分配容器的制作方法

领域

本发明涉及一种分配容器，特别地，但不排他地，涉及一种用于储存和分配药物的分配容器。

背景

分配容器具有许多形状和尺寸。与加压液体分配容器相关联的特定问题是难以确定存在于容器内的液体的液位，但不限于此。这种容器通常包括用于从容器分配液体的阀和在压力下容纳液体的储器。该储器通常由冲击挤压的铝或轧制和焊接的钢板制成。这样的材料是不透明的，使得不可能看到容器中的液体的量。也不能通过容器的操作、感觉或声音来确定容器中的液体的量。

这个问题在医疗领域中是特别明显的，并且相对于用于呼吸病症(例如哮喘)的吸入器尤其明显。至关重要的是，患有呼吸病症的人可以利用吸入器缓解症状，例如呼吸短促。不能估计吸入器容器中的药物产品的液体体积是成问题的，这是因为吸入器的使用者将不能确定他们何时需要订购新的吸入器或估计吸入器是否已经分配了其容纳的剂量数目。因此，对于患有呼吸病症的人而言，在他们订购新的吸入器之前就已用完其吸入器，或在吸入器成空的之前就订购了新的吸入器并将旧的吸入器丢弃从而浪费了内容物，这种情况并不少见。

wo2011/095761提供了不能确定加压液体分配容器中的液体量的问题的解决方案。

本发明寻求提供一种用于确定其中的液体量的改进的分配容器。

概述

本发明提供了一种分配容器，其包括储器，该储器具有：在该储器中或在该储器上的形成部(formation)和/或分离元件(discreteelement)，该形成部和/或分离元件使得当储器以侧面着地的姿态(lain-on-sideattitude)定向时，该储器的液体内容物的重心被定位成不同于在不存在该形成部和/或分离元件的情况下的重心的理论位置；和在该储器中或在储器上的附加形成部或分离元件，当该容器处于侧面着地的姿态时，该附加形成部或分离元件使容器的至少一部分远离表面抬升，其中，当该容器处于侧面着地的姿态并且具有第一体积的内容物时，该内容物的重心将该容器偏置到第一定向，并且当该容器处于侧面着地的姿态并且具有第二体积的内容物时，该容器的重心将容器偏置到不同于第一定向的第二定向。

在储器中或在储器上提供附加形成部或分离元件以当储器以侧面着地的姿态定向时将容器远离表面抬升允许容器在容器和/或其中的任何内容物的重心的影响下滚动，即使容器遇到碎屑，例如诸如食物残渣、砂砾或头发。

在储器中或储器上的用于使容器远离表面抬升的附加形成部或分离元件可以采用至少一个圆周带或轮胎状物的形式。优选地，该至少一个圆周带或轮胎状物包括两个圆周带或轮胎状物。该至少一个圆周带或轮胎状物围绕容器的一部分延伸。

在储器上使用附加分离元件，例如圆周带或轮胎状物将使得这种带或轮胎状物能够在制造之后被追溯地安装到容器上。

带或轮胎状物可以定位在围绕容器的储器延伸的圆周凹槽内。

可选地，在储器中或储器上的附加形成部或分离元件可以采取与储器成一体的圆周突起或者3d印刷或压印的商标的形式。

在储器中或储器上的附加形成部或分离元件还可以包括用于防止容器在特定定向上停滞的面向外的突出部。该突出部将不稳定性引入到容器中，使得在内容物的重心和容器的重心相等的情况下，内容物或容器的重心将克服平衡使容器分别在第一定向或第二定向上偏置。

附图简述

现在将参考下面的图描述某些实施方案。

图1示出了滚动稳定容器的侧视图，其中外部凹槽位于其中的液体的液位的下方；

图2示出了图1的滚动稳定容器的侧视图，其中凹槽位于其中的液体的液位的上方；

图3示出了图1和图2的滚动稳定容器的侧视图，其中凹槽实际上浮在其中的液体的表面上；

图4a示出了根据本发明的第一滚动稳定容器的侧视图；

图4b示出了图4a的第一滚动稳定容器的一部分的详细视图；

图5a示出了根据本发明的第二滚动稳定容器的侧视图；

图5b示出了图5a的第二滚动稳定容器的一部分的详细视图；

图6a示出了根据本发明的第三滚动稳定容器的侧视图；

图6b示出了图6a的第三滚动稳定容器的一部分的详细视图。

某些实施方案的详细描述

现在将参照附图的简要描述仅以示例的方式描述本发明的某些实施方案。

参考附图，其中所示的分配器10包括储器12，该储器12具有压接在储器中的颈部16处上的阀14。阀具有分配杆18。储器是圆柱形的并且在其圆柱形包络面内形成有凹槽20，该凹槽20平行于储器的长度延伸，从而赋予储器向内弯曲的圆柱形侧壁。该布置使得当容器处于以其侧壁24着地的姿态时，凹槽20在该侧壁24中，如果凹槽20最初在容器中的液体26的表面的下方，如图1中所示，则容器10将滚动，改变其定向，直到凹槽20处于液体26的表面处，如图3中所示，其中凹槽20实际上浮在液体26的表面上。如果凹槽20最初在液体26的上方，如图2中所示，因为凹槽20使储器12和容器10的重心偏向其自身，由于恒定的壁厚度或在储器中或储器上具有偏置重量，容器10将再次滚动，直到凹槽20浮在液体26的表面上，如图3中所示。因此，容器10的充满程度可以由凹槽20静止在何处来确定。

如图中所示，凹槽20可以仅部分地沿着储器12的长度延伸。凹槽20可以在储器12的纵向尺寸上居中地定向或偏移。在其它实施方案中，凹槽20可以沿着储器的整个纵向尺寸从基部22延伸到颈部16。

当液位低时，从储器12的一端延伸到另一端的凹槽20提供了特别准确的内容物指示，这是因为液体26不能在凹槽20的后面流动。

为了帮助容器10能够滚动，在储器12的至少一个端部处设置大体上圆周形的形成部28，以使储器12的侧壁24远离表面抬升。图4a和4b示出了滚动稳定的加压液体分配器10，其具有在储器12的每个端部处围绕储器12定位的轮胎状物30或带。轮胎状物30或带具有大约1mm的宽度和大约1mm的深度。

轮胎状物30或带使储器的侧壁24远离表面抬升大约1mm的距离。轮胎状物30或带可以由橡胶、硅树脂、塑料、金属或任何其它合适的材料制成。轮胎状物30或带具有平滑的表面，以便减小轮胎状物30或带和表面之间的摩擦。形成部28可以围绕储器12的整个圆周延伸或者仅部分地围绕储器12的圆周延伸。

轮胎状物30或带可以粘附到储器12或者可以利用轮胎状物30或带的弹性性质将轮胎状物30或带保持在需要的位置。在本发明的一些实施方案中，轮胎状物30或带可以定位在储器12的侧壁24中的圆周凹槽32内，如图5a和5b中所示。

在某些实施方案中，形成部28可以是压印或印刷的标签的一部分，例如以提供凸起区域。

图6a和6b示出了分配器10，其具有形成在储器12的侧壁24中的一体的圆周突起34。该突起界定从储器12的侧壁24突出大约1mm的大体上一致的弯曲表面。

如图4b、5b和6b中所示，形成部28设置有从形成部28向外突出的突出部36，以将不稳定性的因素引入容器中。突出部36防止容器10在止点定向(deadcentreorientation)处停滞。在一个实施方案中，突出部是销，该销具有在1mm和10mm之间的长度和在0.5mm和3mm之间的宽度。销由与圆周突起、轮胎状物或3d打印标签相同的材料制成并且与其成一体。然而，技术人员将理解，在其他实施方案中，突出部可以是与圆周突起34、轮胎状物30或3d打印标签分离的部件，并且可以由不同的材料形成。在一些实施方案中，突出部还可以是例如突起、尖状物或隆起物。