软部的结构)

接着，基于图6以及图7，说明柔软部B600的结构。图6是图2中的II-II线的剖视图，图7是将图6中的柔软部B600放大了的说明图。

柔软部B600形成于基部B200的第二区域B212。第一实施方式的柔软部B600由切口B610形成。该切口B610是本发明的“切口”的一例。在第一实施方式中，切口B610形成有多个。在如上所述形成有多个切口B610的情况下，柔软部B600也可以由一对切口B610和在该一对切口B610之间形成的割断区域B213形成。

如图7所示，切口B610将基部B200和粘接区域B500贯通而形成。其结果是，柔软部B600由形成于基部B200的第一柔软部B611和形成于粘接区域B500的第二柔软部B612形成。该第一柔软部B611是本发明的“第一柔软部”的一例，第二柔软部B612是本发明的“第二柔软部”的一例。

在厚度方向B100z上，割断区域B213由第一柔软部B611和第二柔软部B612形成。

如图2以及图3所示，第一实施方式的柔软部B600在长度交叉方向B100x上形成。此时，“在长度交叉方向B100x上形成”并不意味着与长度交叉方向B100x平行，只要在长度交叉方向B100x的方向上延伸就行了。

第一实施方式的柔软部B600构成弯曲的形状。即，在相对于柔软部B600形成有切线的情况下，该切线形成有多条。具体而言，柔软部B600的中心区域构成向从第一区域B211朝向第二区域B212的方向突出的形状。

(柔软部的动作)

接着，基于图8对柔软部B600的动作进行说明。使用者首先将盖体B101安装于新的容器主体C100。具体而言，使用者进行容器开口C300和基部开口B300的对位，并且，将粘接区域B500粘贴于表面部C210。此时，表面部C210是大致平坦的形状，因此，使用者可以将盖体B101容易地粘贴于容器主体C100。

在该状态下，使用者从容器主体C100经过基部开口B300取出片体D100。随着片体D100的剩余张数减少，容器主体C100的外轮廓部C200(表面部C210)变形。图8表示该表面部C210变形了的状态。即便在如上所述的情况下，割断区域B213中的第二柔软部B612也粘接于表面部C210。即，割断区域B213是被一对切口B610夹着的区域，因此，可以使其移动。因此，柔软部B600可以追随表面部C210的变形而变形。即，第二区域B212可以借助柔软部B600追随表面部C210的变形而变形。因此，在第一实施方式中，盖体B101和容器主体C100成为难以剥离的结构。

另外，作为柔软部B600，优选采用如下这样的结构：即便在第二区域B212的长度方向B100y端部从将基部B200与未使用状态的收容容器C100粘接的位置起在厚度方向100z上变化了2mm以上的情况下，也不会使第二区域B212和表面部C210剥离。另外，这样的结构依赖于粘接区域B500的粘接强度、第二区域B212的刚性。而且，为了得到所希望的柔软部B600，适当选择切口610的数量、切口610的形状或邻接的切口610彼此的间隔。

(第二实施方式)

接着，基于图9，说明本发明所涉及的第二实施方式。第二实施方式的盖体B102与第一实施方式的盖体B101相比，切口B610的配置形态不同。即，第二实施方式的盖体B102的切口B610分别配置于在基部B200形成的四个角端部。

因此，第二实施方式的柔软部B600成为如下结构：更容易追随相对于基部B200中的角部的周边区域的变形。

(第三实施方式)

接着，基于图10，说明本发明所涉及的第三实施方式。第三实施方式的盖体B103与第一实施方式的盖体B101相比，切口B610的形状不同。即，第三实施方式的盖体B103的切口B610是与长度交叉方向B100x平行的形状。即，盖体B103的切口B610形成为直线状。

第三实施方式的柔软部B600可以使在直线状的切口B610之间形成的割断区域B213移动。因此，第三实施方式的柔软部B600与第一实施方式的柔软部B600同样地，可以追随收容容器C100的表面部C210的变形。

(第四实施方式)

接着，基于图11以及图12，说明本发明所涉及的第四实施方式。第四实施方式的盖体B104与第一实施方式的盖体B101相比，柔软部B600的结构不同。

即，第四实施方式的柔软部B600形成于基部B200的第二区域B212。而且，柔软部B600由第二区域B212中的与其他部分相比厚度方向B100z上的长度短的区域形成。换言之，柔软部B600形成于第二区域B212中的与其他部分相比“厚度薄”的区域。具体而言，柔软部B600由形成于第二区域B212的锥形部B620构成。

由此，尤其是锥形部B620中的“厚度方向B100z上的长度比其他区域短的区域”能够变形。因此，第四实施方式的柔软部B600与第一实施方式的柔软部B600同样地，可以追随收容容器C100的表面部C210的变形。

另外，关于本发明的盖体以及片体收容包装体，并非仅限定于上述实施方式所记载的结构。即，可以采用其他结构的变形例。另外，也可以采用将各个实施方式组合的结构。

(关于实施方式或实施例与本发明的各结构要素的对应)

片体收容包装体A100是本发明的“片体收容包装体”的一例。盖体B100、B101、B102、B103以及B104是本发明的“盖体”的一例。收容容器C100是本发明的“容器主体”的一例。片体D100是本发明的“片体”的一例。收容部C400是本发明的“收容部”的一例。容器开口C300是本发明的“容器开口”的一例。基部B200是本发明的“基部”的一例。基部开口B300是本发明的“基部开口”的一例。覆盖部B400是本发明的“覆盖部”的一例。粘接部B500是本发明的“粘接部”的一例。基部第一面B210是本发明的“第一面”的一例。基部第二面B220是本发明的“第二面”的一例。第一区域B211是本发明的“第一区域”的一例。第二区域B212是本发明的“第二区域”的一例。柔软部B600是本发明的“柔软部”的一例。粘接区域B500是本发明的“粘接区域”的一例。切口B610是本发明的“切口”的一例。第一柔软部B611是本发明的“第一柔软部”的一例。第二柔软部B612是本发明的“第二柔软部”的一例。

附图标记说明

A100 片体收容包装体

B100、B101、B102、B103、B104 盖体

B100x 长度交叉方向

B100y 长度方向

B100z 厚度方向

B200 基部

B210 基部第一面(第一面)

B211 第一区域

B212 第二区域

B213 割断区域

B220 基部第二面(第二面)

B230 第一卡定部

B300 基部开口

B310 爪部

B400 覆盖部

B410 覆盖第一面

B420 覆盖第二面

B430 第二卡定部

B440 铰接部

B450 把持部

B500 粘接区域

B600 柔软部

B610 切口

B611 第一柔软部

B612 第二柔软部

B620 锥形部

C100 收容容器(容器主体)

C100x 长度交叉方向

C100y 长度方向

C100z 厚度方向

C200 外轮廓部

C210 表面部

C300 容器开口

C400 收容部

D100 片体