本发明涉及位于电梯井道的最上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法。
背景技术:
以往,在电梯的改造即翻新等时,在位于电梯井道的最上部的机房中安装固定控制盘等的作业辛苦。
关于控制盘等的安装固定,具有例如以下专利文献1所示的、将控制盘固定于机房壁的方法。
此外,还具有例如以下专利文献2所示的使用已设的控制盘进行固定、即将新的控制盘固定于已设的控制盘的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开昭60-138303号公报
专利文献2:日本特开2000-203771号公报
技术实现要素:
发明要解决的课题
然而,在上述专利文献1所示的将控制盘固定于机房壁的方法的情况下,当机房壁为石膏板等强度低的物体时,不能确保地震等中的倒塌防止性能,不能使用于控制盘的安装固定结构。
此外,在上述专利文献2所示的使用已设的控制盘进行固定的方法的情况下,当原来已设的控制盘未实施翻倒防止措施时不能使用,此外,必须将已设和新设的双方的控制盘配置在机房,机房布局上的制约大。
本发明是为了解决上述的课题而完成的,目的在于提供使机房中的控制盘的安装固定更简单的、电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法。
用于解决课题的手段
本发明是一种电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构等,其中,在电梯的井道上部的机房地面上具备:多个机座,它们固定于电梯的井道的结构梁,并支承曳引机;控制盘安装梁,其与所述各机座交叉;第1固定部,其将所述控制盘安装梁固定于一个或多个所述机座;以及第2固定部,其将所述机房地面上的控制盘的侧面固定于所述控制盘安装梁。
发明效果
在本发明中,能够提供使机房中的控制盘的安装固定更简单的、电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法。
附图说明
图1是示出通过本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法对控制盘进行安装固定前的机房的曳引机附近的状态的局部放大图。
图2是示出通过本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法对控制盘进行安装固定后的机房的曳引机附近的状态的局部放大图。
图3是用于说明本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法的变形例的图。
图4是应用了本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法等的电梯的整体结构的示意图。
图5是示出本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法中的轨夹的一例的放大图。
具体实施方式
在本发明的电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法中,在现场的安装作业减少,不再有向建筑物的钢架的焊接、耐火涂层的拆除、重涂等作业,与机房的布局相关的自由度增加。
以下,按照各实施方式,使用附图来说明本发明的电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法。另外,在各实施方式中,同一或者相当部分以同一标号表示,而且省略重复的说明。
实施方式1
图4是应用了本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法的电梯的整体结构的示意图。在井道100中,轿厢101和对重102分别安装并悬吊于主绳索106的两端。主绳索106挂于曳引机103和偏导轮105。并且曳引机103旋转,由此主绳索106移动,轿厢101与对重102向上升和下降的彼此相反的方向移动。曳引机103和进行包括该曳引机103的驱动控制在内的电梯控制的控制盘104设置在井道100最上部的机房110的机房地面110a上。
图1是示出通过本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法对控制盘104进行安装固定前的机房110的曳引机103附近的状态的局部放大图。在机房地面110a设置有将主绳索106从机房110导向井道100的开口部110b。在开口部110b的两侧以彼此平行的方式分别设置有例如由h型钢构成的机座1。曳引机103在这些机座1上以跨越它们的方式被固定。机座1上的搭载有曳引机103的部分之外为上部未配置任何东西的状态。此外,各机座1例如通过焊接等固定在构成电梯的井道100的框架结构的牢固的结构梁(省略图示)上。
图2是示出通过本发明的控制盘的安装固定结构及安装固定方法对控制盘104进行安装固定后的机房110的曳引机103附近的状态的局部放大图。控制盘安装梁2以与各机座1垂直或大致垂直的方式配置。并且,控制盘安装梁2通过构成第1固定部3a的螺栓和螺母(参照后述的图3)螺栓紧固在两个机座1的两者或一者之上而被固定。在该情况下,例如在能够移动的控制盘安装梁2上预先形成使螺栓贯通的贯通孔。并且在现场即机房110中,首先对不能移动的机座1实施开孔加工,形成使螺栓贯通的贯通孔,之后相对于机座1螺栓紧固控制盘安装梁2。
另外,如图5中示出一例,可以使用轨夹作为该第1固定部3a,该轨夹通过用螺栓和螺母紧固夹子部件3c,而将控制盘安装梁2夹入夹子部件3c与机座1之间并按压固定。
并且,控制盘104的侧面通过构成第2固定部3b的螺栓和螺母(参照后述的图3)螺栓紧固在控制盘安装梁2的一个端面而被固定。在该情况下,例如在能够移动的控制盘安装梁2及控制盘104上预先形成使螺栓贯通的贯通孔。并且在现场即机房110中,相对于控制盘安装梁2螺栓紧固控制盘104。控制盘104并未固定于机房地面110a。
另外,能够移动的控制盘安装梁2及控制盘104的贯通孔的形成也可以在现场即机房110中进行。
此外,控制盘104在任意侧面具有开关门等的情况下,在将开关门所在的面设为正面的情况下,可以在相反侧的背面进行固定。
此外机座1不限于h型钢,槽钢或其他的形状也能以同样的方法应对。此外机座1可以是平行地设置有三个以上的结构。在该情况下,控制盘安装梁2以与机座1垂直或大致垂直的方式固定于一个或多个机座1。
另外,机座1之间未必平行或者大致平行,而且控制盘安装梁2也不必配置成相对于机座1垂直或大致垂直。
此外,如图3所示,将新的控制盘104在控制盘104的重心位置g的高度处与控制盘安装梁2固定,由此在地震时不会使控制盘104产生弯矩而能够固定。
另外,控制盘安装梁2与控制盘104的紧固位置为控制盘104的重心位置g的高度很重要。例如,与机座1的高度相比,如果控制盘104的重心位置g位于高的位置,则构成为控制盘安装梁2的与控制盘104紧固的面的高度h与重心位置g的高度相同或者为更高的高度。通过提高控制盘安装梁2的刚性,地震时的力矩能够由控制盘安装梁2支承,因此对控制盘104本身不产生影响。
产业上的可利用性
本发明的电梯井道上部的机房中的控制盘的安装固定结构及安装固定方法能够应用于各种方式的电梯。